LD-AJ強制對流平鋼化爐概述: 蘭迪機器是國內(nèi)較早研發(fā)強制對流加熱技術(shù)的公司, 經(jīng)歷多年的理論研究和生產(chǎn)驗證, LD-AJ強制對流鋼化設(shè)備已經(jīng)成為國內(nèi)大中型玻璃深加工企業(yè)優(yōu)選強制對流鋼化爐, 也是蘭迪機器的核心產(chǎn)品。 目前, 該型設(shè)備不僅在國內(nèi)市場廣受歡迎, 而且受到海內(nèi)外用戶的廣泛認(rèn)可, 并出口至歐美等多個國家。 &n
2024-03-15 電議蘭迪機器研發(fā)單曲面不等弧彎曲玻璃鋼化設(shè)備的歷史可以追溯至數(shù)年前, 由于工藝限制, 鋼化產(chǎn)品直邊的直線度尚無法令人滿意; 此后, 蘭迪機器嘗試了3種不同的成弧機構(gòu)和工藝; 終于在2011年, 蘭迪通過巧妙的將智能伺服控制系統(tǒng)和柔性變弧機構(gòu)相結(jié)合, 使得變曲率弧形玻璃鋼化設(shè)備的研發(fā)接連出現(xiàn)了較大的進(jìn)展和突破。從樣機運行情況來看, 新的成形手段和工藝也延長了
2024-03-15 電議雙曲面玻璃的鋼化始于熱彎爐,玻璃在爐內(nèi)加熱,爐外成型、鋼化;玻璃的成型、鋼化、出片分三工位完成,稱為三工位法;目前蘭迪機器已經(jīng)研發(fā)出利用高壓風(fēng)機代替空壓機,并使風(fēng)柵調(diào)節(jié)自動化,更加智能的雙曲面玻璃鋼化爐。配置噴流式強制對流加熱技術(shù),可鋼化離線Low-E以及其它要求較高的弧形玻璃。 LD-EJ+系列強制對流雙曲面彎鋼化爐采用噴流式強制對流加熱技術(shù),適用于汽車產(chǎn)業(yè)用高品質(zhì)雙曲面彎玻璃的鋼化,
2024-03-15 電議LD-ABJ&ACJ系列強制對流平彎雙向鋼化設(shè)備LD-ABJ & ACJ系列強制對流平彎雙向鋼化爐采用噴流式強制對流加熱技術(shù),分為AB平彎組合和AC平彎組合;該系列產(chǎn)品的平鋼化部分和彎鋼化部分分別置于強制對流加熱爐的兩側(cè),通過不同的玻璃輸送方向,在一臺設(shè)備上實現(xiàn)平鋼化和彎鋼化的功能;可鋼化的玻璃有:離線、在線LOW-E(E=0.02)玻璃、超白玻璃、絲網(wǎng)印刷玻璃、壓花玻璃、著色玻璃、白玻等。技術(shù)參
2024-03-15 電議自蘭迪機器于推出JetConvectionTM 系列強制對流系列鋼化設(shè)備以來, 伴隨著各種鍍膜玻璃, 尤其是在線、離線Low-E玻璃在建筑領(lǐng)域的大量使用, 該系列設(shè)備在國內(nèi)外市場倍受好評, 成為玻璃深加工企業(yè)鋼化中高端玻璃產(chǎn)品的一件“利器“。多年之后, 蘭迪機器再次厚積薄發(fā),推出全新一代蘭迪金鋼系列強制對流鋼化設(shè)備; 該設(shè)備采用蘭迪領(lǐng)先的八項專利技術(shù), 實現(xiàn)了在產(chǎn)
2024-03-15 電議LD-AJ強制對流平鋼化爐概述: 蘭迪機器是國內(nèi)較早研發(fā)強制對流加熱技術(shù)的公司, 經(jīng)歷多年的理論研究和生產(chǎn)驗證, LD-AJ強制對流鋼化設(shè)備已經(jīng)成為國內(nèi)大中型玻璃深加工企業(yè)優(yōu)選強制對流鋼化爐, 也是蘭迪機器的核心產(chǎn)品。 目前, 該型設(shè)備不僅在國內(nèi)市場廣受歡迎, 而且受到海內(nèi)外用戶的廣泛認(rèn)可, 并出口至歐美等多個國家。 &n
2024-03-15 電議LD-AJ強制對流平鋼化爐概述: 蘭迪機器是國內(nèi)較早研發(fā)強制對流加熱技術(shù)的公司, 經(jīng)歷多年的理論研究和生產(chǎn)驗證, LD-AJ強制對流鋼化設(shè)備已經(jīng)成為國內(nèi)大中型玻璃深加工企業(yè)優(yōu)選強制對流鋼化爐, 也是蘭迪機器的核心產(chǎn)品。 目前, 該型設(shè)備不僅在國內(nèi)市場廣受歡迎, 而且受到海內(nèi)外用戶的廣泛認(rèn)可, 并出口至歐美等多個國家。 &n
2024-03-15 電議LD-AT3強制對流組合式平鋼化爐概述: 隨著建筑、家電等行業(yè)對于高品質(zhì)鋼化玻璃的需求日益旺盛,2008年前后,蘭迪在普通有一個加熱爐的鋼化設(shè)備基礎(chǔ)上, 推出具有兩個獨立控制加熱爐的組合式鋼化設(shè)備, 以大幅提高產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量, 滿足了市場對于高品質(zhì)玻璃鋼化設(shè)備的需求。 L
2024-03-15 電議蘭迪機器研發(fā)單曲面不等弧彎玻璃鋼化設(shè)備的歷史可以追溯至數(shù)年前, 由于工藝限制, 鋼化產(chǎn)品直邊的直線度尚無法令人滿意; 此后, 蘭迪機器嘗試了3種不同的成弧機構(gòu)和工藝; 終于在2011年, 蘭迪通過巧妙的將智能伺服控制系統(tǒng)和柔性變弧機構(gòu)相結(jié)合, 使得變曲率弧形玻璃鋼化設(shè)備的研發(fā)接連出現(xiàn)了較大的進(jìn)展和突破。從樣機運行情況來看, 新的成形手段和工藝也延長了設(shè)備的維護(hù)周期,提高了設(shè)備的可靠性。 2012年
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