湖北壓鑄鋁合金噴砂機(jī)能把工件表面的氧化皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面、蒙砂面、亞光），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力�；蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。 噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用

1、概述1.1工作原理本機(jī)采用吸入式噴砂，即采用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)載，產(chǎn)生引射作用。從儲砂斗底部經(jīng)過橡膠管將砂料吸入噴槍內(nèi)。然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，以到達(dá)噴砂目的。

1.2本機(jī)特點(diǎn)——本滾筒式噴砂機(jī)為雙槍自動型

A.本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，主體結(jié)構(gòu)采用2.0mm冷軋鋼板焊接，外觀經(jīng)過高溫烤粉處理，顏色為珍珠白色，噴砂艙內(nèi)配置雙槍與滾籃，操作方便，加工效能好，能源消耗低 。B.本機(jī)配有電柜控制箱，安裝有報警器，交流接觸器，漏電保護(hù)器，線排。另外加裝有計(jì)時器來控制噴槍的時間，電箱表面安裝有兩檔開關(guān)與按鈕開關(guān)來控制噴砂啟動與除塵風(fēng)機(jī)啟動及滾籃馬達(dá)啟動。

C.本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)品牌件，安全可靠，經(jīng)久耐用。1.3用途本機(jī)能完成清理鍛造件，沖壓件，熱處理件，焊接件，裝飾五金件壓鑄件及機(jī)械工件的表面粗表面，去氧化皮，除銹，去除毛刺和殘鹽。用于噴涂，電鍍，陽極氧化的預(yù)處理工序。

1.5主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)本滾筒式噴砂機(jī)為雙槍自動型使用說明書設(shè)備外形尺寸：1550mm長×1000mm寬×1750mm高設(shè)備工作室內(nèi)尺寸：800mm長×1000mm寬×800mm高除塵箱尺寸：500mm長×500mm寬×1500mm高除塵風(fēng)機(jī)：0.55KW 380V 50HZ（布袋式除塵）照明：18W日光燈2只噴砂方式:自動工作(可設(shè)定時間)槍的數(shù)量:2只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)砂管:外徑19mm×2米長（高耐磨橡膠管）外殼:2.0mm冷軋鋼板焊接制成透視窗:1個鏡框下砂斗:1個門:前開門（前開門）實(shí)用于36目-240目磨料空氣壓力因大于7bar(kg/cm2)(空壓機(jī)是需方設(shè)備)空壓機(jī)在2立方滾筒:1只(自動滾動工作)，采用2.0沖孔網(wǎng)版制作。滾筒內(nèi)較大載重量:20公斤總功率:1.2KW左右總重量:0.38

2、機(jī)械安裝2.1壓縮機(jī)氣源要本滾筒式噴砂機(jī)為雙槍自動型使用說明書需要2立方的空壓機(jī)一臺，且保持壓縮空氣的干燥，不能有過多的油與水進(jìn)入噴砂氣管內(nèi)（需方自備）2.2電源使用380V三相四線（及三條火線與一條零線）電源線一根長度約3-7米即可，剝開電源線把里面的四條電子線連接到噴砂機(jī)電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器下方的四個螺絲上，從左至又（1火線，2火線，3火線，4條零線）其它內(nèi)部線路已經(jīng)連接好且有表示，不需要再次變動其它線路。2.3安置地面擺放在水平地面上，不需要圈地螺絲，選擇一個室內(nèi)窗口把噴砂機(jī)的除塵箱上面風(fēng)機(jī)口對準(zhǔn)窗口中心方向，讓除塵箱上的風(fēng)機(jī)（風(fēng)流）暢通。如果室內(nèi)沒有窗口通風(fēng)，那么把噴砂機(jī)的除塵箱風(fēng)機(jī)口距離墻面約50cm擺放整齊，切忌除塵箱風(fēng)機(jī)口不能堵塞住。3、操作程序3.1磨料的裝入根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ系谷雵娚皺C(jī)艙內(nèi)，砂料會逐漸滲入到漏砂斗底部，兩根吸砂管口，首次倒磨料（砂）一般為10-15KG左右即可較大不超過25KG。3.2進(jìn)砂量的調(diào)節(jié)本滾筒式噴砂機(jī)

搖擺自動噴砂機(jī)噴砂原理簡單介紹

三相同步電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)盤一直以75度帶動軸承 軸承轉(zhuǎn)動75度 槍架與噴槍以75度搖擺

高速噴砂到壓鑄件表面 由于磨料對壓鑄件表面的沖擊和切削作用 使表面清理無附著物 電鍍之后呈現(xiàn)砂紋噴砂機(jī)工作原理設(shè)備設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)、安全與工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):2.1工藝技術(shù)要求設(shè)備設(shè)計(jì)工藝流程合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理，運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定，操作及維護(hù)方便、勞動強(qiáng)度要低、自動化程序高。2.2. 工藝流程：

HJ-1010-6A系列噴砂機(jī)根據(jù)客戶及工藝需求配置6支噴槍。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品直接放在，進(jìn)入噴砂室；由噴槍對產(chǎn)品表面進(jìn)行噴砂,噴槍在噴射過程中可自動進(jìn)行搖擺噴砂,從而對產(chǎn)品表面進(jìn)行全面噴砂處理，同時皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動三角皮帶 使產(chǎn)品形成自動輸送狀態(tài)，形成客戶需求之噴砂效果。之后產(chǎn)品進(jìn)入粉塵罩,由內(nèi)部風(fēng)槍對產(chǎn)品表面砂料進(jìn)行吹凈處理。砂料落入回收料斗，經(jīng)風(fēng)力循環(huán)提升重新進(jìn)入分離器，有用砂料落入下部貯料罐,實(shí)現(xiàn)砂料的回收利用, 降低成本。不合格砂料被分砂器分離進(jìn)入除塵箱過濾除塵,環(huán)保無污染。

工作原理：

? 本機(jī)特點(diǎn)3.1 本設(shè)備具有加工效率高,操作簡單,節(jié)約能耗,環(huán)保無污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點(diǎn)3.2 本轉(zhuǎn)盤機(jī)是針對平板 立體加工產(chǎn)品依據(jù)夾具的制做及噴槍的位置，可一次對產(chǎn)品的外表面進(jìn)行噴砂。3.3 噴槍采用角度擺動方式，噴槍角度可依工件形狀調(diào)節(jié)，以便加大噴砂的面積，達(dá)到良好的噴砂加工效果。3.4 本機(jī)小轉(zhuǎn)盤電機(jī)配備無級變頻，可調(diào)整小轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動速度。3.5 本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時較大限度節(jié)省磨料的消耗，提高倉內(nèi)可見度和減少環(huán)境污染。3.6 配備有獨(dú)立的除塵箱及除塵風(fēng)機(jī)，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染。?噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)4.1 主機(jī)外殼主機(jī)機(jī)體采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機(jī)倉的料斗口安裝有過濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機(jī)主機(jī)前門設(shè)有觀察窗，可以觀察加工過程。處理工作時的突發(fā)情況。室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護(hù)箱體不易磨損。噴砂室尺寸：1250mm（L）*1200mm(W)*960mm(H)mm。主機(jī)外形尺寸：1250mm（L）*1400mm(W)*2100mm(H)。整機(jī)外形尺寸：1250mm(L)X1400mm(W)X3000mm(H)4.2吹凈室為以防止粉塵外泄及清除產(chǎn)品表面殘余砂料。吹砂室布置了2支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。自動門采用計(jì)時開啟，工作時將外泄粉塵降至較低。4.4噴槍組BH1315-12A系列噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置12支C型噴槍，噴嘴長度為60mm,設(shè)于輸送帶上部，共分為2組，每組6支噴槍，噴槍材質(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm。噴嘴支架采用仿生手臂結(jié)構(gòu)，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶需求進(jìn)行調(diào)整，每支噴槍啟動采用單獨(dú)控制，根據(jù)加工需求啟動所需的噴槍數(shù)量。針對使用的磨料該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.83m3/min。4.5噴槍擺動裝置由電機(jī)、滑軌、離心盤，調(diào)節(jié)器、萬向頭、傳動軸、軸承座、軸、噴槍架等組成;電機(jī)采用臺灣豪鑫牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率1.5KW，由電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動離心盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動力由傳動軸，作用于滑軌上的滑動塊從而使噴槍在加工中產(chǎn)生上下移動噴砂動作，其搖擺角度可依離心盤上的調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整。其上下移動距離在0~100內(nèi)可調(diào)整，電機(jī)配備無級變頻，可控制噴槍的上下?lián)u擺頻率。

4.8旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力在管道內(nèi)的循環(huán)，從而帶動砂料進(jìn)入分離器，砂料在分離器內(nèi)做高速離心重力旋風(fēng)分離，可使用砂料隨下部料斗落入下部的貯砂罐中保證的噴槍砂料的充足，磨損砂料入細(xì)微粉塵則由上部的排出管道進(jìn)入除塵箱。此裝置大大的節(jié)少的砂料的耗損，提高的砂料的使用及加工效率，。4.9貯料罐用于將旋風(fēng)分離器分離出的砂料貯存在罐底，下部連接噴槍的進(jìn)料口，使噴槍順暢噴料。機(jī)體采用3㎜鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。4.10吹凈槍此外主機(jī)上也備置一把手動吹靜槍，用于噴砂作業(yè)后，工件機(jī)臺的清理。4.11檢修門在主機(jī)側(cè)面裝有檢修門，由3mm冷軋鋼板焊接制作而成，表面噴漆，配置有觀察窗，以便于噴砂加工作業(yè)時處理異常情況。手動噴砂機(jī)

噴砂處理在鑄造業(yè)中占有舉足輕重的地位 電鍍前的噴砂往往是關(guān)鍵 像鋅合金壓鑄件，一旦電鍍前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、脫皮。

采用噴砂的方式進(jìn)行電鍍前處理，噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面，主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量；還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度；使工件表面缺陷和機(jī)械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等。

手動噴砂機(jī)型號 HJ-1212 HJ-1010 HJ-9060 HJ-6050工作內(nèi)倉1.2米x1.2米 1米x1米 900厘米x900厘米 600厘米x500厘米

主營產(chǎn)品：噴砂機(jī),拋丸機(jī),噴砂房,噴砂耗材,除銹噴砂機(jī),模具噴砂機(jī),玻璃噴砂機(jī) 公司成立年份：2005
公司網(wǎng)址：http://hjjx66.glass.com.cn

聯(lián)系人：李軍
電話：86-0755-28496660-
移動電話：13692221512
傳真：86-0755-28496660-
地址：深圳市龍崗區(qū)平湖鎮(zhèn)鵝公嶺東深公路230
網(wǎng)址：http://hjjx66.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：臺 供貨總量：15 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價：8888.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機(jī)工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經(jīng)過水箱過濾沉底，達(dá)到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當(dāng)今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應(yīng)用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機(jī)將噴砂保護(hù)紙刻出你要的圖或字2.把保護(hù)紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機(jī)對著噴4.把保護(hù)紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術(shù)參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設(shè)計(jì)既要體現(xiàn)當(dāng)代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運(yùn)行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設(shè)計(jì)目標(biāo)。1)先進(jìn)性系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與設(shè)備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)計(jì)。先進(jìn)性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實(shí)行控制柜集中控制、設(shè)備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實(shí)用性該套設(shè)備的設(shè)計(jì)首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現(xiàn)在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設(shè)備工作時會產(chǎn)生大量粉塵，在設(shè)計(jì)中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設(shè)備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設(shè)計(jì)、房間內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布置、運(yùn)載機(jī)構(gòu)的維護(hù)修理、電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與布置，都要從安全的角度來考慮。設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家規(guī)范。