★基本參數(shù)及主要性能指標

1．主要技術(shù)參數(shù)

拋盤規(guī)格： Ф1000XФ384X40mm（鑄鐵）

較大加工直徑：φ336mm

加工件較厚度：0.3mm-35mm

下研磨盤轉(zhuǎn)速：0-50rpm

游星輪： Z=154/M=DP12/φ325mm

游星輪數(shù)量：6片

主電機：7.5Kw/380V/1450rpm（變頻調(diào)速）

游星輪電機：1.5Kw/380V/1450rpm（變頻調(diào)速）

裝機容量：9.12Kw

機器重量約：3600Kg

外形：(L×W×H)1.8×1.26×2.5米

★ 本機適合脆硬零件雙面精磨或拋光，1.傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎、運行穩(wěn)定；2.上盤自動找平，無須人為干預；3.主承載軸承采用循環(huán)稀油潤滑及冷卻，大大延長其壽命和熱穩(wěn)定；4.主減速器油采用“透析原理”降溫及過濾，整機溫升低；5.內(nèi)齒圈采用電動升降，平穩(wěn)細膩；6.成套大型專用裝備生產(chǎn)，鑄件完全退火，精密穩(wěn)定；7.比例閥、人機界面、變頻與PLC通訊構(gòu)建強大人性化的操控系統(tǒng)，實現(xiàn)實時恒壓力設定與控制；8.太陽輪可獨立控制，實現(xiàn)自由變速與變向；9.自由選擇計時或計圈工作模式；10.系統(tǒng)具有完善的自診斷及報警提示功能。11.不銹鋼臺板，易清潔

江西中航光學設備有限公司，位于風景秀麗的瓷都景德鎮(zhèn)，是中國航空工業(yè)集團公司直升機設計研究所下屬的一家法人經(jīng)濟體。二十多年來我們一直專注于光學設備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。依托于中國直升機設計研究所豐富的人才資源、強大軟件優(yōu)勢、裝備精良的航空加工設備和質(zhì)量管理模式，成功地開發(fā)出多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的光學加工設備，其中多個項目獲得科技部創(chuàng)新設立資金資金支持。我們的產(chǎn)品不僅在國內(nèi)得到了廣大客戶的青睞，成為國內(nèi)具有一定知名度的光學設備有經(jīng)驗制造廠家，產(chǎn)品還遠銷到英國、新加坡、以色列等發(fā)達國家。2007年通過ISO9001系列全部質(zhì)量體系認證。公司現(xiàn)有銑磨、磨邊、精磨/拋光機系列加工設備，廣泛用于光學鏡片、各類寶石和晶體、硅片、表業(yè)、手機視窗、水晶燈飾品等行業(yè)，設備具有效率高、穩(wěn)定、操作簡單，性能可靠等優(yōu)點。特別是仿形磨邊機憑借著多項專利技術(shù)，帶領行業(yè)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展方向，成為中國非常大的高等仿形機、銑磨機供應商。我們分別在深圳、江蘇丹陽設立了銷售和服務窗口，為用戶就近提供及時服務。我們將秉承“力求優(yōu)越、精益求精、用戶至上、開拓創(chuàng)新”的原則，致力于民族光學冷加工設備的研制和生產(chǎn)。歡迎四海賓朋光臨瓷都，與我們進行廣泛的經(jīng)濟和技術(shù)合作。

主營產(chǎn)品：磨邊機,拋光機 公司成立年份：1900
公司網(wǎng)址：http://liqiang1976.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：1000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價： 品牌： 規(guī)格型號：14B-6L /B 包裝說明：全新

拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關專家的重視。國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。