鋁合金壓鑄件噴砂機(jī)，鋁合金表面清理，專業(yè)清理氧化膜，代替酸洗、磷化前處理線，符合環(huán)保要求，鋁合金表面亞光處理

自動輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：輸送式自動噴砂機(jī)是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機(jī)具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點(diǎn)；特別是自動噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)較大限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。鋁合金壓鑄件表面清理專用噴砂設(shè)備特點(diǎn):·噴嘴采用特制高耐磨陶瓷材料,使用壽命長;·轉(zhuǎn)臺自動旋轉(zhuǎn),運(yùn)行穩(wěn)定;·裝夾穩(wěn)固、工件取放快捷方便;·加工效能好、率高;·特制的旋風(fēng)分離系統(tǒng),保證了產(chǎn)品噴砂效果的均衡一致性;·主機(jī)主要零部件均采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品,穩(wěn)定性好;故障率低;·獨(dú)立的回收布袋除塵系統(tǒng),經(jīng)過精心測算,通風(fēng)性能好,環(huán)保無污染(也可選擇:脈沖式濾芯除塵);噴砂工作原理:是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾�！緡娚皺C(jī)銷售熱線： 李生 QQ客服2442818778】自動噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機(jī)驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。技術(shù)參數(shù)：輸送式自動噴砂機(jī)（見附圖）型號（MX8080-8A）自動輸送式噴砂機(jī)整機(jī)外形尺寸（占地面積）3400*800*1900 mm除塵箱尺寸：1000*1000*2200 mm噴槍數(shù)量12(8)支電源：380V/50HZ三相四線制除塵箱電機(jī)：5.5kw分離器風(fēng)量：10m3/min壓縮空氣源：2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min整機(jī)噪音：粉塵排放：工作溫度范圍：-10~45度總功率：6.8kw備注：自動噴砂機(jī)有-1200進(jìn)料口，可根據(jù)不同產(chǎn)品產(chǎn)量選擇一、適用范圍及加工效率本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì)：加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。二、自動噴砂機(jī)加工方式概述1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動下，往復(fù)擺動噴砂加工。5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。6.本要操作工2人以上。（一放一�。┤�、自動噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。(一)主 機(jī)1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。2)噴砂室尺寸：主機(jī)外形尺寸：3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時(shí)，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。采用自動輸送式噴砂機(jī)特點(diǎn)：1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速；2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實(shí)現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點(diǎn)噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；6. 獨(dú)立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。適應(yīng)范圍：適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等�！緡娚皺C(jī)銷售熱線： 李生 QQ客服2442818778】

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