2011年8月29日,杭州愚工智能設(shè)備有限公司(下稱愚工智能)智能打孔機(jī)成功完成浙江中哲玻璃有限公司(下稱中哲)3000片玻璃的加工委托。一個(gè)人上下片,每天連續(xù)工作八小時(shí),日均加工200片,成品率高達(dá)99.75%,獲得客戶的褒獎(jiǎng)。其中中哲公司派來的打孔師傅評價(jià)說“我操作過的打孔機(jī)中,操作較為簡便的一臺(tái)”。
派爾一直致力于“通過計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS)”來“讓玻璃加工更簡單”。自2009年起,重兵投入到CIMS基礎(chǔ)研究中,研發(fā)出玻璃CAD、CAM和玻璃優(yōu)化切割軟件,目前能和中國市場上大部分切割機(jī)(含上海海利寧,保特羅BOTTERO,英特馬克Intermac,巴法朗尼,安徽銀銳,洛陽易高等)直接對接,并能和部分鋁條折彎機(jī)對接。為了進(jìn)一步推動(dòng)CIMS進(jìn)程,2010年10月,和愚工智能達(dá)成戰(zhàn)略合作伙伴:愚工智能打孔機(jī)控制系統(tǒng)和上位機(jī)全權(quán)委托杭州派爾科技有限公司(下稱派爾)進(jìn)行研發(fā)。
派爾研發(fā)的控制系統(tǒng),一改傳統(tǒng)立式打孔機(jī)的控制模式:將由PLC 觸摸屏模式更改為PLC PC(計(jì)算機(jī))的控制模式。利用計(jì)算機(jī)的高速計(jì)算性能以及和ERP網(wǎng)絡(luò)的連接,提升了設(shè)備的“智商”,減少了設(shè)備的差錯(cuò)率,操作更簡便。
工廠操作流程如下:
1. 下單人員:下單時(shí),通過派爾玻璃CAD繪制(或者導(dǎo)入AutoCAD文件)
2.車間沒有聯(lián)網(wǎng)情況下:派爾ERP導(dǎo)出打孔機(jī)驅(qū)動(dòng)文件,并通過U盤拷貝到打孔機(jī)控制PC上
3.工人師傅:通過掃描玻璃上的條碼或流程卡的條碼(也可以通過輸入/選擇編號(hào)),系統(tǒng)自動(dòng)載入圖紙和加工信息,自動(dòng)進(jìn)行打孔
4.打孔完成后,系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)告產(chǎn)量(打孔機(jī)PC連接網(wǎng)絡(luò)情況下)
加工信息主要的內(nèi)容包括,孔個(gè)數(shù),每個(gè)孔的孔徑和位置,玻璃厚度,玻璃片數(shù)。系統(tǒng)靠前步會(huì)過濾掉非當(dāng)前鉆頭的孔,第二步是根據(jù)孔徑和厚度來調(diào)整打孔機(jī)的電氣參數(shù),第三步是根據(jù)位置來優(yōu)化打孔的先后順序,并傳遞到打孔機(jī)PLC。
在這個(gè)過程中,工人無需輸入任何參數(shù),只要辦公室繪制圖正確,那么就不會(huì)出現(xiàn)孔位錯(cuò)或多打孔,少打孔的情況。
由于采用PC作為數(shù)據(jù)處理,除了上面說的可載入ERP加工信息外,同時(shí)具備了豐富的運(yùn)算,即使是沒有打孔機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)的人,經(jīng)過10分鐘培訓(xùn)后,也能快速上手。具體有如下幾個(gè)重要點(diǎn):
1. 系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同孔徑鉆頭,自動(dòng)選擇較“適宜”的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。對于內(nèi)行的人都知道,合適的主軸速度和進(jìn)給速度,有三大好處:一是可以爆邊小,二是不打破玻璃;三是可以保證鉆頭自銳,不需要磨鉆頭。愚工智能在打3000片玻璃過程中,一直用同一個(gè)鉆頭,并且沒有磨過一次鉆頭。
目前市面上的打孔機(jī),有些是用普通電機(jī) 機(jī)械式調(diào)速,一般也就只有兩檔速度,有2個(gè)問題,不同孔徑,無法調(diào)節(jié)到較“適宜”的主軸轉(zhuǎn)速,另外,也無法通過電氣調(diào)速,必須通過手工調(diào)節(jié)。另外有些已經(jīng)采用變頻電機(jī),不過無法根據(jù)孔徑自動(dòng)計(jì)算,需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的師傅來設(shè)置參數(shù)(甚至采用脈沖頻率作為速度的計(jì)量單位),非常不人性化。
市面上有些打孔機(jī)采用氣缸進(jìn)刀,缺點(diǎn)是無法保證恒定的進(jìn)給速度,氣缸壓力要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié)氣閥;有些也采用了侍服電機(jī),不過還是需要經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅來設(shè)置參數(shù)。
2. 不同厚度的玻璃,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算快進(jìn)位置。合適的快進(jìn)位置,可以保證率。目前市面上有兩類進(jìn)給方式,一類是氣缸進(jìn)給,缺點(diǎn)是不同厚度的玻璃,需要手工調(diào)節(jié)進(jìn)給氣缸的快進(jìn)行程;另外一類也是侍服電機(jī)進(jìn)給,快進(jìn)行程需要手工調(diào)整,需要試打多次,才能達(dá)到合理的位置。如果設(shè)置錯(cuò)誤,設(shè)置地過近會(huì)打爆玻璃,甚至損壞鉆頭;設(shè)置地太遠(yuǎn),影響工作效率。
目前市面上的立式自動(dòng)打孔機(jī),更換玻璃厚度,都需要試驗(yàn)打孔好幾次,才能達(dá)到合適的位置,效率低,并且對工人要求高。
3.更換鉆頭。派爾控制系統(tǒng)只需要用戶輸入兩個(gè)參數(shù):孔徑和鉆頭長度。而別的打孔機(jī)就如上面第1種和第2種情況一樣,需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅配置很多參數(shù)。
綜上所述,派爾為愚工智能研發(fā)的控制系統(tǒng),工人只有在更換鉆頭時(shí),需要設(shè)置參數(shù)(孔徑和鉆頭長度)外,無需設(shè)置其它任何額外的參數(shù)。針對不同的訂單(即使是不同的厚度),只需要掃描條碼,系統(tǒng)即可自動(dòng)配置好機(jī)器的所有參數(shù),自動(dòng)完成打孔。
目前愚工智能研發(fā)的打孔機(jī)為單鉆頭,為中哲加工的3000片玻璃為厚度6mm,孔徑16mm,完成單個(gè)孔的速度為19秒(X和Y到位開始計(jì)時(shí),壓盤松開停止計(jì)時(shí)),單片玻璃(4個(gè)孔)的加工時(shí)間為2分鐘。
據(jù)悉,愚工智能將推出:
1.適合建筑玻璃的“雙頭”打孔機(jī),預(yù)計(jì)批量單(單片玻璃4個(gè)孔)平均550片/天(每天工作8小時(shí)),散單(單規(guī)格在10片內(nèi)的,單片玻璃4個(gè)孔)平均400片/天(每天工作8小時(shí));
2.適合衛(wèi)浴玻璃的“雙孔徑”打孔機(jī),散單(單規(guī)格在10片內(nèi)的,單片玻璃6個(gè)孔)300片/天(每天工作8小時(shí))。
杭州愚工智能設(shè)備有限公司網(wǎng)址:
聯(lián)系人:吳女士
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