一、高硼硅玻璃瓶的概念及性質

玻璃是一種熔融、冷卻、固化的非結晶態(tài)的無機物。具有透明，堅硬，良好的耐腐蝕、耐熱和電學、光學性質；能夠用多種成型和加工方法制成各種形狀和大小的制品。

二、高硼硅玻璃瓶簡介

1、高硼硅玻璃瓶的性質

（1）有很低的熱膨脹系數，因而熱穩(wěn)定性好。

（2）硬度大，抗磨耗性好，相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面損傷小，使用壽命長。

（3）導熱性高，由于高硼硅玻璃不會被腐蝕生成氧化膜，因此它的導熱性能高。

（4）電阻率大，由于高硼硅玻璃組成中一價金屬離子少，因而介電常數小，電阻率高,是一種優(yōu)質的電真空玻璃。

（5）化學穩(wěn)定性好，這種玻璃對水和酸的侵蝕有著很強的抵抗能力，但抗堿性差。

2、高硼硅玻璃瓶的工藝特點：

（1）、熔化溫度高（1680℃）。一般選用適當的澄清劑（高溫澄清劑NaCL）、使用高質量的耐火材料、采用電輔助加熱和全電熔技術。

（2）、硼揮發(fā)。選用合適的原料，采取密封料道等技術。

（3）、玻璃液的分層。提高下層玻璃液的溫度，以改善其流動性減少分層，并采用爐底排料裝置。（全電熔技術的應用）

（4）、玻璃液易分相。選擇合適的玻璃成份，合理的加工工藝。

3、高硼硅玻璃瓶的理化性能

高硼硅玻璃的膨脹系數：33*10-7℃-1

高硼硅玻璃的密度:2.23±0.02g/cm3

高硼硅玻璃耐酸耐水一級、耐堿二級。

高硼硅玻璃的退火溫度560±10℃，軟化點溫度810±10℃

工作點溫度1260±10℃，轉變點溫度525±15℃，應變點515±10℃

三、高硼硅玻璃瓶生產的工藝流程

配料工序—熔化工序—成型工序—退火工序—包裝工序

配料工序：配合料的制備

熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制過程分為五個階段：硅酸鹽的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷卻）

成型工序：玻璃液的成型

退火工序：玻璃半成品應力的消除

高硼硅玻璃瓶膨脹系數高，通俗講把玻璃瓶從冷凍室拿出來馬上倒入100ml的水他不會破裂 ，防止燙傷；再者它的透明度高，具有防酸、防堿、防滲漏等優(yōu)勢。主要的是高硼硅是綠色環(huán)保玻璃制作，無毒無味，對食物無任何污染。我公司是一家專門生產玻璃瓶的，藥用玻璃瓶，硼硅玻璃瓶，口服液玻璃瓶，啤酒瓶，奶瓶等等，種類齊全，瓶型多種多樣，造型美觀，市場獨特。我們還可按您的要求生產專用瓶，我們會在很短的時間內做出新瓶型。有意者歡迎致電：

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