碳素焙燒爐概述

碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品，在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的焙燒溫度進行間接加熱，從而達到改善制品的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，提高制品強度的一種熱工設(shè)備。

碳素焙燒爐保溫按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。

炭素焙燒爐有兩種形式,敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前,我國鋁用炭素陽極焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。生產(chǎn)實踐表明焙燒爐的熱利用率和熱損失約各占一半,因此,降低鋁用炭素陽極焙燒爐的燃料消耗,一直是炭素行業(yè)長期探索和研究的重大課題。

炭素焙燒爐多年來一直存在的困擾：負(fù)壓漏風(fēng)嚴(yán)重、運行不穩(wěn)定、造成熱損失大、制品合格率下降，使得企業(yè)成本不斷上升。負(fù)壓漏風(fēng)主要是因為在焙燒運行中存在爐墻體材料質(zhì)量差、易變形、易開裂，在制造負(fù)壓時擋風(fēng)板插不進、插不嚴(yán)、擋不住風(fēng)等而造成。

等靜壓石墨生產(chǎn)工藝中浸漬系統(tǒng)和焙燒系統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)

陶瓷纖維材料主要應(yīng)用在等靜壓石墨生產(chǎn)工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設(shè)備中。

●浸漬系統(tǒng)保溫：浸漬加熱爐保溫、加熱爐頂部燃燒室保溫、浸漬罐外保溫。

a、浸漬加熱爐保溫結(jié)構(gòu)

浸漬加熱爐又叫預(yù)熱爐，長期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃氣加熱。

我公司給出的高溫隔熱解決方案是耐火保溫材料采用1050型普通陶瓷纖維毯和1050型普通陶瓷纖維模塊的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

加熱爐壁、端墻及門：保溫厚度280mm，30mm普通背襯毯+250mm普通纖維模塊。

爐頂：保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。

b、燃燒室

保溫厚度350mm，50mm普通背襯毯+300mm普通纖維模塊。

c、浸漬罐外保溫

浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。

保溫層：100mm厚的普通陶瓷纖維毯+0.5mm厚彩鋼板。

罐體數(shù)量眾多，有大有小，根據(jù)不同需鋪設(shè)龍骨鋼架，建議由專業(yè)施工隊施工。

●焙燒系統(tǒng)：環(huán)式焙燒爐保溫結(jié)構(gòu)

長期工作溫度1250℃，燃氣加熱

硅酸鋁纖維爐襯：含鋯硅酸鋁纖維模塊和含鋯硅酸鋁纖維毯復(fù)合結(jié)構(gòu)

保溫厚度350mm，50mm含鋯背襯毯+300mm含鋯纖維模塊。

技術(shù)優(yōu)勢

風(fēng)琴狀組合模塊，打造完美密封爐襯：陶瓷纖維模塊為陶瓷纖維毯連續(xù)折疊壓縮、預(yù)埋錨固件而制成的風(fēng)琴狀組合件。彈性大，模塊安裝完畢后，解除模塊的捆扎件，壓縮后的陶纖毯產(chǎn)生回彈而相互擠緊，能充分保證爐襯的無縫隙要求。解決了碳素焙燒爐保溫負(fù)壓漏風(fēng)的問題，提高石墨產(chǎn)品合格率。

金石陶瓷纖維模塊施工現(xiàn)場

選用陶瓷纖維作工業(yè)窯爐襯材料：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢：(1)體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75％以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。(2)熱容量(蓄熱量)低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。(3)低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk，平均600℃時小于0.l5 w/mk，平均1000℃時小于0.25w/mk，約為輕質(zhì)粘土磚的l/8，為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10，絕熱效果顯著。(4)施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。(5)抗熱震及機械震動性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，劉劇烈的溫度波動和機械震動具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。(6)無需烘爐；爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。(7)隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小十1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。(8)高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規(guī)耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動化控制。(9)化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。(10)使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品已經(jīng)實現(xiàn)了系列化與功能化，產(chǎn)品從使用溫度上，可以滿足從600℃至l400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態(tài)上已逐漸形成了從傳統(tǒng)的棉、毯、氈產(chǎn)品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂、可塑料、澆灃料等多種形態(tài)的一次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對耐火陶纖制品的使用要求。綜合陶瓷纖維爐襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發(fā)展的一種趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化發(fā)展的水平，陶瓷纖維爐襯的采用與否，直接決定著爐子的使用效果、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

標(biāo)簽：陶瓷纖維模塊全纖維爐襯耐火纖維襯里硅酸鋁纖維模塊耐火纖維模塊

金石高溫?fù)碛刑沾衫w維毯生產(chǎn)線一條，CBC-Ⅱ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線2條，CBC-Ⅰ型陶瓷纖維雙面針刺甩絲毯生產(chǎn)線2條，陶瓷纖維紙生產(chǎn)線1條，陶瓷纖維板濕法生產(chǎn)線1條公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300?C—1600?C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計、施工服務(wù)。

碳素焙燒爐耐火材料耐火硅酸鋁纖維模塊