浮法玻璃：浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到平板玻璃產品 。浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點是 ： 適合于率制造優(yōu)質平板玻璃， 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整 、互相平行 ；生產線的規(guī)模不受成形方法的限制 ，單位產品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科學化管理和實現(xiàn)全線機械化、自動化 ，勞動生產率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產 ；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等，玻璃表面平整，無光學變形，可見光透過率高，通透性好，能完美的再現(xiàn)景物本色；使用在線實時數字圖像識別技術可以在生產過程中檢測到直徑0.1mm的玻璃缺陷，經計算機優(yōu)化切割篩選出優(yōu)質玻璃；通過嚴格的退火工藝消除內部應力，易于切割和鋼化，適合各種深加工操作。

鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。

精良的玻璃深加工的機器設備：

我公司玻璃原片的切割采用目前世界上先進的意大利進口電腦介機（bottero）該機的優(yōu)點是切割尺寸準確，效率高，能介不同形狀產品。

車邊按照種類分直邊，圓邊，鴨咀邊，斜邊等按照形狀可分為直線圖形（長方形，正方形，梯形，平行四邊形等），通常此類型玻璃在直邊機上加工。直邊機可分為：單邊機，雙邊機，四邊機

異形圖形如橢圓，馬蹄形，圓，奇形異狀的等。此類玻璃的加工通常在異形機上或四臂機上

加工，同時尺寸高度準確以及奇形異狀的，異形機不能完成的，必須由加工中心（意大利進口bottreo的CNC）才能完成。

斜邊：斜邊分為直線斜邊和異形斜邊，斜邊寬度一般可加工（1公分-3公分）內，進口斜邊機可加工斜邊較寬的（0.8-5公分），同時按斜邊的角度有35度邊，45度邊，60度邊等。

設備有鉆孔機，水切割。能根據客戶要求加工不同孔徑，水切割能切割不同的形狀，孔徑，圖案產品，通常淋浴房，電子玻璃以及藝術玻璃系列等光廣泛運用。

產品嚴格按照國際以及國際標準

包裝

所有板材玻璃采用堅固木箱包裝，片與片之間墊以塑料泡沫，并用塑料薄膜加以密封放雨，整個箱體用鋼帶加固，訂制尺寸玻璃采用防霉隔離粉或雙面壓光防霉紙，普通玻璃采用噴粉式無紙隔離的包裝方式，玻璃與箱體用的泡沫條固定，并用塑料布加以密封防雨，適合于長途運輸。

卸裝：產品的裝卸需采用兩根相同長度的鋼絲繩吊運，也可以用叉車，但要視包裝箱的尺寸、重量而定、吊起后，箱底下不可站人，落地時需要平穩(wěn)，以防止玻璃震裂。

運輸：產品可選用汽車、火車整車運輸、集裝箱或船運，汽車運輸時，可將玻璃固定在堅固的A型鐵架上，將包裝箱靠在A型鐵架的兩側，加以固定，火車運輸時，木箱的縱向排列，與火車運行方向一致，同時要保證在車廂內不移動。東莞周邊的城鎮(zhèn)都是包送貨的，有自己的運輸隊伍，較遠距離的客戶我會負責將貨物運送到相關的物流公司。再有公司運送的客戶的所要求的具體地址。

貨物破損：玻璃進行鋼化之后安全到達率基本在99%，當然，任何賣家都無法保證貨物100%不破損，因為產品包裝結實，比較不便在物流站當場拆箱，所以我們支持提貨回家后在驗貨。如出現(xiàn)情況，請在72小時內與我們的售后客服聯(lián)系。由于我們的產品是易碎品，責任很難界定，故請您一定在上述時間限制內與我們聯(lián)系并把照片傳給我們，我們核實后會給買家免費重新做，不再另外收錢。之后造成的時間拖延請客戶諒解！

注意事項：無現(xiàn)貨，根據客戶提供實際尺寸定做，制作周期12天，鋼化需延長3天，物流4-7天左右，請有尺寸后盡早訂做，避免時間緊迫，耽誤您的工期。

莞市晶達玻璃有限公司一直推行“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”為宗旨，成為集磨邊、噴砂、平雕、上彩、藥水砂、蒙砂、上油漆、焗油漆、水平鋼化，熱彎等工藝于一體，有經驗生產加工家具配套玻璃的服務性企業(yè)。以熱情、快捷的送貨服務，通過全體員工多年的努力，贏得廣大客戶的大力支持語信任。

聯(lián)系人：江小姐
電話：86-189-28259819-
移動電話：18928259819
傳真：---
地址：寮步鎮(zhèn)富竹山工業(yè)區(qū)富榮路富興街17號
網址：http://jingdaglass.glass.com.cn

鏡子

古代用黑曜石、金、銀、水晶、銅、青銅,經過研磨拋光來制成鏡子；公元前3000年，埃及已有用于16世紀發(fā)明了圓筒法制造板玻璃，同時發(fā)明了用汞在玻璃上貼附錫箔的錫汞齊法，金屬鏡逐漸減少。17世紀下半葉，法國發(fā)明用澆注法制平板玻璃，制出了高質量的大玻璃鏡。鏡子及其邊框日益成為室內裝飾。18世紀末制出大穿衣鏡并且用于家具上。錫汞齊法雖然對人體有害,但一直延續(xù)應用到19世紀。1835年，德國化學家J.von萊比格發(fā)明化學鍍銀法，使玻璃鏡的應用更加普及。中國在公元前2000年已有銅鏡。但古代多以水照影，稱盛水的銅器為鑒。漢代始改稱鑒為鏡。漢魏時期銅鏡逐漸流行，并有全身鏡。最初銅鏡較薄，圓形帶凸緣，背面有飾紋或銘文，背中央有半圓形鈕，用以安放鏡子，無柄，形成中國鏡獨特的風格。明代傳入玻璃鏡。清代乾隆(1736～1795)以后玻璃鏡逐漸普及。日本及朝鮮最初由中國傳入銅鏡。日本在明治維新時玻璃鏡開始普及。