一、概述

丁基膠涂布機(jī)是將丁基熱熔膠均勻地涂在中空玻璃的鋁間隔框上的熱出設(shè)備。該機(jī)為半自動(dòng)膠條涂布機(jī)，即人工扶持間隔框進(jìn)行逐邊操作。將間隔框放在傳送帶上，人工扶持間隔框隨傳送帶進(jìn)行，當(dāng)間隔框通過(guò)傳感器時(shí)，傳送壓輪及打膠閥將按設(shè)定程序自動(dòng)動(dòng)作，即擺動(dòng)氣缸動(dòng)作，壓輪壓下，壓送鋁間隔框進(jìn)行，待間隔框到達(dá)打膠頭時(shí)開(kāi)始打膠，將膠均勻地涂在鋁間隔框上，當(dāng)間隔框另一側(cè)快要到達(dá)壓輪時(shí)，壓輪抬起，離開(kāi)打膠頭時(shí)，膠閥自動(dòng)停止打膠。

二、功能特點(diǎn)

該機(jī)主要功能有：1、任意設(shè)置自動(dòng)加熱時(shí)間。2、直線、圓弧轉(zhuǎn)換打膠功能。3、膠頭、膠缸、管道自動(dòng)加熱功能。4、自動(dòng)待機(jī)功能。5、自動(dòng)計(jì)框功能，能顯示當(dāng)天所涂鋁框數(shù)量和總涂鋁框數(shù)量。6、單相電源工作方式、氣動(dòng)增壓系統(tǒng)。7、膠用完畢自動(dòng)報(bào)警功能。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要有打膠系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及機(jī)器五大部分組成。

4.1打膠系統(tǒng)

打膠系統(tǒng)主要由輸送裝置、打膠裝置、擠膠裝置及支撐架等組成。

4.1.1輸送裝置

輸送裝置由帶減速器的齒輪減速電機(jī)、皮帶及帶輪組成，皮帶運(yùn)行速度為10m/min，該部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

4.1.2打膠裝置

該裝置是由打膠頭、開(kāi)關(guān)軸、打膠座、加熱棒、調(diào)整裝置等件組成，開(kāi)關(guān)軸由氣缸驅(qū)動(dòng)控制打膠過(guò)程的通斷，打膠頭可通過(guò)手輪來(lái)調(diào)節(jié)其間距，并通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)調(diào)節(jié)打膠的流量。打膠溫度通過(guò)PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)，并使之在很小的范圍內(nèi)保持恒定。

4.1.3擠膠裝置

擠膠裝置由膠缸、擠膠活塞、液壓缸、支撐桿、加熱板、左右連接座等組成，通過(guò)加熱裝置將膠加熱至一定溫度后，調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)閥，使擠膠壓力達(dá)到一定值后，即可進(jìn)行打膠，膠缸溫度也為自動(dòng)控制。

4.2液壓控制系統(tǒng)

此系統(tǒng)是由氣動(dòng)液壓泵、控制閥、油箱等件組成，該系統(tǒng)能自動(dòng)控制擠膠壓力，使擠膠壓力在涂膠過(guò)程中保持穩(wěn)定，使涂膠更加均勻。設(shè)計(jì)獨(dú)特的膠路系統(tǒng)，工作液壓壓力只需9~12Mpa。真正的免漏膠，免漏油，免維護(hù)系統(tǒng)。

4.3氣動(dòng)控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)由氣源處理元件、電磁閥、減壓閥、單相節(jié)流閥等組成，通過(guò)此系統(tǒng)來(lái)控制氣缸及壓輪的動(dòng)作速度、壓力，并可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.4電氣控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)以PLC為控制中心，由接近傳感器、PLC機(jī)、中文控制終端及操作的電器元件組成，功能強(qiáng)大、工作可靠、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度較高。元?dú)饧�采用法�?guó)施耐德原裝進(jìn)口電器產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。

五、安裝與調(diào)整

設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕性氣體，溫度在10~40℃的室內(nèi)水泥地面上，用扳手調(diào)節(jié)螺桿，使機(jī)器調(diào)平，并全面檢查機(jī)器所有緊固件連接處因運(yùn)輸是否有松動(dòng)現(xiàn)象并緊固。然后按電氣圖接線并可靠接地，接地線用截面不小于4mm²軟銅線綠黃絕緣線，接地電阻不大于4歐姆。用機(jī)器所配帶的氣管接通氣源，較后復(fù)查確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。

六、使用與操作

設(shè)備安裝調(diào)整完畢后即可按以下程序進(jìn)行操作。

6.1開(kāi)機(jī)順序

接通電源→長(zhǎng)按控制面板上電源按鈕，電源接通

膠缸活塞退出→膠缸狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于“退”，然后“停”

放膠料→人工

膠缸活塞適當(dāng)推進(jìn)→膠缸狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于“進(jìn)”，然后“停”

膠缸升溫→膠缸溫控開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”，并設(shè)定膠缸、管道溫度

膠頭升溫→膠頭溫控開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”，并設(shè)定溫度

膠缸和膠頭溫度達(dá)到設(shè)定值后10—30分鐘

調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕→使液壓表壓力調(diào)至4—7Mpa

皮帶傳送運(yùn)行→皮帶傳送狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置

加壓準(zhǔn)備擠膠→膠缸狀態(tài)開(kāi)關(guān)置“進(jìn)”，并保持

試涂并調(diào)整各時(shí)間參數(shù)→（自動(dòng)跟蹤，一般不需要調(diào)整）

試涂合格后可正常工作

6.2關(guān)機(jī)順序

準(zhǔn)備關(guān)機(jī)

調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕   使之處于較小位置

擠膠活塞后退      膠缸狀態(tài)置“退”位置2~3秒后再置“停”位

膠頭降溫    膠頭溫控開(kāi)關(guān)置“關(guān)”

膠缸降溫    膠缸溫控開(kāi)關(guān)置“關(guān)”

皮帶傳送停

6.3溫度設(shè)定

   溫度由面板溫控表直接設(shè)定，按住溫控表綠色按鍵，待溫度數(shù)字跳閃后松開(kāi)，由上下鍵自由設(shè)定加熱溫度。

6.4若需要將圓弧或整圓鋁間隔框涂膠時(shí)，只需要將“工作狀態(tài)”開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，踩動(dòng)“腳踏”開(kāi)關(guān)即可進(jìn)行操作。

6.5液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整

當(dāng)膠缸溫度和膠座溫度達(dá)到設(shè)定后，旋動(dòng)膠缸狀態(tài)開(kāi)關(guān)，使之處于“進(jìn)”的位置，并調(diào)節(jié)“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕，使其液壓壓力調(diào)至9~12Mpa即可。

6.6氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力調(diào)整

由氣源進(jìn)入氣源處理三聯(lián)體的壓力不得小于0.5Mpa，驅(qū)動(dòng)小壓輪擺動(dòng)氣馬達(dá)的氣壓，由壓力調(diào)節(jié)閥單獨(dú)調(diào)至0.2~0.4Mpa，該過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

七、操作注意事項(xiàng)

7.1轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶傳送開(kāi)關(guān)，使其處于“開(kāi)”位置，觀察皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，并調(diào)節(jié)張緊螺栓，使其校正。

7.2調(diào)整擠膠頭位置

當(dāng)膠頭溫度達(dá)到設(shè)定值后，依據(jù)間隔框?qū)挾�，松開(kāi)打膠頭緊定螺釘，旋動(dòng)兩調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整兩擠膠頭的間隔距離，調(diào)整時(shí)，要使框的對(duì)稱中心、兩個(gè)小壓輪寬度的對(duì)稱中心、兩打膠頭的對(duì)稱中心重合（此項(xiàng)只有在間隔框的寬度改變時(shí)進(jìn)行調(diào)整），調(diào)整完畢緊固螺釘。

7.3調(diào)整傳動(dòng)裝置上下位置

打開(kāi)機(jī)器上邊的4塊護(hù)板，松開(kāi)橫梁緊定螺釘，調(diào)整傳動(dòng)裝置上下位置（此項(xiàng)只有在間隔框的厚度改變時(shí)進(jìn)行調(diào)整），調(diào)整完畢，緊固緊定螺釘，裝上護(hù)板。

7.4工作前溫度調(diào)節(jié)

因各廠家生產(chǎn)丁基膠規(guī)定的加熱溫度及工藝參數(shù)不同，所以設(shè)定打膠座溫度一般為110~140℃，膠缸溫度為110~120℃（此值僅作為參考），待加熱溫度達(dá)到設(shè)定值15~30分鐘后，方可打膠。

7.5在液壓缸擠膠活塞工作至終點(diǎn)和每次工作完畢，應(yīng)將擠膠活塞離開(kāi)膠的表面，且膠未加至溫度前，擠膠活塞不要推進(jìn)或離開(kāi)。否則，將產(chǎn)生機(jī)械損壞。

7.6檢查氣源，首先應(yīng)保證使用經(jīng)干燥的潔凈空氣并定期排放濾清器中的積水，檢查油霧器中的油是否夠用。

7.7定期檢查液壓油箱中液壓油的液壓位置，大油缸活塞桿全部伸出時(shí)應(yīng)在1/4高度左右，或大油缸活塞桿全部退回時(shí)應(yīng)在3/4高度左右，否則應(yīng)加油或放油達(dá)至要求。加油時(shí)，應(yīng)關(guān)掉氣源后擰下螺塞即可。

八、維護(hù)與保養(yǎng)

8.1新機(jī)器進(jìn)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，應(yīng)打開(kāi)護(hù)板，檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并重新緊固。

8.2每次使用完畢，要將機(jī)器上的殘膠及灰塵清除干凈，使傳送帶及機(jī)器外表保持清潔。

8.3輸送裝置兩側(cè)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪軸承每隔3個(gè)月應(yīng)加注一次潤(rùn)滑油脂。

8.4液壓系統(tǒng)用的46#油應(yīng)每年更換一次，并定期檢查系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。

8.5定期檢查電氣接線是否有松動(dòng)及接地的可靠性。