中空玻璃生產(chǎn)的工藝流程和中空玻璃設(shè)備的使用方法
　　
　　首先介紹中空玻璃的種類及中空玻璃國家標準中的五項指標：1.初始露點，2.密封試驗，3.紫外線照射，4.高溫高濕，5.氣候循環(huán)試驗等。如何生產(chǎn)出符合中空玻璃國家標準，編號：GB/T11944-2002的中空玻璃呢？
　　
　　首先我們先了解一下中空玻璃分類：目前國內(nèi)市場上有兩種中空玻璃。
　　
　　1、槽鋁式中空玻璃：此種中空玻璃80年代引入相對成熟些，但是加工工藝較復(fù)雜。
　　
　　2、膠條式中空玻璃：此種中空玻璃在國內(nèi)剛剛起步，但是制造工藝簡單，因此應(yīng)用范圍廣，推廣很快。
　　
　　天翔玻璃機械將對中空玻璃基本加工工藝過程進行簡要介紹。由于兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處，現(xiàn)就他們的共同的工藝流程進行簡析。
　　
　　1、玻璃切割下料
　　
　　原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12mm，上述玻璃必須符合GB11614中一級品、優(yōu)等品的規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應(yīng)保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應(yīng)隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內(nèi)質(zhì)均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺點。
　　
　　2、玻璃清洗干燥
　　
　　玻璃清洗一定要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質(zhì)量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結(jié)性，較好使用去離子水。另外為保證水循環(huán)使用，節(jié)約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。清洗后的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬，若有水珠、水漬及其它污漬，則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調(diào)整，直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應(yīng)在1小時之內(nèi)組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，較好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。
　　
　　3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝
　　
　　膠條式中空玻璃組裝：
　　
　　（1）對環(huán)境的要求：膠條式中空玻璃加工溫度冬季應(yīng)在10-20度之間，夏季應(yīng)在20-30度之間為宜。
　　
　�。�2）相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃干燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻后干燥劑發(fā)揮作用較慢，所以應(yīng)保證膠條裝配區(qū)域相對濕度稍低。
　　
　　4、鋁條式中空玻璃組裝
　　
　�。�1）對環(huán)境的要求：溫度也應(yīng)在10-30度之間
　　
　�。�2）相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。但應(yīng)注意的是，干燥劑應(yīng)選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，以保證干燥劑的有效使用。干燥劑開封后較好于二十四小時之內(nèi)用完，因為丁基膠的透氣性非常大，密封性差，因此要采用雙道密封。用丁基膠作為靠前道密封，起到陰隔氣體的作用。用雙組份膠作為第二道密封，主要作用是粘結(jié)作用，其次才是隔氣作用。實踐證明，單道密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此現(xiàn)在中空玻璃基本上都是采用雙道密封。
　　
　　5、玻璃壓片
　　
　　膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在后面預(yù)留小口，讓干燥后的氣體從小口溢出，壓合后隨即封口，至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應(yīng)有5～7mm的距離，用于涂第二道密封膠，雙組份膠應(yīng)均勻沿一側(cè)涂布，以防止氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余，至此完成膠條式中空玻璃的加工。
　　
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