三合一全自動去毛刺機諾虎自動化環(huán)保磁力拋光去毛刺研磨機設備介紹:磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。工件表面拋光、拋亮、光滑去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊去氧化膜去燒結痕跡、恢復金屬本色洗清、去金屬加工屑、渣鋒邊倒圓滑角優(yōu)化表面電鍍、電焊金屬表面脫漆磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨；精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；磨材較小尺寸ф0.2mm*3mm金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨；件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；機臺運行穩(wěn)定性強、效率高；研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；成本低，磁針為半較久性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液；機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。1.精密沖壓零件2.不銹鋼零件，螺絲。3.鎂鋁壓鑄零件4.鋅鋁壓鑄零件5.精密彈簧，彈片零件6.電子，計算機，通信零件7.走心，走刀，CNC自動車床零件8.航天，醫(yī)療零件適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。如：金銀首各種金屬研磨液拋光液光亮劑廠家直銷，磁力拋光機，磁力研磨機，震動研磨機，蘇州金屬光亮劑生產廠家諾虎機械設備有限公司

諾虎金屬光亮劑介紹：1、諾虎金屬光亮劑是一種金屬配件表面拋光劑,由多種表面活性劑、有機酸、無機酸等組成。本產品具有無毒、無腐蝕、不易變質等性能，屬環(huán)保型產品。外觀表現(xiàn)為:乳白色、透明、棕色液體。2、諾虎金屬光亮劑加工質量高,速度快,效果明顯,被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎面。3、諾虎金屬光亮劑加工后的金屬配件,可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑,使用壽命及產品附加值明顯提高。4、諾虎金屬光亮劑具有多功能化的優(yōu)點,可除銹,除油,去除氧化物,防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產成本。5、諾虎金屬光亮劑適用于磁力拋光機，磁力研磨設備，震動(研磨)光飾機,滾動(研磨)光飾機,渦流式(研磨)光飾機,離心(研磨)光飾機,研磨針，拋光石,研磨石等配套使用。6、諾虎金屬光亮劑已通過SGS的檢測,符合歐盟ROHS標準,環(huán)保無污染,不會對人體及環(huán)境造成危害,使用安全方便。應用:適用于精光工件表面,作業(yè)后工件表面可達超精光效果。7、諾虎金屬光亮劑使用方法：拋光產品時光亮劑跟水按照1:120的比例加入研磨桶內，啟動機器即可。如果要拋光的產品的表面有油的話需先除油或是適當多加點光亮劑，這樣光亮效果會更好！為解決目前國內存在的一系列拋光去毛刺技術缺陷，諾虎公司全新推出新型拋光去毛刺機械：磁力拋光機、磁力研磨機、去毛刺設備。磁力拋光機突破傳統(tǒng)的拋光思維，在傳統(tǒng)技術缺陷的問題上進行改革創(chuàng)新，采用（不銹鋼磁針）作為磨材，3-5年無需更換！拋光不留死角、不損壞工件。內孔、死角、凹凸不平面清洗、拋光去毛刺一次性完成！效率高、只需5-15分鐘（根據(jù)材質的不同）技術咨詢朱先生

主營行業(yè)：建筑玻璃//中空玻璃 建筑玻璃//夾膠玻璃 建筑玻璃//鋼化玻璃 機械配件及工具//玻璃五金 公司注冊地址：蘇州市相城區(qū)市場監(jiān)督管理局 法人代表：朱亞東
員工人數(shù)：10-50人 廠房面積：1000 年營業(yè)額：人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年
年進口額： 年出口額： 主要市場：大陸,全國
客戶群：金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件
公司名稱:蘇州諾虎自動化科技有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://nuohukj01.glass.com.cn

主營產品：磁力拋光機,磁力研磨機,磁力滾拋機,磁力去毛刺機,全自動去毛刺機 公司成立年份：2016
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地區(qū)：江蘇
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拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。