數(shù)控水刀切割機-水刀拼花設(shè)備-水刀數(shù)控切割機

技術(shù)參數(shù):

1、額定工作壓力400MPa;

2、CNC全數(shù)字數(shù)控系統(tǒng)，控制精度1μm,切割精度±0.1mm;切割厚度150mm

3、運行速度0 - 10m/min.

4、油泵電機功率30KW；

5、機床動作范圍 2.5mx 1.5mx 0.15;

（本機床為懸臂式，可大范圍切割材料）

6、電源 3相AC380V 50Hz .

7、體積及重量:長x寬x高=3.2m X 2.8mX 1.8m重量約3500Kg .

超高壓數(shù)控水刀切割機-高壓水刀-超高壓水射流切割機

一、數(shù)控水刀與傳統(tǒng)的"熱"切割工藝相比，超高壓水射流切割機床以水流為切割介質(zhì)，是一種"冷"切割工藝。它具有如下功能與優(yōu)點：

1.切割時無熱變形，避免了材料的物理、化學(xué)變化；

2.廣泛適應(yīng)于各種材料的切割加工，有"切割機"之譽；

3.切口光滑平整無毛刺，一般無須再加工；

4.由數(shù)控系統(tǒng)操縱，切割精度高；

5.切割縫小于1.2mm，便于套料切割，節(jié)約材料；

6.加工過程不會產(chǎn)生污染環(huán)境的廢物。

數(shù)控水刀對那些用其它方法難以切割的材料如芳綸(Kevler)、鈦合金及各種復(fù)合材料是非常理想或的加工手段。

二、數(shù)控水刀能達到怎樣的精度?

嚴格來講，數(shù)控水刀雖然比火焰、等離子切割機床可以更的切割，但還不是精密加工機床，應(yīng)該不能標注精度。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和補償控制得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。

*三、數(shù)控水刀能切割的厚度是多少?

由于水射流的靶距是不確定的或者說是變化的，數(shù)控水刀的切割厚度并不好明確界定。膽大者，敢稱400、500mm，保守者稱100mm以內(nèi)，都是合理的�，F(xiàn)有的數(shù)控水刀一般流量在2～3升，工作壓力在200～380MPa，射流經(jīng)過空氣阻力，能量衰減極快，到400、500mm時，基本就隨風(fēng)飄散了，就沒有打擊力。

就一般應(yīng)用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm，發(fā)泡材料如海綿厚度建議不超過300mm。

四、如何選擇適合的數(shù)控水刀切割機，水刀-水刀拼花設(shè)備一般情況下，能夠利用激光、等離子、火焰、線切割、鋸、銑削等加工方法基本滿足加工工藝要求時，則不宜采用水切割加工，畢竟水切割的運行成本較高，噴嘴、導(dǎo)流套、高壓密封件都是進口的耗材，價格較貴。但當您感到激光和等離子所能切割的厚度太薄，所產(chǎn)生的毛刺太大，所產(chǎn)生的熱影響區(qū)不利時，您可以考慮選用水切割；當您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、熱影響區(qū)太大時，您可以考慮選用水切割；當您感到線切割的速度太慢，并且不能切割非導(dǎo)電材料時，您可以考慮選用水切割；當您感到銑削的方法產(chǎn)生了許多廢屑，造成了很大的浪費時，您也可以考慮選用水切割，因為水切割不會產(chǎn)生廢屑，而是整片切割，水切割加工割分開的材料大多是可利用的；當您感到使用圓鋸和帶鋸太慢，而又不能進行非直線切割時，您照樣可以考慮選用水切割；當您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的環(huán)境下切割時，更必須考慮選用水切割；當您切割時不想產(chǎn)生毒副氣體、不需二次加工、不想產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或微裂縫、又想產(chǎn)生良好的切邊品質(zhì)并能同時切割細小的孔時，您更要考慮選用水切割�？傊懈钍且环N的切割方式，但某些場合下的使用并不是的，所以選擇時要做具體分析