中山噴砂機 鋁制品表面處理手動噴砂機

該機工作原理采用吸式噴砂，即噴槍內(nèi)壓縮空氣高速流動產(chǎn)生負(fù)壓，產(chǎn)生噴射效果，旋風(fēng)分離器盒內(nèi)的磨料通過橡膠管吸入噴槍內(nèi)，然后用壓縮空氣高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂的目的。...本機結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工性能好。2.本機配有可調(diào)旋風(fēng)分離器，可將可重復(fù)使用的磨料和無用的細(xì)塵分離，除塵器只能吸收灰塵，從而大大減少磨料。3.本機主要部件采用進(jìn)口零件，安全可靠。石壽的生命是漫長的。2.利用本功能的范圍完成清洗鍛件、焊接件、熱處理件、沖壓件和機加工件的粗糙表面，去除毛皮、殘鹽和毛刺，并用于噴涂和電鍍。成品的表面。適用于中小型零件。

中山噴砂機 鋁制品表面處理手動噴砂機

一．主要技術(shù)規(guī)格

主機外形尺寸: 1100*900*1600mm

工作艙內(nèi)尺寸: 900*600*580mm

分離器電機: 220V/50HZ/550W

電 源：220V 50HZ

機器照明燈 220V 13W 節(jié)能燈

分離器風(fēng)量 8.5m3/min

工作壓力 3-7bar(kg/cm2)

除塵方式：配置袋式除塵箱，利用腳踏開關(guān)，啟動氣動除塵裝置，振動清塵，操作工人則只需每隔一小時踩腳踏開關(guān)除塵一、二次。

機器承載量：150kg

機器凈重：150kg

中山噴砂機 鋁制品表面處理手動噴砂機

售后服務(wù)：

1：產(chǎn)品質(zhì)量免費保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。

2：全國范圍內(nèi)48小時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時，市內(nèi)8小時。

3：提供應(yīng)生產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的有經(jīng)驗咨詢服務(wù)平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

5：現(xiàn)貨。

中山噴砂機 鋁制品表面處理手動噴砂機

一．關(guān)于機器的安裝

噴砂機應(yīng)安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳螺栓。

1.壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。

壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。

2.電源

將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子。

3.操作程序

（1）磨料的裝入

根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的貯存箱內(nèi)，磨料一次裝入量為3-5kg左右。

（2）進(jìn)砂量的調(diào)節(jié)

根據(jù)使用磨料的種類，調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)器進(jìn)氣管的位置，使進(jìn)氣管端部器露出適當(dāng)長度的進(jìn)砂間隙，從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的數(shù)量，一般進(jìn)砂間隙為6-7mm，也可按實際使用情況確定合理的數(shù)值。

（3）壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)

按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內(nèi)選擇。

（4）分離器進(jìn)風(fēng)口的調(diào)整

利用進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)帶調(diào)整進(jìn)風(fēng)口的大小，可以控制返回分離器貯存箱磨料的粒度及數(shù)量，用戶可以根據(jù)實際的加工情況進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到滿意的結(jié)果。

如果進(jìn)風(fēng)口完全關(guān)閉，除較細(xì)微的粉塵進(jìn)入濾袋外，其余的磨料將返回到分離器貯存箱內(nèi)，加工效率將逐漸下降。

如果進(jìn)風(fēng)口部分開啟，可以調(diào)整到僅使能用的磨料返回分離器貯箱內(nèi)，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉塵則進(jìn)入濾袋。

如果進(jìn)風(fēng)口完全開啟，則大部分磨料將進(jìn)入濾袋。

（5）灰塵的清理

每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開關(guān)，腳踩左底處的清灰腳踏開關(guān)1－2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。

（6）機器操作方法

A．開啟電源開關(guān)，照明燈亮，分離器電機啟動。

B．打開工作艙內(nèi)，將待加工零件放在網(wǎng)孔板上，關(guān)上工作艙。

C．雙手插入工作手套，一手拿噴槍，一手抓住工件，噴槍嘴對準(zhǔn)待噴工件。

D．輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進(jìn)入噴槍，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。

E．噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與工作間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x及角度，另一方面要使噴槍與工作間作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工，直到取得滿意的結(jié)果。

F．加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴槍停止噴射磨料之后，才可打開工作艙門，取出零件。

G．如果還需要繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)斷分離器及照明電源。

H．下班后停止工作，應(yīng)關(guān)斷分離器和照明電源。

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