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根據(jù)資料介紹,錫蒸氣壓隨著錫液溫度升高急劇增加,如下表6所示,730℃時錫蒸氣壓為1.42×10-6mmHg,1440℃時錫蒸氣壓為1.0mmHg,可以看出溫度提高1倍,蒸氣壓提高了7.04×105倍。因此,對比高硼硅玻璃和鈉鈣硅玻璃,假如錫槽前端溫度提高300℃左右,則錫蒸氣壓就提高了142倍。這樣,在浮法生產(chǎn)高硼硅玻璃時,玻璃液就好像處于錫的蒸氣浴中,同時由于生產(chǎn)高硼硅玻璃的溫度提高了好幾百度,錫離子的活性大大增強,錫離子滲透到玻璃較表面的能力大大增強,滲錫量增加的可能性大大增加,滲錫對玻璃表面性質(zhì)改變的影響更大,這是采用浮法玻璃工藝需要解決的問題之一。
表6、錫的蒸氣壓與溫度的關(guān)系
溫度℃ |
730 |
812 |
880 |
940 |
1130 |
1270 |
1440 |
蒸氣壓mmHg |
1.42×10-6 |
7.51×10-5 |
1.73×10-4 |
3.01×10-3 |
1.0×10-2 |
1.0×10-1 |
1.0 |
倍數(shù) |
1 |
5.29×10 |
1.22×102 |
2.12×103 |
7.04×103 |
7.04×104 |
7.04×105 |
五、結(jié)論:
根據(jù)我們多年來對浮法玻璃成形工藝技術(shù)的研究,結(jié)合浙江大學(xué)的基礎(chǔ)研究優(yōu)勢,我們對采用浮法工藝技術(shù)生產(chǎn)高硼硅平板玻璃進(jìn)行了一系列的研究開發(fā)工作,初步解決了高硼硅玻璃的高溫攪拌、復(fù)合澄清、高溫成形等問題,同時還對各個溫度段玻璃板的滲錫進(jìn)行了初步的研究工作,為實現(xiàn)浮法工藝技術(shù)生產(chǎn)高硼硅平板玻璃打下了一個良好的基礎(chǔ)。我們認(rèn)為采用浮法玻璃工藝技術(shù)生產(chǎn)高硼硅玻璃是基本可行的,但由于高硼硅玻璃的熔化溫度高、玻璃粘度大、B2O3和R2O易揮發(fā)、玻璃易分層,玻璃的成形溫度高、粘度大,需要對現(xiàn)有熔窯和錫槽結(jié)構(gòu)及材料進(jìn)行特殊的處理和改動,才有可能生產(chǎn)出合格的浮法高硼硅玻璃。
參考文獻(xiàn):
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