金剛砂說明：金剛砂分子式：SiC金剛砂分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功，是較早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。 純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。金剛砂生產(chǎn)工藝：碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 金剛砂優(yōu)點(diǎn)：碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。拋光金剛砂砂簡(jiǎn)介： 拋光砂磨料以優(yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。金剛砂優(yōu)點(diǎn)：金剛砂拋光砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為，拋光砂是工藝用磨料的優(yōu)選；同時(shí)更是拋光除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。金剛砂應(yīng)用領(lǐng)域：基建工程：金剛砂用于建材工業(yè)水泥廠基建工程，熟料庫(kù)、生料庫(kù)、均化庫(kù)內(nèi)壁的耐磨層及石膏板材廠地面的耐磨層。冶金工業(yè)：煉鋼廠、燒結(jié)廠、棒（線）材廠基建工程：原料庫(kù)地面、成品庫(kù)地面、燒結(jié)礦槽、沉淀池、沖渣溝等混凝土耐磨層。電力工業(yè)輸煤系統(tǒng)：筒倉(cāng)、漏斗內(nèi)壁的耐磨層�；すI(yè)焦化廠、電石廠、制氯廠及各種化工工料庫(kù)基建工程：料倉(cāng)、漏斗、配料礦槽內(nèi)壁的耐磨層。水電站基建工程：泄洪洞、導(dǎo)洪洞、湓流坡面混凝土耐磨層。交通航務(wù)基礎(chǔ)工程：金剛砂作為鋪路必備濾料主要用于交通航務(wù)基礎(chǔ)工程：港口、碼頭、橋梁道路、機(jī)場(chǎng)跑道等混凝土耐磨層。拋光金剛砂磨料適用范圍: 金剛砂主要用在不銹鋼表面去污、除焊渣及亞光效果，鐵質(zhì)工件去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力，鋁質(zhì)工件去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用，銅質(zhì)工件去氧化皮亞光效果，玻璃制品水晶磨砂、刻圖案，塑膠制品(硬木制品) 亞光效果，牛仔布等特殊面料，毛絨加工及效果圖案，我公司還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種拋光用金剛砂磨料如；汽車制造廠，造船廠表面的拋光除銹用拋光砂等。噴砂磨料的應(yīng)用范圍： (一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。（二）鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。（三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。（四）改善零件的機(jī)械性能機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。 （五）光飾作用對(duì)于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。（六）噴砂磨料適用范圍:綠色金剛砂（棕剛玉）可生產(chǎn)各種型號(hào)的醫(yī)藥砂輪片工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強(qiáng)化、光飾作用銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案我公司還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用金剛砂磨料金剛砂耐磨地坪使用方法：耐磨地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。主要由水泥、無機(jī)耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石,地坪資料。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。金剛砂市場(chǎng)形式分析：根據(jù)試驗(yàn)證明上列，“鐵鋼砂”如摻入0.5%的“ONT-2”減速水劑后減水19%，每方砂漿可用水泥180公斤，其抗壓、耐磨等強(qiáng)度還能進(jìn)一步提高，現(xiàn)舉下表對(duì)比試驗(yàn)，加以說明。 以上各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，均系“中國(guó)磨料磨具磨削研究所”、“南京水利科學(xué)研究材料結(jié)構(gòu)研究所”、“成勘院科研所”及“長(zhǎng)江水利水電科學(xué)研究所”共同協(xié)作研究，對(duì)鐵鋼砂耐磨層做出了各項(xiàng)試驗(yàn)，并用“鐵屑砂漿”即“輝綠巖鑄石”等耐磨材料也做出了對(duì)比性試驗(yàn)，其結(jié)果如“抗壓強(qiáng)度”超過“鐵屑砂漿”50％左右，“耐沖磨強(qiáng)度”高于“鐵屑砂漿”4倍。同“輝綠巖鑄石”相比，其“耐沖擊度”和“脆性值”都高于于“鑄石”的兩倍左右，在其它性能方面，如“耐酸堿度”、“摩擦系數(shù)”等則近似于“鑄石”的性能。但是“鐵鋼砂混凝土”每立方米工程造價(jià)，低于“鑄石”的兩倍多。建筑上采用該產(chǎn)品做成“鐵鋼砂混凝土及砂漿耐磨層”，其抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度、耐沖磨強(qiáng)度、摩擦系數(shù)等方面，都超過了“鐵屑砂漿耐磨層”，同時(shí)該砂能耐酸堿液腐蝕，而鐵屑則易發(fā)生腐銹脫落。因此，近十幾年來我國(guó)煤炭、電力、建材、化工、冶金、水利樞紐工程等工業(yè)各項(xiàng)基建工程的耐磨層，都廣泛使用我廠生產(chǎn)的“鐵鋼砂”做混凝土及砂漿耐磨層。因此該產(chǎn)品在現(xiàn)代工業(yè)冶金建設(shè)中是你較理想的耐磨材料。

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