專注
玻璃機械制造領(lǐng)域三十余載的季文新先生再傳捷報:其獨立研發(fā)的
內(nèi)插管焊接機正式完成調(diào)試并投入使用,這款專為
玻璃瓶內(nèi)插管固定設(shè)計的小型機械,憑借高效穩(wěn)定的性能與便捷的操作體驗,已在醫(yī)藥包裝、實驗室耗材、化妝品小樣生產(chǎn)等場景中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢,為
玻璃制品加工環(huán)節(jié)提供了全新的解決方案。
季文新先生,自青年時期在國企機械廠積累扎實技術(shù)功底,到 1995 年創(chuàng)立公司深耕玻璃機械制造,始終以 “技術(shù)創(chuàng)新” 為核心驅(qū)動力。此前,他研發(fā)的 “一種
玻璃管全自動切割機” 已獲國家實用新型專利,此次推出的內(nèi)插管焊接機,是他結(jié)合行業(yè)痛點與數(shù)十年技術(shù)積淀的又一力作。
這款內(nèi)插管焊接機專為玻璃瓶內(nèi)插管固定場景量身打造,采用轉(zhuǎn)盤式運行結(jié)構(gòu),配備 18 個工位,可實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè);設(shè)備搭載機械手自動抓取玻璃瓶,輔助人工完成插管與焊接操作,大幅降低了人工勞動強度;同時運用 PAC 控制系統(tǒng),確保設(shè)備運行平穩(wěn)精準(zhǔn),操作界面簡潔直觀,普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可快速上手,適配中小規(guī)模生產(chǎn)場景的靈活需求。
在實際應(yīng)用中,這款設(shè)備已展現(xiàn)出明確的場景價值:
醫(yī)藥包裝領(lǐng)域:可精準(zhǔn)完成凍干制劑瓶、疫苗西林瓶的內(nèi)插管焊接,確保內(nèi)插管與瓶身的密封穩(wěn)定性,避免微量藥液殘留,滿足醫(yī)藥生產(chǎn)的嚴(yán)苛合規(guī)要求。
實驗室耗材生產(chǎn):適配 2ml 色譜樣品瓶的內(nèi)插管焊接需求,讓微量檢測樣品可集中在管尖,助力檢測機構(gòu)提升樣品利用率與檢測準(zhǔn)確性。
化妝品小樣分裝場景:可快速完成精華液、精油小樣瓶的內(nèi)插管固定,適配小批量多品類的生產(chǎn)節(jié)奏,幫助品牌方提升小樣包裝的生產(chǎn)效率。
“之前人工焊接內(nèi)插管不僅效率低,還容易出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問題,這款設(shè)備解決了我們的大難題! 來自江蘇一家實驗室耗材企業(yè)的負(fù)責(zé)人表示。從玻璃管切割到內(nèi)插管焊接,季文新先生的研發(fā)成果已形成覆蓋玻璃制品加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)矩陣。這款內(nèi)插管焊接機的面世,不僅填補了小型化、便捷式內(nèi)插管焊接設(shè)備的市場空白,更將助力下游企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低加工成本。
未來,季文新先生及其團隊將繼續(xù)聚焦玻璃機械領(lǐng)域的技術(shù)突破,以匠心堅守推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。