1. 識(shí)別編碼器的軸和運(yùn)動(dòng)軸上都有明確的對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。這些標(biāo)記通常在軸端面或軸身上，用于確保編碼器和運(yùn)動(dòng)軸的正確安裝位置。2. 檢查并調(diào)整編碼器軸和運(yùn)動(dòng)軸的同心度。確保編碼器軸和運(yùn)動(dòng)軸在同一軸線上，以避免任何形式的振動(dòng)或偏移。3. 確保編碼器軸與運(yùn)動(dòng)軸的軟軸連接穩(wěn)固，沒(méi)有任何松動(dòng)或脫落的情況。4. 確認(rèn)編碼器的電氣連接正確無(wú)誤。這包括電源連接、信號(hào)輸入輸出連接等。在連接過(guò)程中，應(yīng)遵循相關(guān)的電氣安全規(guī)范。5. 在完成調(diào)整后，進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證，確保編碼器正常工作。這包括檢查編碼器的讀數(shù)是否準(zhǔn)確、運(yùn)動(dòng)軸是否平穩(wěn)運(yùn)行等。6. 記錄編碼器的調(diào)整過(guò)程和參數(shù)，以便未來(lái)需要時(shí)查閱。定期進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保鋼化爐上的編碼器正常運(yùn)行。7. 制定相應(yīng)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)編碼器進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑等，以延長(zhǎng)其使用壽命和保持良好工作狀態(tài)。 [詳情]

1. 鋼化爐加熱時(shí)間的設(shè)定要根據(jù)實(shí)際情況而變化，單片玻璃尺寸大小不同，單爐放片數(shù)量不同，都會(huì)對(duì)加熱時(shí)間的長(zhǎng)短有較大的影響，因此在操作時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；2. 對(duì)于較大版面的玻璃，加熱時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng)；當(dāng)玻璃版面形狀接近于正方形時(shí)，則建議采用低溫延時(shí)的加熱方式；3. 要考慮到玻璃在加熱爐內(nèi)的吸熱過(guò)程是從玻璃邊部向中間逐漸傳遞的，如果加熱時(shí)間設(shè)定過(guò)短，將會(huì)造成玻璃中間吸熱不夠，其后果一種情況是出爐后炸裂，另一種情況就是在鋼化后玻璃整體呈球面形；  [詳情]

由于設(shè)計(jì)和工藝的進(jìn)步，目前蘭迪公司生產(chǎn)的玻璃鋼化機(jī)組已經(jīng)不需要注入SO2 氣體，但仍有大量的早期設(shè)備在生產(chǎn)中需要注入SO2 氣體，以減輕或避免玻璃下表面出現(xiàn)白霧。首先需要再次提醒的是：SO2是一種有毒性和腐蝕性的氣體， 任何情況下都不可大量使用！當(dāng)加熱爐中注入SO2 氣體，陶瓷輥道上面會(huì)出現(xiàn)一層保護(hù)膜，這層保護(hù)膜可以充當(dāng)潤(rùn)滑劑的作用， 可以避免玻璃在陶瓷輥道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的損傷。SO2氣體的使用應(yīng)遵循以下原則：每次用量： 3升； 注入時(shí)間： 半小時(shí)； 注入壓力：3 bar。請(qǐng)注意，過(guò)量使用SO2氣體會(huì)使鋼化玻璃產(chǎn)品發(fā)藍(lán)，而且使陶瓷輥道表面出現(xiàn)污物。 [詳情]

1、 若不同位置的鋼化風(fēng)壓存在差異則會(huì)導(dǎo)致所對(duì)應(yīng)的鋼化玻璃平整度的不同，具體處理方法如下：①、鋼化風(fēng)柵不同位置的風(fēng)嘴高度與玻璃的距離存在差異，此時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)柵的風(fēng)嘴高度，保證鋼化風(fēng)柵所有風(fēng)嘴的高度與玻璃的距離一致；②、鋼化風(fēng)柵有些位置的風(fēng)嘴可能有堵塞現(xiàn)象，檢查并清理風(fēng)嘴，保證風(fēng)柵的所有風(fēng)嘴出風(fēng)通暢；③、鋼化風(fēng)柵與集風(fēng)箱連接的風(fēng)筒彎曲，造成風(fēng)筒中的高壓氣流不暢，從而影響風(fēng)柵中風(fēng)壓的均勻性；此時(shí)應(yīng)保持風(fēng)筒的平整，保證其吹風(fēng)順暢；2、 若在加熱爐中玻璃受熱不均也會(huì)導(dǎo)致玻璃在鋼化后平整度不同，此時(shí)我們應(yīng)該檢查加熱爐中的加熱絲電流是否正常、加熱絲是否有損壞現(xiàn)象；檢查熱電偶的位置及高度是否存在過(guò)大的差異;檢查熱電偶的屏蔽處理及熱電偶是否工作正常，保證加熱元件和加熱控制的固態(tài)繼電器或調(diào)功模塊完好； [詳情]

1. SO2氣體的作用就是作用于陶瓷輥道表面，形成保護(hù)膜層，保證玻璃在輥道上的順滑運(yùn)行；2. 鋼化加工過(guò)程中，當(dāng)玻璃出現(xiàn)輕微的劃痕和摩擦?xí)r，可以適當(dāng)使用SO2氣體，但SO2氣體對(duì)爐內(nèi)爐絲有一定的腐蝕作用，所以應(yīng)限制使用量；3. 當(dāng)劃痕和摩擦較重時(shí)應(yīng)考慮停產(chǎn)，清洗爐內(nèi)的陶瓷輥道，此時(shí)不要過(guò)量使用SO2氣體；4. 在鋼化爐清爐后，當(dāng)其達(dá)到鋼化溫度開(kāi)始生產(chǎn)玻璃時(shí)，通入SO2氣體使輥道潤(rùn)滑；5. 在以上使用時(shí)，一般情況下應(yīng)通入SO2氣體10-15分鐘左右，流量為1-4立方厘米/分鐘，不能超過(guò)7立方厘米/分鐘，壓力應(yīng)控制在50kPa左右； [詳情]

1. 當(dāng)鋼化爐風(fēng)機(jī)的電機(jī)和其減速機(jī)的聯(lián)軸器不同心時(shí)，會(huì)有振動(dòng)的現(xiàn)象；此時(shí)我們應(yīng)檢查聯(lián)軸器的同心度，重新安裝或更換聯(lián)軸器；2. 當(dāng)風(fēng)機(jī)電機(jī)或減速機(jī)的軸承損壞時(shí)，風(fēng)機(jī)也會(huì)加大振動(dòng)，檢查電機(jī)或減速機(jī)的軸承，對(duì)有問(wèn)題的軸承進(jìn)行更換；3. 如果鋼化風(fēng)機(jī)的葉片有損傷時(shí)也會(huì)造成風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)葉片并修理或更換；4. 也可加裝風(fēng)機(jī)振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)會(huì)隨時(shí)監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，并及時(shí)提示對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行合理的維護(hù)，從而避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生； [詳情]