淄博云泰高溫產(chǎn)品硅酸鋁陶瓷纖維毯，棉，板，氈，模塊，紙，布等廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，淄博云泰高溫擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構設計；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復合結構，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質耐材的1/10、輕質保溫磚的1/5，實現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。

3、導熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。

安裝方法：

爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到爐板上—>采用專用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊

安裝要求：

●錨固釘焊接位置應準確，嚴格控制誤差；

●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；

●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；

●爐墻模塊的安裝應從底部開始向上安裝；

●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應按要求壓縮鋪襯補償毯；

●頂與墻及墻與墻的鏈接處應壓縮鋪襯補償毯；

表面修整：

●折疊模塊安裝完成后應仔細檢查，大于5mm的縫隙應填塞補償毯；

●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。

淄博云泰耐火材料有限公司生產(chǎn)的高溫產(chǎn)品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐等工業(yè)窯爐。主要產(chǎn)品：硅酸鋁陶瓷纖維毯、硅酸鋁陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維布帶繩、高硅氧布、接焊渣布、耐磨澆注料、耐磨可塑料、鋼纖維耐磨澆注料、高鋁質耐磨澆注料、抗熱震澆注料、微膨脹澆注料、搗打料、各種輕質保溫澆注料、磷酸鋁耐磨磚、粘土質、高鋁質保溫磚、粘土輕質保溫磚、高度度微珠隔熱磚、高鋁超輕隔熱磚、莫來石磚、硅酸鈣制品、硅酸鋁耐火纖維棉及制品、莫來石多晶棉貼面塊，氧化鋯纖維棉等。公司擁有有經(jīng)驗的工業(yè)窯爐襯里設計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供先進技術指導、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構CAD設計；有經(jīng)驗的施工隊伍可以進為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

主營行業(yè)：化工原料、輔料//耐火材料 公司注冊地址： 法人代表：
員工人數(shù)： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:淄博云泰爐業(yè)科技有限公司
注冊資本: 公司網(wǎng)址：http://naihuobaowen.glass.com.cn

廠家銷售硅酸鋁纖維模塊 折疊塊

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術含量。