泰安噴砂機|萊蕪噴砂機供應商是吉川噴砂機公司

泰安噴砂機|萊蕪噴砂機用途

本機是以磨料為介質(zhì)，以壓縮空氣為動力，在加壓罐體內(nèi)混合加壓后，對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂設備。

本機適用以下類型工件的表面加工：

1) 適用于干式噴砂（丸）加工；

2) 適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；

3) 清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達到Sa3級；

4) 清理機加工件的微毛刺、表面殘留物等；

5) 工件噴涂、電鍍前的表面預處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；

6) 玻璃表面噴繪、雕刻；

7) 可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；

8) 改變工件表面的應力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強度；

9) 改善運動配合偶件的潤滑條件，能降低運動配合偶件的運動噪音等；

10) 也適用于舊機件的翻新處理。

1.2 適用工作條件

1) 環(huán)境條件：本機應在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；

2) 電源條件：單相交流電源、380V、50Hz，本機較大功率見附表-3；

3) 氣源條件：接入本機的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于2m3/min。

用戶使用現(xiàn)場應具備上述條件

1.3 特點

1) 本機配備的手動式除塵器，需要定時清灰，方可保證除塵機組的功效，能夠更有效地控制粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；

2) 本機可直接安裝在生產(chǎn)線上使用，既節(jié)省生產(chǎn)占地面積，又提；

3) 操作方式靈活，工藝參數(shù)可變，能適應不同材質(zhì)，不同精度的清理和光飾加工要求；

4) 磨料循環(huán)使用，消耗量��；

5) 主要零部件使用壽命長，且便于維修；

6) 工作條件比較舒適，機器噪聲較低。

1.4 外形尺寸(后附)

1.5 主要技術數(shù)據(jù)

1.5.1 結(jié)構配置參數(shù)

1） 噴砂艙外形尺寸：見表1

2) 手動加壓式噴：1把、噴嘴直徑φ8mm；

3) 手動吹塵氣：1把；

4) 旋風分離器：1套；

5) 除塵器：1套。

1.5.2 電氣設備及參數(shù)：見表2

注：總功率不包括用戶自備空氣壓縮系統(tǒng)功率。

1.5.3 磨料：

根據(jù)不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來定。本公司提供的磨料有：

1.玻璃珠，其規(guī)格為30#、36#、46#、60#等；

2.棕剛玉，其規(guī)格為16#、24#、30#、36#、46#等；

3.鋼砂，其規(guī)格為a25#、a40#、a50#、a80#等；

4.白剛玉，其規(guī)格為24#、30#、36#、46#、60#等；

5.黑剛玉，其規(guī)格為16#、24#、30#、36#、46#等；

6.不銹鋼鋼丸，其規(guī)格為0.2、0.3、0.5、0.6、0.8、1.0、1.5#等；

7.鋼丸，其規(guī)格為S110、S170、S230、S280、S330、S460、S550、S780等；

8.鋁丸，其規(guī)格為0.8、1.2、1.5等；

1.5.4 壓縮空氣耗氣量

1） 噴槍工作氣壓（開機后的壓縮空氣表壓）：0.4~0.7MPa;

2) 單槍耗氣量：約為2~3m3/min;

3) 整機耗氣量：約為2~3m3/min;

4) 壓縮空氣氣源推薦參數(shù)：氣源壓力為0.7~0.8MPa,排氣量不小于1.5m3/min[指標準狀態(tài)（20℃、101.325kPa）下的空氣體積流量]

2 工作原理

如下圖所示，本機是以磨料為工作介質(zhì)，以壓縮空氣為動力，磨料和壓縮空氣在加壓罐內(nèi)加壓后，再由砂閥處加速后，將磨料引射到噴槍內(nèi)噴射到工件表面，達到預期的噴砂加工目的。

2.1 氣路工作原理

進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入加壓罐，用于對磨料進行加壓，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；一路進入氣，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的滯砂（積灰）。

2.2 砂路工作原理

磨料預先放置在加壓罐中（打開分離器加砂門，往分離器內(nèi)加入15~25kg磨料），當啟動氣路電磁閥后，加壓罐頂閥浮起，關閉加壓罐下砂口，磨料經(jīng)加壓罐內(nèi)的壓縮空氣加壓后到達下部調(diào)砂閥處，經(jīng)壓縮空氣加速后噴射出噴槍，即可對工件進行噴砂加工。

2.3 除塵器工作原理

除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內(nèi)形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進入分離器后經(jīng)過分離器頂端正風機出口再被除塵器風機抽入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動， 在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經(jīng)過過濾筒過濾后，落入集灰斗，經(jīng)過過濾后的潔凈空氣通過除塵風機排風口排出；打開集灰斗底蓋即可收集粉塵。

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