嘉興市高盛泡沫玻璃有限公司座落在中國非常大的泡沫玻璃生產(chǎn)基地嘉興海鹽，交通非常便利，離杭州上海蘇州等地均一個(gè)小時(shí)之路程。如今，在海鹽相關(guān)部門的力度強(qiáng)推動(dòng)指引下，該區(qū)域已成為拉動(dòng)中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域，嘉興高盛泡沫玻璃有限公司也因此迎來了從未有過的發(fā)展機(jī)遇。 高盛泡沫，一個(gè)集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的大型有經(jīng)驗(yàn)公司。潛心于節(jié)能減排工作領(lǐng)域，以改善人類生存環(huán)境、提高生活質(zhì)量為己任，致力于新型節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)用。高盛泡沫擁有土地90000平方米，其中廠房15000平方米，國內(nèi)較先進(jìn)生產(chǎn)線4條，總資產(chǎn)8000萬元,產(chǎn)能達(dá)到泡沫玻璃年產(chǎn)8萬立方米。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、石化、發(fā)電、交通、水利、造船等領(lǐng)域。 泡沫玻璃采用國內(nèi)較先進(jìn)的設(shè)備、較成熟的工藝生產(chǎn),智能化操控,廢棄物循環(huán)利用，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)，為中國南方非常大的泡沫玻璃生產(chǎn)基地。泡沫玻璃制品已經(jīng)在鋼鐵、煉油、乙烯等行業(yè)的保冷、防腐工程得到了大量應(yīng)用，打破了美、日兩國壟斷的局面。 隨著我國建筑節(jié)能步伐的加速，原有外墻保溫材料暴露出了種種弊端，泡沫玻璃作為較可靠的外墻保溫材料的性能得以凸顯。A級(jí)不燃、“0”透水性、高度度、耐酸堿、膨脹系數(shù)較接近墻體等特性使其在歐美國家的建筑上普遍使用。泡沫玻璃以其穩(wěn)定性能高，使用壽命達(dá)到甚至超過建筑物的壽命，因而被稱作“永不更換的保溫材料”，是目前我國外墻保溫防火隔離帶乃至今后一體取代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系保溫材料的優(yōu)選。

種植屋面效果圖

地區(qū)：浙江 嘉興 海鹽縣
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耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達(dá)2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實(shí)現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費(fèi)較為嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為，耐火材料行業(yè)必須引導(dǎo)原料礦山組織科學(xué)開采，對(duì)資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲(chǔ)量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節(jié)能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長(zhǎng)壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。