玻璃鋼化工藝有三個基本要求，只有滿足這些基本要求才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品：首先，玻璃必須加熱到要求的溫度，玻璃表面各個部分的溫度要均勻，相差不能太大，玻璃表面與中間也不能相差太大。要控制此項主要掌握三個方面：一，根據(jù)電爐的負載情況，選擇合理的加熱溫度并有效的控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有：傳導(dǎo)，輻射和對流，這里所說的電爐的負載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關(guān)系，目前大部分廠家所使用的鋼化電爐的加熱段一般都可分為很多個很小的加熱區(qū)，每個區(qū)都可由上位計算機單獨控制，在正常的情況下，在電爐中點加熱元件加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這種區(qū)域內(nèi)，一直有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，如果電爐內(nèi)某個區(qū)的熱消耗超過加熱效果，這個區(qū)內(nèi)的溫度就開始下降，這就是超負荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否主要決定于玻璃板溫度zui低的地方，一旦電爐有超負荷現(xiàn)象，電爐溫度就會出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時造成破碎。加熱溫度的設(shè)定，要根據(jù)所鋼化的玻璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄，溫度就要越高，要鋼化的玻璃越厚，溫度就要越低，對于加熱溫度的控制，操作人員要明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值，所以筆者不能明確地指出哪種溫度設(shè)定zui好，因為溫度的選擇還在很大程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量。另外，加熱系統(tǒng)測得的底部溫度并不是輥子的溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子上玻璃吸收熱量后的平均溫度，由于這個原因，所測的溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以一般情況下鋼化爐上部的溫度設(shè)定比下部溫度要高一些。下面筆者舉一個控制爐溫的例子，假如我們在生產(chǎn)中，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃。二，選擇合理的加熱時間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時間（電爐的加熱時間）約為每毫米厚度玻璃為35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，此種計算方法適應(yīng)于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃，當玻璃的厚度在12mm-19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40-45秒種。生產(chǎn)彎鋼化玻璃時，加熱時間每毫米厚度的玻璃增加2。5-5秒。帶開洞或開槽的玻璃時，加熱時間要在此計算方法上多5%。帶尖角（小于30°角）的玻璃和灰玻加熱時間在此計算方法上要多2。5%。下面筆者舉一個控制爐溫的例子，來詮釋加熱溫度和加熱時間，假如我們在生產(chǎn)鋼化6mm的玻璃，加熱溫度為705℃，加熱時間215秒，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃，有兩種方法可以使之實現(xiàn)：一種方法，是將電爐溫度提高10℃；第二種方法是增加加熱時間，電爐的溫度保持不變。注意：玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱速度較慢，我們要了解這樣一個基本的原則：如果電爐的的溫度設(shè)定變化了幾度，我們也要使玻璃的加熱溫度同樣也變化相同的溫度，就要改變加熱時間±t秒，才能使玻璃從電爐里出來的溫度在±t秒的時間內(nèi)保持不變。三，要實現(xiàn)加熱的均勻，玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負載的均勻性，也就是說，每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻。我們要明白從加熱爐到急冷室過程中的溫度規(guī)律，必須弄清玻璃板布置所取決的因素：當玻璃沿電爐前后移動時，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區(qū)域容易過熱，這種現(xiàn)象在兩塊玻璃之間的輥子表面上也容易發(fā)生。在實際的生產(chǎn)當中，如果玻璃板在鋼化爐內(nèi)一直以相同的放片布置向前運動，各個輥子溫差就相對的明顯，結(jié)果放片位置一變化，玻璃就會在加熱爐內(nèi)彎形或者在急冷室里破碎。為了得到zui好的鋼化效果，我們要記住放片時的注意事項：為了避免縱向玻璃板間的空隙導(dǎo)致辭電爐的溫度過高，放片臺上玻璃板擺放的越合理，越容易保持輥子溫度一致性，也就是說放片時縱向出現(xiàn)間隙，下一次放片時要補上這個空隙。另外，在比較長的縱向空隙（大于等于二分之一）內(nèi)放下一爐的的玻璃，其不良效果要比在整個縱向長度內(nèi)放玻璃明顯得多，這是因為這個溫度高的空隙在加熱一開始就受到了影響，要有充分的時間才能使溫度均衡下來。其次，玻璃盡可能以zui快的冷卻速度進行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其它性能，玻璃的兩個面的冷卻要均衡；鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻能力是確定了的，因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上，同樣12mm玻璃所需要的冷卻能力相當只有10mm玻璃的一半以下，由于這個原因，考慮到玻璃厚度對冷卻速度的影響，因此可以這樣說：5mm玻璃冷卻速度是6mm玻璃的四倍，12mm玻璃的冷卻速度只有6mm的1/4。第三，在鋼化過程中玻璃要不停的運動，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運動，熱擺運動是為了使玻璃表面各個部分的加熱均勻；同時也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動，冷擺運動是為了玻璃各個部分的鋼化均勻，保證玻璃的碎塊均勻。對原板玻璃的質(zhì)量的要求，原板玻璃不能有層雜，爆邊，劃傷，氣泡等，這些情況都能引起玻璃在風冷破碎。真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實驗室報告）。真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計權(quán)隔聲量達到 39 分貝（CTC國檢集團報告），一般中空玻璃的計權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。使用蘭迪 V 玻，即使在機場、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書館一樣安靜。說明：計權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內(nèi)一般為 40 分貝以下。鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數(shù)的要求。 [詳情]

幕墻門窗工程項目減少，資金短缺已成為新常態(tài)。當開發(fā)速度放緩，進度款緊張的時候，總有些開發(fā)單位和施工方喜歡在材料質(zhì)量上找點茬。玻璃安裝后的成像變形問題就成了zui好扯的對象。 然而引起玻璃成像失真的原因很多，各種因素對失真的影響也不同。一般很難分清楚玻璃成像失真的具體原因，所以很多時候都歸結(jié)于“鋼化變形”。今天，我們就來聊聊哪些因素會引起所謂的鋼化變形。玻璃原片與加工因素原片 我們通�？吹降牟ＡС上穸际枪鈱W(xué)穿過玻璃被反射回來的影像。衡量原片光學(xué)變形的是斑馬角，我國的浮法玻璃標準要求建筑級玻璃斑馬角達到50度，汽車級和制鏡級的玻璃要求60度以上。而國外高等浮法玻璃的斑馬角可以達到70度以上，由于我國的浮法玻璃技術(shù)和質(zhì)量意識的問題，這項指標一般在45~65度之間，質(zhì)量差的甚至低于40度。原片的斑馬角對成像變形的影響是基礎(chǔ)性的，脫離原片斑馬角只講鋼化變形是耍流氓。鋼化鋼化是對原片進行二次熱處理的過程。鋼化過程中的畸變確實對成像影響非常大。一般鋼化玻璃中部如果出現(xiàn)畸變可以認為是工藝控制出現(xiàn)嚴重問題。平行于玻璃鋼化硅棍方向波形變形一般都可以控制在國標2‰的三分之一以下，即6㎜鋼化玻璃0.2㎜，比較好的鋼化爐可以控制在0.15㎜。實際上如果鋼化弓形度控制1‰，波形度控制在0.15mm，再采用寬邊進爐措施的話，成品的zui終變形與鋼化生產(chǎn)的關(guān)系并沒我們想象的那么大。中空中空玻璃合片后的凸起或凹陷對玻璃成像變形影響很大。一般情況下空氣中含有1-4％的水蒸氣，濕度越大水蒸氣含量越多。中空玻璃生產(chǎn)完成后，分子篩吸收掉大部分密封到中空內(nèi)的水蒸氣后，中空玻璃常呈現(xiàn)凹陷狀。當然水平打膠壓凹應(yīng)該是加工質(zhì)量控制問題。中空玻璃生產(chǎn)線合片房的目的就是控制合片時的濕度和溫度，很可惜絕大部分企業(yè)的中空合片房都是流于形式。設(shè)計選型因素玻璃厚度 目前國內(nèi)在設(shè)計玻璃進行擾度計算時，一般按zui大風壓負荷的1/60控制。實際全部上一般是按1/90~1/120來進行核算。這種算法導(dǎo)致我們國內(nèi)選用玻璃都比較薄。而玻璃越厚剛性越好，相同情況下成像變形越小。這也是為什么國外包括香港，幕墻玻璃看起來平整度比較好的原因，一般他們的幕墻玻璃都是10㎜的居多。反射率反射率越高的玻璃成像越清晰，事實上從觀察上也更容易看到玻璃的變形。長寬比玻璃長寬比太大容易產(chǎn)生扭曲變形，長寬比太接近1:1則容易出現(xiàn)鍋底形。zui佳的長寬比一般認為是2:1.環(huán)境因素對于中空玻璃來說，腔體內(nèi)空氣受到溫度、壓力等變化的影響膨脹或收縮，對中空玻璃成像的影響也是很大。氣溫中空內(nèi)空氣溫度升高或降低15度，密封在中空玻璃內(nèi)部空氣體積將膨脹或收縮5％。氣壓、海拔高度大氣壓力隨著高度而變化；高度每增加610m，大氣壓力就降低1Psi（6900N/㎡）；從另外角度講，高度每增加610米，對610*1220mm的中空玻璃來說，則相當于從玻璃的內(nèi)部給每片玻璃上施加了約520kg的壓力。為了避免氣壓變化導(dǎo)致的中空玻璃變形，一般建議制造地點與使用地點之間海拔高度差超過610m時，需要在中空玻璃上加毛細管。安裝因素安裝受力玻璃安裝過程中如果有力作用在玻璃上，玻璃版面會發(fā)生變形從而影響成像。安裝平整度玻璃安裝時的水平度和垂直度影響單片玻璃的成像效果；幕墻隔片玻璃的平整度和一致性影響幕墻整體的成像效果。成像環(huán)境規(guī)則的幾何圖形在玻璃上的成像看出的變形zui為明顯；輪廓線不明顯的圖像成像變形不明顯；沒有背景圖案就看不出玻璃成像變形。真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實驗室報告）。真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計權(quán)隔聲量達到 39 分貝（CTC國檢集團報告），一般中空玻璃的計權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。 使用蘭迪 V 玻，即使在機場、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書館一樣安靜。 說明：計權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內(nèi)一般為 40 分貝以下。鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數(shù)的要求。 [詳情]

平整度是指平板玻璃表面凸凹不平和厚度不均程度的總稱。表面不平整的玻璃，相當于存在若干大小不一、方向不同的“楔角”，平行光通過時能發(fā)生程度不同、方向不規(guī)則的偏離而產(chǎn)生物象畸變。鋼化玻璃的平整度主要有兩個技術(shù)指標：弓形度和波形度弓形度：用一直尺緊貼玻璃的兩邊或?qū)�角線方向，用塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦長之比來表示弓形度。波形度：用直尺沿平行玻璃邊緣25mm方向進行測量，測量長度300mm。用塞尺測得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形度。真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實驗室報告）。真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計權(quán)隔聲量達到 39 分貝（CTC國檢集團報告），一般中空玻璃的計權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。使用蘭迪 V 玻，即使在機場、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書館一樣安靜。說明：計權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內(nèi)一般為 40 分貝以下。鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數(shù)的要求。 [詳情]

平鋼化玻璃平整度不好的原因五：鋼化玻璃的波浪紋現(xiàn)象波浪紋現(xiàn)象是指玻璃表面看上去有連續(xù)不斷的起伏，嚴重時用手觸摸玻璃表面可以感覺到。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下4種情況：①鋼化爐內(nèi)溫度過高，加熱時間過長。發(fā)生這種情況，可以通過調(diào)節(jié)鋼化工藝參數(shù)，降低鋼化爐加熱溫度或減少加熱時間來解決;②輥子出現(xiàn)彎曲變形或個別輥徑、輥高超標。發(fā)生這種情況，可以通過更換或調(diào)整輥子高度來解決;③輥子轉(zhuǎn)動或傳輸速度過慢。發(fā)生這種情況，可以適當加快輥子的轉(zhuǎn)動或傳輸速度來解決;④在鋼化的冷卻工藝階段，玻璃是在鋼化爐的冷卻裝置中的輥道上做往復(fù)擺動，這個時間段，如果玻璃整體的急冷溫度過高或風壓過低，就會使得玻璃板面產(chǎn)生波浪形彎曲。發(fā)生這種情況，應(yīng)及時降低爐溫和加熱時間。真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實驗室報告）。真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計權(quán)隔聲量達到 39 分貝（CTC國檢集團報告），一般中空玻璃的計權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。使用蘭迪 V 玻，即使在機場、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書館一樣安靜。說明：計權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內(nèi)一般為 40 分貝以下。鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數(shù)的要求。 [詳情]

平鋼化玻璃平整度不好的原因四：輥道變形可分為輥道受熱變形和輥道磨損變形。①輥道受熱變形造成的玻璃變形。由于陶瓷和石英材料的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性非常好，所以鋼化爐內(nèi)的輥道一般是采用這類材料制成的。雖然這兩種材料的耐熱性能較好，但由于輥道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，在長期使用后或者加熱不當時，均會導(dǎo)致在高溫下產(chǎn)生熱變形。在這種已經(jīng)變形的輥道上運動的玻璃，也會因此而發(fā)生形變，導(dǎo)致板面平整度差。②輥道磨損變形造成的玻璃變形。在鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，當鋼化爐內(nèi)的輥道上出現(xiàn)黏接比較牢固的雜質(zhì)時，通常使用磨削的方法對其進行清除。在長期的生產(chǎn)過程中，輥道經(jīng)反復(fù)磨削和長時間的使用很容易造成磨損，而且這些磨損由于程度的不同，輥道會出現(xiàn)粗細不均的問題，導(dǎo)致在輥道上運動的玻璃發(fā)生形變，即板面不平整。 另外，在同一鋼化爐中的輥道，由于更換的時間不同，即各根輥道被磨損的程度不同，當玻璃在這種整體不平的輥道面上加熱到軟化溫度，并進行運動時，很容易出現(xiàn)板面的變形。這種情況不僅出現(xiàn)在加熱室內(nèi)，同時在冷卻室內(nèi)也會發(fā)生。出現(xiàn)以上這兩種情況，企業(yè)可以通過制定定期、合理的輥道檢查管理制度來解決。真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實驗室報告）。真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計權(quán)隔聲量達到 39 分貝（CTC國檢集團報告），一般中空玻璃的計權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。使用蘭迪 V 玻，即使在機場、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書館一樣安靜。說明：計權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內(nèi)一般為 40 分貝以下。鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數(shù)的要求。  [詳情]

平鋼化玻璃平整度不好的原因三：隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形。隨機溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻?qū)��?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。 [詳情]

平鋼化玻璃平整度不好的原因二：玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形。 玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后,如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度,那么在冷卻過程中,玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大于溫度較低的邊部的收縮量,當玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時,玻璃的邊部尺寸就會大于中間部位的尺寸,在玻璃的邊部形成非常大的壓應(yīng)力, 從而出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象(如圖所示)。同樣，玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后，如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時，玻璃中間部位的尺寸就會大于邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成非常大的張應(yīng)力，從而出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象(如圖1所示)。出現(xiàn)以上這兩這種情況，可以通過調(diào)節(jié)鋼化爐局部的加熱溫度參數(shù)或改變裝片的排布方式來解決。 [詳情]

平鋼化玻璃平整度不好的原因之一：玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形 。①鋼化玻璃板面向上彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象(如圖1所示)。出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。②鋼化玻璃板面向下彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象(如圖2所示)。出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。 玻璃板面彎曲變形 [詳情]

　　玻璃鋼化工藝有三個基本要求，只有滿足這些基本要求才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品：　　首先，玻璃必須加熱到要求的溫度，玻璃表面各個部分的溫度要均勻，相差不能太大，玻璃表面與中間也不能相差太大。要控制此項主要掌握三個方面：　　一，根據(jù)電爐的負載情況，選擇合理的加熱溫度并有效的控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加熱主要有：傳導(dǎo)，輻射和對流，這里所說的電爐的負載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關(guān)系，目前大部分廠家所使用的鋼化電爐的加熱段一般都可分為很多個很小的加熱區(qū)，每個區(qū)都可由上位計算機單獨控制，在正常的情況下，在電爐中點加熱元件加熱區(qū)域內(nèi)，總有玻璃在吸熱，在電爐的這種區(qū)域內(nèi)，一直有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，如果電爐內(nèi)某個區(qū)的熱消耗超過加熱效果，這個區(qū)內(nèi)的溫度就開始下降，這就是超負荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否主要決定于玻璃板溫度低的地方，一旦電爐有超負荷現(xiàn)象，電爐溫度就會出現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時造成破碎。加熱溫度的設(shè)定，要根據(jù)所鋼化的玻璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄，溫度就要越高，要鋼化的玻璃越厚，溫度就要越低，對于加熱溫度的控制，操作人員要明白電爐溫度與加熱時間的相互關(guān)系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值，所以筆者不能明確地指出哪種溫度設(shè)定好，因為溫度的選擇還在很大程度上決定于原片玻璃的質(zhì)量。另外，加熱系統(tǒng)測得的底部溫度并不是輥子的溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子上玻璃吸收熱量后的平均溫度，由于這個原因，所測的溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以一般情況下鋼化爐上部的溫度設(shè)定比下部溫度要高一些。下面筆者舉一個控制爐溫的例子，假如我們在生產(chǎn)中，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃�！　〉诙�，選擇合理的加熱時間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設(shè)定的加熱時間（電爐的加熱時間）約為每毫米厚度玻璃為35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，此種計算方法適應(yīng)于厚度小于12mm厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃，當玻璃的厚度在12mm-19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40-45秒種。生產(chǎn)彎鋼化玻璃時，加熱時間每毫米厚度的玻璃增加2。5-5秒。帶開洞或開槽的玻璃時，加熱時間要在此計算方法上多5%。帶尖角（小于30°角）的玻璃和灰玻加熱時間在此計算方法上要多2。5%。下面筆者舉一個控制爐溫的例子，來詮釋加熱溫度和加熱時間，假如我們在生產(chǎn)鋼化6mm的玻璃，加熱溫度為705℃，加熱時間215秒，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃，有兩種方法可以使之實現(xiàn)：一種方法，是將電爐溫度提高10℃；第二種方法是增加加熱時間，電爐的溫度保持不變。注意：玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱速度較慢，我們要了解這樣一個基本的原則：如果電爐的的溫度設(shè)定變化了幾度，我們也要使玻璃的加熱溫度同樣也變化相同的溫度，就要改變加熱時間±t秒，才能使玻璃從電爐里出來的溫度在±t秒的時間內(nèi)保持不變。　　第三，要實現(xiàn)加熱的均勻，玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負載的均勻性，也就是說，每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻。我們要明白從加熱爐到急冷室過程中的溫度規(guī)律，必須弄清玻璃板布置所取決的因素：當玻璃沿電爐前后移動時，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區(qū)域容易過熱，這種現(xiàn)象在兩塊玻璃之間的輥子表面上也容易發(fā)生。在實際的生產(chǎn)當中，如果玻璃板在鋼化爐內(nèi)一直以相同的放片布置向前運動，各個輥子溫差就相對的明顯，結(jié)果放片位置一變化，玻璃就會在加熱爐內(nèi)彎形或者在急冷室里破碎。為了得到好的鋼化效果，我們要記住放片時的注意事項：為了避免縱向玻璃板間的空隙導(dǎo)致辭電爐的溫度過高，放片臺上玻璃板擺放的越合理，越容易保持輥子溫度一致性，也就是說放片時縱向出現(xiàn)間隙，下一次放片時要補上這個空隙。另外，在比較長的縱向空隙（大于等于二分之一）內(nèi)放下一爐的的玻璃，其不良效果要比在整個縱向長度內(nèi)放玻璃明顯得多，這是因為這個溫度高的空隙在加熱一開始就受到了影響，要有充分的時間才能使溫度均衡下來�！　∑浯危�玻璃盡可能以很快的冷卻速度進行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其它性能，玻璃的兩個面的冷卻要均衡；鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻能力是確定了的，因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上，同樣12mm玻璃所需要的冷卻能力相當只有10mm玻璃的一半以下，由于這個原因，考慮到玻璃厚度對冷卻速度的影響，因此可以這樣說：5mm玻璃冷卻速度是6mm玻璃的四倍，12mm玻璃的冷卻速度只有6mm的1/4。　　第三，在鋼化過程中玻璃要不停的運動，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運動，熱擺運動是為了使玻璃表面各個部分的加熱均勻；同時也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動，冷擺運動是為了玻璃各個部分的鋼化均勻，保證玻璃的碎塊均勻。對原板玻璃的質(zhì)量的要求，原板玻璃不能有層雜，爆邊，劃傷，氣泡等，這些情況都能引起玻璃在風冷破碎。 [詳情]

隨著玻璃深加工技術(shù)的發(fā)展，以及人們對綠色節(jié)能環(huán)保意識的加強，節(jié)能玻璃的應(yīng)用領(lǐng)域也在逐漸加大，人們在安裝家中門窗玻璃時也會主動去選擇一些節(jié)能玻璃，比如三玻兩腔的中空玻璃，全鋼化真空玻璃等。不過在挑選節(jié)能玻璃時，我們會面對一大堆的玻璃參數(shù)，普通老百姓不知道其中代表的意義，或?qū)�這些概念有一定的誤解，單方面地注重某一個特定參數(shù)。今天洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司的小編就為大家列舉一些節(jié)能玻璃應(yīng)用中經(jīng)常用到的參數(shù)并做一下解釋。1、輻射率E值玻璃表面的熱輻射率，決定玻璃表面的對熱輻射線的吸收及本身輻射熱輻射的能力，一般的離線Low-E玻璃（low emissivity ， 低輻射鍍膜玻璃）的輻射率低于0.15，大部分都在0.1左右，而在線Low-E標稱值為0.25，實際上更高。一般來講e值越低，反射熱的能力越強，隔熱性能越好。2、 熱絕緣系數(shù)R值玻璃系統(tǒng)的熱絕緣系數(shù)，是玻璃系統(tǒng)阻隔因溫度差引起的熱量流動的能力，包括玻璃系統(tǒng)本身的熱阻及不同物質(zhì)之間的界面換熱絕緣系數(shù)，其中界面換熱系數(shù)跟材料本身熱絕緣系數(shù)，氣體對流情況及材料表面的輻射率有很大關(guān)系，其計算方法跟電阻類似。當玻璃系數(shù)由幾個串聯(lián)的物體組成時，熱絕緣系數(shù)大的物體決定整個系統(tǒng)的熱絕緣系數(shù)，非流動的空氣熱絕緣系數(shù)比玻璃大得多，這就是為什么中空玻璃的保溫性能大大優(yōu)于普通單片玻璃的原因。一般來講R值越大，隔熱性能也越好。3、隔熱系數(shù)U值隔熱系數(shù)U值是熱絕緣系數(shù)R的倒數(shù)。U值代表不同材料表面之間的熱傳導(dǎo)量。U值越低，表示熱傳導(dǎo)量就越低，材料的隔熱效果就越好。R值越大，U值越少，玻璃系統(tǒng)的性能越好�，F(xiàn)在一般廠家的宣傳冊上給出的U值都是根據(jù)NFRC2000標準外界條件計算出的。在歐洲和中國用K值表示，只是外部標準條件不一樣，但同樣表示玻璃系統(tǒng)的隔熱性能。真空玻璃的保溫隔熱性能是基于真空保溫瓶原理。蘭迪 V 玻產(chǎn)品的隔熱效果超過 1.5 米厚的磚墻，是普通中空玻璃的 4~6 倍，U 值（也叫傳熱系數(shù)或 K值）低至 0.4 W/m2·K（歐洲 IFT 實驗室報告）。真空玻璃的隔聲降噪性能基于聲音在真空條件下不傳播。蘭迪 V 玻計權(quán)隔聲量達到 39 分貝（CTC國檢集團報告），一般中空玻璃的計權(quán)隔聲量為 28 分貝左右。使用蘭迪 V 玻，即使在機場、高架橋或主干道旁，室內(nèi)也如圖書館一樣安靜。說明：計權(quán)隔聲量越高，隔聲效果越好。如室外噪音是 75 分貝，使用蘭迪 V 玻后，室內(nèi)的聲音為 36分貝（75-39=36），圖書館內(nèi)一般為 40 分貝以下。鋼化真空玻璃V玻預(yù)期壽命可達25年以上擁有高真空內(nèi)腔，使氣體傳熱可以忽略，同時采用高性能Low-E玻璃，大幅舒緩輻射傳熱，保證V玻的傳熱系數(shù)（U值）低至0.4W/(m2·K)。同時，V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2-4倍，是單片玻璃的6-10倍，單獨使用即可達到全部被動房對門窗傳熱系數(shù)的要求。  [詳情]