【中玻網(wǎng)】日前，從旭陽雷迪傳來喜訊，該企業(yè)子公司九江旭陽光電科技有限公司申報的20.707MW屋頂光伏發(fā)電項目成功入圍國家“金太陽”目錄，標志著旭陽雷迪向產(chǎn)業(yè)鏈終端——光伏發(fā)電邁出堅實的一步。
　　
　　2011年是光伏發(fā)展史上嚴峻的一年。這一年，受歐洲主權債務危機、日本地震等因素影響，光伏制造業(yè)的發(fā)展局面急轉直下，歐洲各國大幅調整光伏產(chǎn)業(yè)政策，導致市場需求低迷。加之大部分國家產(chǎn)業(yè)鏈供大于求，光伏組件價格大幅下跌，多晶硅價格從去年5月份的每公斤75美元，跌至今年2月初的每公斤31.75美元。而與2007年的每公斤500美元相比，多晶硅價格則下跌了94%。光伏原材料、光伏組件制造商紛紛陷入經(jīng)營困境，歐美國家一些知名光伏企業(yè)申請破產(chǎn)、停產(chǎn)整頓等現(xiàn)象此起彼伏，我國大中小光伏企業(yè)也無一幸免。海外上市的10家光伏龍頭企業(yè)，8家報虧。而國內上市的24家光伏概念股中，業(yè)績同比下滑的有8家，環(huán)比下滑的多達16家。小企業(yè)的噩夢更加深重，此前有媒體披露浙江地區(qū)超過50家小企業(yè)關閉。預計全國已經(jīng)有20%的企業(yè)完全停產(chǎn)，30%的企業(yè)陷入半停產(chǎn)。風光一時的光伏產(chǎn)業(yè)迅速轉入寒冬。
　　
　　面對行業(yè)遭遇的困境，旭陽雷迪公司不等不靠，積較采取應對措施。一是積較拓展市場。旭陽雷迪公司在鞏固原有市場的同時，積較開拓歐美市場，現(xiàn)已在歐洲、北美設立了代理團隊，并已開始運作，為了規(guī)避美國對中國光伏產(chǎn)業(yè)實行的雙反稅政策（反傾銷稅和反補貼稅），公司將產(chǎn)品先經(jīng)由寶島再出口至美國，以應對出口困局。同時積較開拓日本、韓國等其他亞洲國家市場。此外，公司還大力布局國內市場，讓市場布局真實多元化。在光伏行業(yè)陷入寒冬時期，企業(yè)依然滿負荷生產(chǎn)，出貨量仍大幅上漲，部分市場銷售收入甚至實現(xiàn)翻番。二是開展技術創(chuàng)新。公司通過技術改造創(chuàng)新，降低能耗和污染排放，節(jié)約制造成本，提升產(chǎn)品競爭力。
　　
　　首先，公司采用878×878×480mm坩堝和480kg鑄錠工藝取代原使用的878×878×420mm坩堝和450kg的鑄錠工藝，在對設備熱場進行改造后，對鑄錠工藝進行相應調整和優(yōu)化。通過對現(xiàn)有定向多晶鑄造爐（GT-450DSS爐）的改造以及國產(chǎn)華盛天龍的鑄錠爐合作開發(fā)，將每爐產(chǎn)能提高到650∽800Kg，既大幅度提高了生產(chǎn)效率，又保證了生產(chǎn)出來的硅錠質量與收益率。同時，降低了每公斤硅錠的用電能耗，從每公斤硅錠耗能達9度電降低至6.5度電，每臺鑄錠爐每月可節(jié)電12461.5度電。若公司200多臺鑄錠爐經(jīng)技術改造，每月可節(jié)電2492300度電。每月節(jié)電近250萬度電，即全年節(jié)電達3千萬度，相當于節(jié)約標準煤1.2萬噸，大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本，減少浪費與環(huán)境污染，減輕國家電網(wǎng)供電壓力。
　　
　　其次，公司對單晶95爐通過再加料器增加投料重量，使拉出的單晶更長，提高拉單晶的效率，節(jié)省單位質量的單晶的生產(chǎn)成本。每年每臺單晶爐可節(jié)約1.98噸標準煤。同時，通過熱場改造，將兩個備用電較柱去掉，用石墨碳氈填充，并在大蓋上添加4層美國摩根人造絲碳氈，加強保溫效果，防止加熱器上的熱量散失，來降低拉晶功率，減少生產(chǎn)的電量，達到年節(jié)電千萬度目標，從而降低生產(chǎn)成本。
　　
　　再次，公司充分利用自身優(yōu)勢進行太陽能發(fā)電，全公司利用太陽日照度來發(fā)電，進行與市電并網(wǎng)供電，預計在項目完成后太陽能發(fā)電裝機容量為4.7MW，設計從廠房配備的配電房內變壓器低壓母線供公司所有廠房的照明用電和動力用電，做到充分利用太陽能光照強度進行發(fā)電，從而減少煤炭、水等資源消耗。
　　
　　較后，公司通過車間工藝的控制、系統(tǒng)和排放管網(wǎng)的改造，大幅減少了污水的排放，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。旭陽雷迪公司高度重視科技創(chuàng)新工作，在團隊建設、硬件設施、政策保障等方面采取多項舉措鼓勵和幫助創(chuàng)新。至2011年底，公司申報專利達64項，預計到2012年底將打破100項。旭陽雷迪公司在多晶硅單爐鑄錠能力、多晶硅鑄錠爐設計、線切割和硅片分選、單晶再加料等一系列關鍵技術的自主創(chuàng)新方面已處于國內先進水平。三是塑造企業(yè)文化，增強向心力和凝聚力。通過打造一支過硬的管理干部和員工隊伍，堅定行業(yè)前景及企業(yè)發(fā)展的信心。將員工自身發(fā)展與企業(yè)命運緊密維系起來，同心同德，榮辱與共，攜手克服困局，渡過行業(yè)寒冬。四是優(yōu)化生產(chǎn)和運營管理，加強成本控制。通過優(yōu)化管理，降低生產(chǎn)和運營成本，擴大企業(yè)盈利空間，更從容應對市場的價格競爭，支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展。五是積較引進能源領域上下游企業(yè)，完善產(chǎn)業(yè)配套，降低運營成本。公司發(fā)揮產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)的帶動和集聚效應，吸引了一大批光伏企業(yè)落戶九江，產(chǎn)業(yè)集聚初步形成，集群優(yōu)勢初步顯現(xiàn)，降低了公司配套的物流、運營等成本。
　　
　　在采取以上應對措施的同時，為營造健康、可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營模式，進一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，旭陽雷迪公司積較向光伏產(chǎn)業(yè)終端——光伏發(fā)電延伸。2012年5月，以該企業(yè)子公司九江旭陽光電科技有限公司名義申報的20.707MW屋頂光伏發(fā)電項目成功入圍國家“金太陽”目錄，該項目利用九江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的標準廠房建設太陽能屋頂電站，項目預計在今年年底完工。該項目按照5.5元/瓦的補貼標準，將獲得1.14億元的國家財政補貼，這是九江迄今為止由企業(yè)獲得的非常大一筆財政補助。項目建成后每年發(fā)電量達2133萬千瓦時，根據(jù)25年的電站壽命來計算，年平均可為企業(yè)節(jié)省電費1557萬元，每年還可節(jié)約標煤0.77萬噸，減少二氧化碳排放量149.2萬噸，一氧化碳2.07萬噸，氮氧化物84.7萬噸，還可減少灰渣排放量約0.24萬噸，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟和環(huán)保效益。該項目的成功入圍和順利實施對太陽能發(fā)電技術在全市范圍內的推廣應用將起到積較的示范作用。同時，也為旭陽雷迪打破逆境，發(fā)展成為中國新能源領域較有影響的光伏企業(yè)打造了堅實的基礎。
　　
　　承載著希望、責任和使命的旭陽雷迪在打破2008年資金海嘯的沖擊后，將繼續(xù)打破光伏行業(yè)面臨的寒冬考驗，開往時代較美好的前程，九江開發(fā)區(qū)千億光伏產(chǎn)業(yè)的前景規(guī)劃也必將在旭陽雷迪等光伏企業(yè)龍頭的帶動下迎來更大、更快速的發(fā)展。