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大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司

主營(yíng):中空玻璃涂膠機(jī),點(diǎn)膠機(jī),涂膠機(jī),發(fā)泡機(jī),注膠機(jī),聚氨酯涂膠機(jī),密封條自動(dòng)成型機(jī)

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華工自動(dòng)涂膠生產(chǎn)線介紹

發(fā)布日期:2017-04-01

  一、自動(dòng)涂膠生產(chǎn)線的特點(diǎn)

  1.整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性

  自動(dòng)涂膠生產(chǎn)線的所有設(shè)備在生產(chǎn)中都按統(tǒng)一的進(jìn)度進(jìn)行工作,制品在工序間沒(méi)有等待時(shí)間,始終處于加工或傳送狀態(tài)。它的這種連續(xù)性還體現(xiàn)了較合理的工序集中和采用較先進(jìn)的方法,如可以采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。

  2.產(chǎn)品生產(chǎn)是完全自動(dòng)化

  一般流水線雖然也采用自動(dòng)機(jī)床,但在生產(chǎn)時(shí)離不開(kāi)工人的操作和服務(wù)性工作。而自動(dòng)線是將所有工作完全自動(dòng)實(shí)現(xiàn),工人的操作由直接操作轉(zhuǎn)變?yōu)檎{(diào)整設(shè)備和監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行。

  二、自動(dòng)涂膠生產(chǎn)線的基本形式

  1.按自動(dòng)線上零件移動(dòng)的方式,劃分為脈沖式自動(dòng)線和連續(xù)式自動(dòng)線

  1)脈沖式(間斷)自動(dòng)線的特點(diǎn)是:零件的移動(dòng)是間斷的,零件是間歇地從一個(gè)工位移到另一個(gè)工位,在工位上進(jìn)行加工時(shí)零件是停止不動(dòng)的。

  2)連續(xù)式自動(dòng)線的特點(diǎn)是:零件在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于連續(xù)移動(dòng)的狀態(tài),每一個(gè)工位是對(duì)連續(xù)移動(dòng)的零件進(jìn)行加工。這種方式將工作行程和空行程重合起來(lái),清理了空行程占用時(shí)間,結(jié)果可以大大提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率。

  2.按自動(dòng)線類(lèi)型,劃分為單一自動(dòng)線和綜合自動(dòng)線

  1)單一自動(dòng)線的特點(diǎn)是:在自動(dòng)線上只進(jìn)行一種工藝過(guò)程,而一個(gè)零件的加工往往具有幾個(gè)工藝過(guò)程,這就需要綜合自動(dòng)線。

  2)綜合自動(dòng)線的特點(diǎn)是:在一條自動(dòng)線上含有性質(zhì)不同的多個(gè)工藝工序,可同時(shí)采用各種各樣的設(shè)備。

  3.按運(yùn)輸裝置的性質(zhì),劃分為分配式自動(dòng)線和工作式自動(dòng)線

  1)分配式自動(dòng)線的特點(diǎn)是:它的運(yùn)輸裝置將零件運(yùn)輸?shù)接嘘P(guān)的工位,加工時(shí)必須從運(yùn)輸裝置上取下零件。這種方式比較適用于加工小型零件和需要切割的旋轉(zhuǎn)體零件。

  2)工作式自動(dòng)線的特點(diǎn)是:它的運(yùn)輸裝置將零件從一個(gè)工位傳送到另一個(gè)工位,進(jìn)行加工時(shí)不必取下零件。

  4.按連接方式,劃分為硬連接自動(dòng)線、軟連接自動(dòng)線和混合連接自動(dòng)線

  1)硬連接自動(dòng)線的特點(diǎn)是:它以同一速度把零件從一個(gè)工序傳送到下一工序,然后同時(shí)開(kāi)始加工,加工完畢后又同時(shí)把零件移入下一工序,直至加工完畢。

  2)軟連接自動(dòng)線的特點(diǎn)是:零件依次通過(guò)每個(gè)工序,在兩個(gè)工序之間設(shè)有貯備裝置,貯存一定數(shù)量的備件,防止自動(dòng)線的停歇或中斷。

  3)混合連接自動(dòng)線的特點(diǎn)是:它具有軟、硬連接的特點(diǎn),一般在容易出故障的工序之間設(shè)置貯備裝置.而其它工序則不設(shè)這種裝置。按運(yùn)輸裝置的性質(zhì),劃分為分配式自動(dòng)線和工作式自動(dòng)線

  5.按構(gòu)成自動(dòng)線設(shè)備的特點(diǎn),劃分為多功能設(shè)備構(gòu)成的自動(dòng)線和組合機(jī)床構(gòu)成的自動(dòng)線

  1)多功能設(shè)備構(gòu)成的自動(dòng)線特點(diǎn)是:它是由多功能設(shè)備組合而成,一般用來(lái)加工小尺寸的零件。在自動(dòng)線上,多功能設(shè)備變成了專(zhuān)項(xiàng)使用設(shè)備,設(shè)備利用率很低,但它可以節(jié)約自動(dòng)線的投入資金,在生產(chǎn)對(duì)象發(fā)生變化時(shí),重新自動(dòng)線也比較容易。

  2)組合機(jī)床構(gòu)成的自動(dòng)線特點(diǎn)是:它主要用于加工大型零件和箱體件,這種自動(dòng)線可以簡(jiǎn)化零件的運(yùn)輸和裝卸。按連接方式,劃分為硬連接自動(dòng)線、軟連接自動(dòng)線和混合連接自動(dòng)線

  三、自動(dòng)線的條件

  1.在加工對(duì)象方面

  零件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度必須高。零件的結(jié)構(gòu)必須適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn),要便于裝卡和運(yùn)輸。

  2.在工藝方面

  自動(dòng)線所采用的設(shè)備、工藝裝備和工藝方法必須先進(jìn)。工序的周期化程度必須高,工藝規(guī)程要保證重復(fù)安裝次數(shù)較少。

  3.在勞動(dòng)方面

  要求對(duì)勞動(dòng)力的組成做相應(yīng)的調(diào)整,使工人的文化技術(shù)水平具有能夠診斷故障、調(diào)整設(shè)備的程度。

  4.在自動(dòng)線的管理方面

  要求各工序在數(shù)量、質(zhì)量和時(shí)間上符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備的維修保養(yǎng)也要按規(guī)定進(jìn)行

  四、自動(dòng)線的優(yōu)點(diǎn)

  1.自動(dòng)線比流水線具有更高的生產(chǎn)率

  由于自動(dòng)線的生產(chǎn)是自動(dòng)進(jìn)行的,所需工人數(shù)量大大減少,而產(chǎn)量卻可提高幾十倍,甚至幾百倍。

  2.自動(dòng)線可以保證高度的連續(xù)性和節(jié)奏性

  使工序間的在制品占用量減少,運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化又可使零件運(yùn)輸數(shù)量也大大減少,從而縮短生產(chǎn)周期,減少資金占用,提高經(jīng)濟(jì)效益。

  3.自動(dòng)線可節(jié)約大量的生產(chǎn)面積

  生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和在制品的減少,使設(shè)備排列緊湊,生產(chǎn)占用的面積減小。

  4.有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量

  由于生產(chǎn)過(guò)程采用了先進(jìn)設(shè)備和自動(dòng)控制,減少了廢品率,產(chǎn)品質(zhì)量可以得到系統(tǒng)性的保證。在加工對(duì)象方面

  大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司以涂膠設(shè)備、注膠設(shè)備為中心,根據(jù)用戶要求及產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行合理配置,使用戶的工廠場(chǎng)地、設(shè)備、人員達(dá)到較合理的匹配,使生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量得到很大程度的提高。

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