油墨配色技巧　　　　在現(xiàn)實(shí)的絲網(wǎng)印刷中，有兩種彩色印刷方式，一是網(wǎng)點(diǎn)印刷，一是專色印刷。網(wǎng)點(diǎn)印刷可印制色彩豐富且有層次感的印刷品，但色彩較為柔和，一般廣告行業(yè)中應(yīng)用較多。專色印刷可印制色彩厚實(shí)鮮艷的效果，且不需要進(jìn)行分色，而用多色套印，是通過專色油墨進(jìn)行單色對(duì)位印刷就可達(dá)到原稿色樣要求的色彩效果，所以也有不少的印刷業(yè)采用專色印刷，但由于印刷的專色　　　　千變?nèi)f化,而油墨制適廠家不可能也沒必要制造出各種色相的油墨，往往只生產(chǎn)幾種常用的基本色油墨，這樣對(duì)印刷企業(yè)來說，就需要進(jìn)行油墨的配色，來復(fù)制出原稿的色彩。下面就油墨的調(diào)色作一概述。　　　　一、色彩基本知識(shí)　　　　1．色彩與光的關(guān)系。色光物理基礎(chǔ)是光，色彩必須在有光的條件下才能存在。如果沒有光的照射就沒有顏色，便成一片黑暗，所以有光才有色。　　　　2．光的三原色。在日常生活，我們所能看到的自然顏色為紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫，在整個(gè)可見光中，我們較敏感的占波長(zhǎng)較長(zhǎng)的為紅、綠、藍(lán)，而橙、黃、青三種色光只在紅、綠、藍(lán)三種色光之間占有很狹窄的一段位置，實(shí)際上也是由紅、綠、藍(lán)三種光混合得到，而紅、綠、藍(lán)三種光卻不能由其他色光混合得到。所以我們把紅、綠、藍(lán)稱為光的三原色�！　　　�3.色光的混合�！　　　。�1）概念：色光的混合為加色法（兩種以上的色光混合產(chǎn)生的綜合效應(yīng)，稱為加色法�！　　　。�2）混合規(guī)則：原色光等量相加得出�！　　　〖t光＋綠光＝黃光　　　　綠光＋藍(lán)光＝青光　　　　藍(lán)光＋紅光＝品紅光　　　　色光三原色和色光加色法　　　　若兩種色光按一定比例混合成為消色時(shí)，則兩色光互為補(bǔ)色�！　　　∷{(lán)＋黃＝白光　　　　綠＋品紅＝白光　　　　紅＋青＝白光　　　　即紅、綠、藍(lán)三色光的補(bǔ)色為黃、品紅、青�！　　　∩�光三原色和色光加色法　　　　4．色料的混合。色料的混合是減色法，是反映從白光中減去某些色光而得到某一色的現(xiàn)象，當(dāng)顏料顯示一定顏色時(shí)，意味著顏色物質(zhì)對(duì)白光光譜中的某些色光實(shí)現(xiàn)了選擇性的吸收，減去了某些白光的結(jié)果，比如：顏色，就是吸收了藍(lán)、紫，反射出紅、綠光，紅光＋綠光＝黃光，即呈現(xiàn)顏色�！　　　�減色法物質(zhì)有反射體和透射體之分，人能從有色物體前面觀察色彩，稱為反射體，從其后面觀察色彩的稱為透射體�！　　　�5．色料的三原色。根據(jù)色料的混合法則，色料的每一種原色都應(yīng)反射兩個(gè)光譜區(qū)的色光，而由光的三原色紅、綠、藍(lán)及光的混合法則可以得到，品紅、黃、青三種為色料的三原色，它是混合其他顏色的基礎(chǔ)，它們與光的三原色的補(bǔ)色一致�！　　　《�、配色原理　　　　1．顏色的混合是減色的過程，相加的顏色越多，減去的色光也越多，就顯得越暗，為此，配色時(shí)，較好用三原色或基本色。有三原色可調(diào)配出的顏色為1330種左右，若加上黑色，可調(diào)出14640種之多，即幾乎可調(diào)出所有顏色。例如PANTON色卡上的顏色。色料的三原色的混合法則為：　　　　品紅＋黃＝紅　　　　黃＋青＝綠　　　　品紅＋青＝藍(lán)　　　　原色相加得間色，等量的黃、品紅、青相加為黑色。　　　　等量間色與間色的混合法則為：　　　　紅＋綠＝紅綠（黃灰色）　　　　綠＋藍(lán)＝綠藍(lán)（青灰色）　　　　藍(lán)＋紅＝藍(lán)紅（紅灰色）　　　　2．在各品牌油墨的色卡中，都標(biāo)有三原色、基本色和標(biāo)準(zhǔn)色等，配色時(shí)，為什么要用三原色或基本色，而不用標(biāo)準(zhǔn)色呢？這是因?yàn)�，三原色與基本色由單一顏料組成，而標(biāo)準(zhǔn)色則是基本色配成的，每一種標(biāo)準(zhǔn)色都是由兩種或兩種以上顏料而得，由標(biāo)準(zhǔn)色配成的顏色不能滿足顏色的3個(gè)屬性。即色相、亮度、純度均不如三原色或基本色配成的好，顏色會(huì)越配越灰、越暗，顏色就越陳舊，很不鮮艷�！　　　。�1）色相：是反映顏色固有的色彩相貌，是色與色之間的主要區(qū)別，即一定的波長(zhǎng)的光波代表了某一個(gè)固定的色相，色相不同，其光波的波長(zhǎng)也不同，在電腦分色的測(cè)定中用H表示。　　　�。�2）亮度：是反映明暗度。對(duì)彩色的亮度有兩種，一種是各顏色之間有明暗程度，這是由于各色光波的波長(zhǎng)不同，經(jīng)過反射，對(duì)人眼視網(wǎng)球膜發(fā)生反應(yīng)程度不同，在整個(gè)可見光譜中，從綠到黃較高，明度高，所以人們對(duì)綠色很敏感，從橙到紅，青到紫，亮度下降；另一種為同色相的顏色，高度不同，即它們之間或由于明亮度不同，看上去有深有淺，愈接近白光，明度愈大。　　　�。�3）純度（飽和度）：是反映色彩接近自然色光的程度，越接近自然色，純度越高，反之越低。在電腦分色的測(cè)定中用C表示�！　　　∪�、配色步驟　　　　拿到一個(gè)樣品（樣稿）時(shí)，應(yīng)從下列步驟去做：　　　　1．按承印物材質(zhì)，確定選用哪一類型油墨，然后再選擇油墨的品牌。　　　　2.根據(jù)樣稿判斷，首先選出主色，主色選好后，再看還有什么顏色，即副色。　　　　3．配色：取出經(jīng)完全攪拌的主色后再添加副色，在副色的添加中，一定要小心，要一點(diǎn)一點(diǎn)少量加，等調(diào)配的顏色與樣品接近時(shí)，再用同一個(gè)參數(shù)（即目數(shù)、感光層厚度相同的網(wǎng)版及同一膠刮硬度等）測(cè)試，直到合格。　　　　4.油墨小樣調(diào)配工藝方法要點(diǎn)：　　　�。�1）分析樣搞，確定主色和副色（色頭），用基準(zhǔn)色（三原色）按一定重量的百分比選好油墨�！　　　。�2）配色過程中采用由淺入深（白、黃、橙、紅、紫、藍(lán)、青、綠、黑）的原則，尤其著色力強(qiáng)的顏色只能加予定量的70％～80％，當(dāng)色相接近時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎添加，準(zhǔn)確稱量，主色以100克單位，副色以0．1克精度稱量添加�！　　　。�3）調(diào)色是先調(diào)主色，當(dāng)主色接近時(shí)，再調(diào)副色，當(dāng)達(dá)到90％左右停加，打樣（必須注意做到均勻調(diào)配，攪拌充分）。淺色一般比樣稿深一點(diǎn)，而深色是濕墨比樣稿要淺一點(diǎn)，因?yàn)闇\色干后比濕墨更淺，深色干后一般呈現(xiàn)淺色現(xiàn)象，因干后偏深�！　　　。�4）詳細(xì)記錄各色墨的用量數(shù)據(jù)、名稱、代號(hào)等�！　　　。�5）觀看試樣與原稿比較：注意與標(biāo)樣（樣稿）同材料上的同種工藝參數(shù)印刷，應(yīng)在專項(xiàng)使用比色箱或無直射光的標(biāo)準(zhǔn)箱下進(jìn)行比色。　　　�。�6）修正再比較、確認(rèn)。　　　�。�7）放大調(diào)配�！　　　∽⒁猓翰煌�類型的油墨不能混配，必須使用專色溶劑調(diào)整黏度等�！　　　�5．顏色的測(cè)定：　　　�。�1）光源：同一顏色在不同波長(zhǎng)的燈光下有不同的效果，所以建議在檢驗(yàn)顏色時(shí)要使用標(biāo)準(zhǔn)光源，標(biāo)準(zhǔn)光源有D65、D50、A等。　　　�。�2）電腦檢驗(yàn)系統(tǒng)：因?yàn)椴煌�的顏色有不同的波長(zhǎng)，電腦根據(jù)感受到的波長(zhǎng)檢驗(yàn)出顏色，一般電腦軟片為CIELAB系統(tǒng)，如下圖，根據(jù)測(cè)定的L、A、B可判斷顏色，計(jì)算出ΔE，就可知所配色與標(biāo)準(zhǔn)色的色差。但是L、A、B只能測(cè)定顏色，不能測(cè)定顏色的飽和度，與實(shí)際的顏色有17％～30％的誤差。若配上L、C、H系統(tǒng)，先定下飽和度，再測(cè)L、A、B值和L、C、H值，此時(shí)，與實(shí)際顏色的偏差只有7％～17％的誤差，再測(cè)出ΔE的話，僅有0～3％的誤差。因此，只有完整的檢驗(yàn)系統(tǒng)，才能測(cè)出高質(zhì)量的顏色�！　　　。�3）不同的光源，測(cè)出的L、A、B值不同，不同的標(biāo)準(zhǔn)得出的E也不同，現(xiàn)在全部上有兩種標(biāo)準(zhǔn)，一種為英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，即CMC，它要求所有顏色的E相同；一種為瑞士標(biāo)準(zhǔn)，不同顏色E不同�！　　　。�4）在比較顏色時(shí)，彩色較好用灰色底，白色用白色底，黑色用啞黑底�！　　　�6.調(diào)好的油墨印刷時(shí)，色彩受網(wǎng)版、刮版、承印物等因素的影響，故印刷打樣時(shí)，應(yīng)將調(diào)色打樣參數(shù)與客戶提供要求相同的網(wǎng)版參數(shù)和承印物�！　　　∷�、網(wǎng)印油墨配色中的問題　　　　1.色卡與用戶確定的顏色有差別因?yàn)槟壳八�用的色卡和配色系統(tǒng)是由膠印系統(tǒng)提供的，因此，當(dāng)絲印過程　　　　中印刷參數(shù)的變化會(huì)引起顏色的變化，故仍需微調(diào)處理，其油墨的著墨量影響到配墨顏色。油墨的著墨按平印、凹印、凸印、絲印的順序逐漸增加，如下表，所以在三原色加網(wǎng)印刷的油墨是非常不好印的，因?yàn)榻z印過程中的每一個(gè)變量都影響到墨層厚度，從而影響到印刷品的顏色�！　　　�幾種印刷方式的油墨厚度及轉(zhuǎn)移率　　　　印刷方式平均墨層厚度（U）轉(zhuǎn)移率（％）　　　　平印0．7～1．430～50　　　　凹印1.030～50　　　　凸印8.050～60　　　　絲印6.0～10090～100　　　　2．顏色的外觀　　　　顏色的外觀受透射率、反射率、同分異物現(xiàn)象（即在同光源下兩種顏色非常匹配，而在另外一種光源下卻不匹配的現(xiàn)象）、觀察條件、照明、墨層厚度、油墨的不透明度、疊印、承印物性質(zhì)等變量的影響。　　　　3．承印物的影響　　　　承印物的表面光潔度、處理、吸墨性和表面顏色等。　　　　4.墨層厚度　　　　墨厚會(huì)引起顏色變化。墨厚受絲網(wǎng)網(wǎng)絲的直徑、繃網(wǎng)張力、網(wǎng)版類型和厚度的影響非常大，另外，膠刮外形及硬度、刮壓力、刮壓速度、刮印角度、網(wǎng)距、復(fù)墨板的壓力、速度、外形和印刷機(jī)類型的不同，其墨厚度也不同�！　　　�5．網(wǎng)板張力及其他因素的變化引起色相的變化　　　　6．光源和觀察條件的標(biāo)準(zhǔn)化　　　　具有專門光源的觀察室。通過光譜儀，可測(cè)出每種顏色都有自己的光譜曲線�！　　　�7．色差：即不同顏色有不同的色差，可以通過光譜檢驗(yàn)儀測(cè)出。人眼能分辨的色差為1DE，計(jì)算機(jī)輸出的樣品色差為2DE，黃顏色它與目標(biāo)色之間有3DE，而灰色與它的目標(biāo)色之間只能有0.5DE才可接受。　　　　8.當(dāng)含色量為100％時(shí)的油墨，三原色有各自不同網(wǎng)目，網(wǎng)印較高色密度具體部分為：黃（Y）200～240目網(wǎng)、品紅（M）200～240目網(wǎng)、青色（C）180～200目網(wǎng)，因?yàn)槿�原色照理是不能采用同一目�?shù)的絲網(wǎng)的，會(huì)使色強(qiáng)度損失，為此解決的方法有兩個(gè)：　　　�。�1）采用各自目數(shù)的絲網(wǎng)；　　　　（2）采用同一目數(shù)絲網(wǎng)時(shí)，必須注意增減色墨，從而達(dá)到復(fù)制原稿的顏色�！　　　�9．調(diào)配專色油墨數(shù)量準(zhǔn)確。如果油墨調(diào)配過多，剩余墨就造成浪費(fèi)，如果太少不夠用，就需要再度調(diào)配，如遇到復(fù)雜色彩，第二次和靠前次調(diào)配的油墨很難完全一樣，這樣對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量就有影響，一般調(diào)配時(shí)應(yīng)略微多于實(shí)際用量，而實(shí)際印刷用量主要從印刷圖之面積的多少、印刷數(shù)量的多少、油墨的厚薄等幾個(gè)方面來考慮�！　　　∮梢陨嫌懻摰膬�(nèi)容可知，配色不是簡(jiǎn)單地把幾個(gè)顏色混合在一起，而是一個(gè)復(fù)雜的技術(shù)工程，只有掌握絲網(wǎng)印刷工藝和配色原理，才能配好油墨顏色，成為一位合格的調(diào)墨技術(shù)人員。　　　　 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　　汽車玻璃燒結(jié)型導(dǎo)電發(fā)熱銀漿在解決了基本的燒結(jié)附著、焊接性能和導(dǎo)電性能后，產(chǎn)品的顏色和銀線擴(kuò)散現(xiàn)象成了較難解決的問題，故此目前國(guó)產(chǎn)導(dǎo)電銀漿的供應(yīng)僅局限于小型汽車另配廠商的使用，對(duì)于OEM廠商的要求一致難以企及�！　　　�廈門翰森達(dá)科技經(jīng)過多年研發(fā)，完全解決了高溫導(dǎo)電銀漿的色相調(diào)整和銀線的發(fā)散、擴(kuò)散問題。　　　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)單　　　　汽車玻璃導(dǎo)電銀漿（AutoGlassSilverPaste）　　　　HSD-SP080　　　　該產(chǎn)品為高溫?zé)�結(jié)型導(dǎo)電漿料，適用于汽車玻璃的后擋發(fā)聯(lián)絡(luò)方式、天線和啟動(dòng)緊急信號(hào)器等導(dǎo)電線路印刷工藝，具有燒結(jié)溫度寬，導(dǎo)電性能穩(wěn)定，焊接強(qiáng)度高的性能。　　　　產(chǎn)品參數(shù)：　　　　顏色及光澤（X-rite光密度計(jì)，錫面）：紅棕色(可調(diào)整)　　　　含銀量（%Wt）：80±2%　　　　釉料細(xì)度（QXD刮板細(xì)度計(jì)）：≦10um　　　　漿料方阻（15μm）：2.5-4mΩ/□　　　　漿料粘度（VT-04FViscometer,25℃）：380±20dpa.s　　　　焊接強(qiáng)度（5*5*2mm）：＞80N　　　　應(yīng)用條件：　　　　稀釋劑（HSD-T09）：3-8%Wt.　　　　印刷粘度（VT-04FViscometer,25℃）：380±20dpa.s　　　　絲印網(wǎng)目：200-250目　　　　絲印溫度/濕度：20-25℃/40-60%　　　　絲印厚度（濕膜）：20-30um　　　　烘干條件：150-180℃/8-5min　　　　燒結(jié)條件：680-720℃/(40s/mm玻璃厚度)　　　　保質(zhì)期（常溫、干燥/月）：6（未開桶）　　　　調(diào)配方法：　　　　按要求添加稀釋劑比例后攪拌分散4小時(shí)以上，靜置2小時(shí)后投入印刷。　　　　注意：以上報(bào)告結(jié)論為本公司內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果，僅作為技術(shù)參考用�；�于承印物以及施工條件特性的差異，請(qǐng)?jiān)谂�量使用前做小樣測(cè)試，保證材料的適用與匹配性。如遇施工問題，請(qǐng)與本公司技術(shù)部門聯(lián)系（陸工）�！　　　� [詳情]

產(chǎn)品數(shù)據(jù)單 汽車玻璃防粘油墨（Tempered Glass Balck Enamel） HSD-T5602（遮蔽銀線型） 該產(chǎn)品為黑色高溫玻璃釉料，適用于浮法玻璃的表面施釉，主要應(yīng)用在汽車后擋風(fēng)玻璃的爐外成型的壓膜工藝，具有脫膜性好，遮蔽銀線效果佳，銀漿匹配性。 產(chǎn)品參數(shù)： 顏色及光澤（X-rite 光密度計(jì)）： 黑色啞光 固含量（%Wt）： 78±2% 釉料細(xì)度（QXD刮板細(xì)度計(jì)）：≦15um 膨脹系數(shù)（PREISER FRS-41000A4）： 85-90*10-7/℃ 耐酸性（ASTM C724-91）： 24H 應(yīng)用條件： 稀釋劑（HSD-001H）： 3-8%Wt. 印刷粘度（VT-04F Viscometer,25℃）： 380±20dpa.s 絲印網(wǎng)目： 180-250目 絲印溫度/濕度： 20-25℃/40-60% 絲印厚度： 20-30um 烘干條件： 150-180℃/8-5min 燒結(jié)條件： 680-720℃/(40s/mm玻璃厚度) 保質(zhì)期（常溫、干燥/月）： 12（未開桶） 調(diào)配方法： 按要求添加稀釋劑比例后攪拌分散4小時(shí)以上，靜置2小時(shí)后投入印刷。 注意：以上報(bào)告結(jié)論為本公司內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果，僅作為技術(shù)參考用�；�于承印物以及施工條件特性的差異，請(qǐng)?jiān)谂�量使用前做小樣測(cè)試，保證材料的適用與匹配性。如遇施工問題，請(qǐng)與本公司技術(shù)部門聯(lián)系（陸工）。 [詳情]

ASTM  C724-91(2000) 建筑玻璃上的陶瓷裝飾耐酸性檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 1. 范圍1.1該檢驗(yàn)方法適用于建筑玻璃上的陶瓷裝飾的耐酸性的定性測(cè)定。2.術(shù)語2.1定義2.1.1  建筑玻璃------用于建筑工業(yè)的玻璃。3.方法原理3.1該方法通過目測(cè)，定性檢驗(yàn)10%檸檬酸溶液和3.7%鹽酸溶液的腐蝕程序。4.意義4.1該方法利用酸溶液的腐蝕程度進(jìn)行定性定量檢驗(yàn)，評(píng)價(jià)建筑玻璃上的陶瓷裝飾的質(zhì)量；4.2該方法為生產(chǎn)廠商控制質(zhì)量提供方便；4.3該方法適用于規(guī)格采納。5.試劑5.1試劑純度：除非另有要求，所有試劑為分析純，如果使用其他等級(jí)試，需確保其能滿足實(shí)驗(yàn)要求。5.2  檸檬酸溶液（1+9）：10份質(zhì)量的檸檬酸+90份質(zhì)量蒸餾水，臨用時(shí)配制。5.3  鹽酸溶液（1+9）：10份質(zhì)量的濃鹽酸（36-38%）+90份質(zhì)量蒸餾水。6操作方法6.1在被測(cè)試的建筑玻璃陶瓷裝飾上選取不同點(diǎn)分別滴加酸溶液，每種酸溶液加四滴，每滴選取不同的點(diǎn)，每點(diǎn)蓋上表面皿，防止溶液蒸發(fā)，20±2℃保持15min；6.2  15min后，用自來水將酸溶液沖凈，自然晾干。7.報(bào)告7.1報(bào)告如下：7.1.1通過目測(cè)，觀測(cè)腐蝕水平進(jìn)行分級(jí)：        1級(jí)-----沒有明顯腐蝕；        2級(jí)-----于45度角觀察，可觀察到表面有彩虹色或可見污點(diǎn)，但小于30度角時(shí)，無明顯腐蝕；        3級(jí)------在小于30度角進(jìn)時(shí)清晰可見污點(diǎn)，沒有模糊反射圖像。        4級(jí)-------在小于30度角時(shí)具有色澤變化并在表面可見清晰的彩虹色，會(huì)模糊反射圖像；        5級(jí)-------表面灰暗無光澤，可能出現(xiàn)灰粉；        6級(jí)--------瓷釉顯著破壞，出現(xiàn)明顯破洞。       7級(jí)---------瓷釉完全被破壞。8.準(zhǔn)確度和偏差8.1準(zhǔn)確度—兩個(gè)實(shí)驗(yàn)重復(fù)試驗(yàn)的耐檸檬酸的準(zhǔn)確度為±1級(jí)，同一實(shí)驗(yàn)室重復(fù)試驗(yàn)的耐檸檬酸的精度≤±1級(jí)；8.2偏差---該方法不能對(duì)偏差進(jìn)行評(píng)價(jià)。 [詳情]