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性能:設有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據需要調節(jié)噴砂壓力
用途:適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預處理工序、強化光飾零件表面
英文名:Sandblasting machine
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銷售熱線:134 322 98981 QQ在線:664 285 929瓷片瓷磚噴砂機采用全自動輸送式玻璃瓷片瓷磚背景墻噴砂機特點:輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設計制作的專用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動產生的負壓引射作用,將磨料(噴砂介質)通過砂管引入噴槍,隨氣流高速噴射到工件表面,實現噴砂效果。自動噴砂機具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,自動噴砂加工后的產品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點;特別是自動噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質量等問題。自動噴砂機為密閉內循環(huán)艙式噴砂機,采用變頻調速輸送帶,配置專業(yè)的旋風分離器,可實現磨料與粉塵的有效分離,保證產品加工的高質,同時較大限度節(jié)省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統(tǒng),能有效地清理室體散布的粉塵,防止粉塵污染。 自動噴砂機根據客人及工藝需求配置多支噴槍。生產過程中,工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶,勻速通過噴砂室;噴槍在電機驅動下隨擺動機構作往復擺動噴砂,能保證被加工表面均勻一致,加工完畢,工件通過吹凈室由風槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。 一、適用范圍及加工效率 本機適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工較大寬度(可根據客戶要求定做),長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘,具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調整。 適用噴砂介質: 加工效率:根據客戶工件材質及加工工藝要求有所不同。需根據實際加工工件情況而定。二、自動噴砂機加工方式概述 1.根據所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。 2.打開電源開關,照明燈亮,開啟抽風除塵系統(tǒng)電機;加入合格砂料。3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。 4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴槍在電機驅動下,往復擺動噴砂加工。 5.已加工的工件經過吹凈室,風槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。 6.本要操作工2人以上。(一放一。 三、自動噴砂機主要機構 本設備由主機、旋風分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。 主機外形尺寸:3)噴砂室內共8支噴槍,設于輸送帶上部,噴槍隨噴槍擺動機構,可同時對工件表面進行均勻噴砂;噴槍擺動速度采用變頻調速,可調整擺動速度(0~15次/min范圍內);噴槍噴射角在(-25。~25。)范圍內可任意調整,噴槍與產品的距離在(0~200)mm范圍內可調。 4)吹凈室兩側設置擋塵簾,以防止粉塵外泄。另外還設置活動插板,在滿足工件順利通過噴砂室的同時,盡可能使進出口面降至較小,這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后,進入吹砂室,吹砂室布置了5支風槍,可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內,循環(huán)使用。 5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調速,以滿足不同的工藝需求;輸送帶由多條三角皮帶組成,中間有間隔以便于漏砂和透氣,皮帶的松緊程度可以調節(jié)。采用自動輸送式噴砂機特點:1.采用三角皮帶輸送工件,不會積砂,皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速;2. 每支噴槍角度可自由調節(jié)槍架實現自動變頻搖擺并可定點噴砂,靈活性強,適用性廣3.采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置,粉塵分離效果好,噴砂效率高;4. 采用PLC電氣先進控制系統(tǒng),自動化程度高,穩(wěn)定性好,故障率低;5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用壽命長;6. 獨立的布袋式除塵系統(tǒng),抽塵通風效果良好;(也可選擇:脈沖濾芯式除塵)7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結合,回收穩(wěn)定行好。自動噴砂機是采用壓縮空氣為動力,以噴砂砂料,如較常用的金剛砂(玻璃微珠、棕剛玉、白剛玉、銅礦砂、篩選海砂)為介質,壓縮空氣在噴槍內流過形成負壓,將砂料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面,以手握住為支點,對工件進行噴射,能使工件的表面產生有利變化的設備。 除塵系統(tǒng)的作用2、除塵風機:箱式噴砂機有的帶單獨除塵器,有得不帶;但無論帶不帶除塵器都必須有除塵風機,噴砂機適用范圍各種工藝品、塑料、五金裝飾品表面光飾、提高粗糙度、去除表面劃痕、清理表面污垢;沖壓件、鑄造件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新;啞光及光飾、所有金屬五金制品、地板磚、石碑、花崗巖、大理石、瓷片噴花噴字、亞克力蒙砂霧化、玻璃、塑料制品、首飾工藝品、眼鏡框、鐘表的表面處理。小型噴砂機:本機是以噴砂砂料為介質,以壓縮空氣為動力,對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂設備。6、 玻璃表面噴繪、雕刻;7、可以在一定范圍內增加或減小工件表面的粗糙度Ra值;8、 改變工件表面的應力狀態(tài),能提高零件的耐磨性和疲勞強度;9、 改善運動配合偶件的潤滑條件,能降低運動配合偶件的運動噪音等;10、也適用于舊機件的翻新處理。11、 噴砂機使用環(huán)境條件:本機應在環(huán)境溫度為-10~+45℃,相對濕度不大于85%的環(huán)境條件下正常工作;12、電源條件:單相交流電源、220v、50Hz,本機較大功率見附表-3;13、 氣源條件:接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|量更好。(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯,從而使(jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。(五)光飾作用1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。2、使工件達到光滑又不反光要求。對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。棕剛玉棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質棕剛玉為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短,效率高,效益好,的特點。該產品硬度適中,韌性高,自銳性好,砂耗低且能回收循環(huán)利用,磨件光潔度好;而且化學成分穩(wěn)定,耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的優(yōu)選;同時更是噴砂除銹清理工件.工件材質噴砂目的工藝要 不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果玻璃制品水晶磨砂、刻圖案塑膠制品亞光效果加工及效果圖案
江門市鑫太自動化噴砂拋丸設備有限公司(以下簡稱鑫太機械)是一家致力設計、研發(fā)的大型機械制造商:有經驗生產:(系列一:干濕噴砂設備、自動噴砂機、非標設計噴砂房、各規(guī)格拋丸清理機、履帶、吊鉤、滾筒、通過式拋丸機等等)銷售與開發(fā)設計的生產廠家。為客戶提供及時的技術服務。鑫太機械作為國內的機械制造企業(yè),在噴砂、拋丸行業(yè)具有多年的設計技術、生產制造寶貴經驗。機械操作方便簡單。本公司所有電器控制元件均采用進口知名品牌或國內知名品牌制造,大大降低了設備故障率。質量穩(wěn)定、操作簡便、售后服務完善。 本公司產品均于廣泛應用于諸多領域,如噴砂設備廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、健康器械等行業(yè)。 噴砂、拋丸設備用途非常廣泛,可用于小零件批量生產、不銹鋼材料、鋁制品材料、不銹鐵材料、密封材料以及各種彈性體材料等。 本公司產品均遠銷于阿拉伯、東南亞、拉美、非洲各國、西歐等。本公司將提供便捷,完善的售后服務。 經過近十多年的努力,鑫太人用自己的心血和專注,已開發(fā)出一系列完善的表面處理設備,滿足了廣大用戶的不同需求。 ● 產品免費質量保證一年(易損件除外),產品終身維護。 ● 接到用戶維修電話后,全國范圍內24小時到達現場進行維修。 ● 提供應生產品更新、功能改進的有經驗咨詢服務。 ● 建立表面處理設備及產品零部件備倉庫,滿足用戶在維護中更換零部件的需要江門鑫太自動化噴砂拋丸設備有限公司,是一家自主研發(fā)的生產型企業(yè),主要生產經營各種手動噴砂機、自動平面輸送式噴砂機、自動轉臺式噴砂機、大型噴砂房、小型噴砂房、簡易噴砂房、吊鉤式拋丸機、步進式拋丸機、通過式拋丸機、拉絲機、除塵系統(tǒng);各種噴砂機周邊配件:各式噴槍、噴槍組合、各材質的噴嘴、電磁閥、調壓閥、噴砂機手套、噴砂布套、腳踏開關、鋁座、高壓管、氣管、砂管、防爆燈等;各種噴砂磨料:鋼砂、鋼丸、棕剛玉、白剛玉、黑剛玉、金鋼砂、氧化鋁、白色氧化鋁、碳化硅、玻璃珠、鋁珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒等。
一、噴砂機的分類類別: 江門鑫太自動化噴砂設備有限公司
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