山東玻纖布用玻璃纖維 輕質建材用棉狀玻璃纖維

玻璃纖維的缺點:

1.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，不加玻纖前是透明，都會變成不透明的。

2.玻纖增強以后，塑料的韌性降低，而脆性增加

3.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，所有材料的熔融粘度加大，流動性變差，注塑壓力比不加玻纖的要增加很多。

4.玻纖增強以后，由于玻纖的加入，流動性差，增強塑料的注塑溫度要比不加玻纖以前提高10°C-30°C。

5.玻纖增強以后，于玻纖和助劑的加入，增強塑料的吸濕性能大加強，原來純塑料不吸水的也會變得吸水，因此，注塑時都要進烘干。

6.玻纖增強以后，在注塑過程中，玻纖能進入塑料制品的表面，使得制品表面變得很粗糙，斑斑點點。為了取得較高的表面質量，注塑時使用模溫機加熱模具，使得塑料高分子進入制品表面，但不能達到純塑料的外觀質量。

7.玻纖增強以后，玻纖是硬度很高的材料，助劑高溫揮發(fā)后是腐蝕性很大的氣體，對注塑機的螺桿和注塑模具的磨損和腐蝕很大，因此，生產使用這類材料的模具和注塑機時，要注意設備的表面防腐處理和表面硬度處理。

用玻璃纖維擰成的玻璃繩，可稱是"繩王"。

由于玻璃繩不怕海水腐蝕，不會生銹，因此用作船纜,起重機吊繩很合適的。合成纖維做的繩雖牢，但是它在高溫下會熔化，而玻璃繩卻不怕，因此，救護員使用玻璃繩特別安全。

玻璃纖維的另一個重要用途是和塑料合作，制造各種玻璃纖維復合材料。

譬如，將一層層的玻璃布浸在熱熔的塑料中，加壓成型后就成了大名鼎鼎的"玻璃鋼"。玻璃鋼甚至比鋼還堅韌，既不會生銹，又耐腐蝕，而重量只有同體積鋼鐵的四分之一。

玻璃纖維增強復合材料

由增強玻璃纖維和基體組成。玻璃纖維(或晶須)的直徑很小，一般在l0μm以下，缺陷較少又小，斷裂應變不大于百分之三，是脆性材料。容易損傷、斷裂和受到腐蝕。

基體相對于玻璃纖維來說，強度和模量要低得多，但可經受較大的應變。往往具有粘彈性和彈塑性，是韌性材料。

高度玻璃纖維用途；

 高度玻纖粗紗經緯向熱熔紗固定，經緯紗交織或通過經編機編織可分別織造成高度玻纖單向布，方格布和經編織物。

高度玻纖粗紗在熱壓或經編過程中，纖維平行伸直排列，能充分發(fā)揮其增強纖維,明顯提高復合材料的力學性能。

高度玻璃纖維布采用增強型玻纖紗生產,布面不需要高溫脫臘處理，可以直接和環(huán)氧或乙烯基樹脂復合.與無堿玻纖布相比具有強度高，模量高的特點。

3D立體玻璃纖維布的應用：

產品廣泛用于廂式貨車、冷藏保溫車等交通行業(yè)，分隔墻板、間隔、衛(wèi)浴地板、工業(yè)廠房、活動板房等建筑行業(yè)，集裝箱、各種水箱、FF雙壁罐、SF雙壁罐等儲罐行業(yè)，游艇、船體、船用上層建筑，如艙室、艙壁等船艇行業(yè)；航天航空、高鐵、雷達罩等產品。

玻璃纖維制品玻璃纖維紗人類認識纖維的歷史很久遠。古埃及人在制作陶器的時候，就已經知道從半熔石灰石和物質材料混合料中快速抽出一兩根纖維，用于裝飾當時極為珍貴的陶器表面。

20世紀40年代，人們開始用高速旋轉的裝置從熔融玻璃中抽拉出直徑幾個微米(一微米為100萬分之一米)的連續(xù)纖維，并開始將熔融玻璃或其它巖石用火焰噴吹成棉狀纖維，現代玻璃纖維工業(yè)。

光導玻璃纖維的出現和光線傳輸技術的發(fā)展，使光線能夠通過光纖穿越遙遠的路程，而光纖通訊在網絡中的應用，構成了信息時代的基礎之一；

電絕緣用玻璃纖維也是玻璃纖維中的重要一員，尤其是用玻璃纖維制作的印刷電路板是各類電腦、電器的必選材料；

棉狀玻璃纖維則在建筑領域大顯身手，用它制成的建材輕質、保溫、吸音、防火、隔熱，滿足了現在家庭無噪音、溫差小、低能耗的要求。

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