俗話(huà)說(shuō)，外行人看的是熱鬧，而內(nèi)行人看的是門(mén)道。晶硅太陽(yáng)能電池已一統(tǒng)天下十幾載，它為何如此輝煌，而與它同期出生的多元化合物薄膜太陽(yáng)能電池卻幾乎胎死腹中，個(gè)中門(mén)道內(nèi)行人是心知肚明的。然而，我們此刻將莊嚴(yán)的宣布，多元化合物薄膜太陽(yáng)能電池家族中的寵兒——銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池革命性的鍍膜工藝與較優(yōu)化的整廠生產(chǎn)線已經(jīng)橫空出世了，它將直擊晶硅太陽(yáng)能電池的死穴，從現(xiàn)在開(kāi)始，傳統(tǒng)的晶硅太陽(yáng)電池就要逐漸的、部分的，直至較終被銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池所取代，因?yàn)楣璞旧淼墓逃刑匦詻Q定了它無(wú)法跟銅銦鎵硒這種多元金屬化合物競(jìng)爭(zhēng)。當(dāng)然在可預(yù)見(jiàn)的數(shù)年內(nèi)，晶硅太陽(yáng)能電池還將占據(jù)中國(guó)乃至全球的絕大部分市場(chǎng)，這是因?yàn)槟壳皹I(yè)內(nèi)正在使用的幾乎全部是晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線，巨額投資的本錢(qián)還沒(méi)賺回來(lái)就淘汰掉那可賠大了，另外晶硅太陽(yáng)能電池尚有一些潛力可挖，所以國(guó)家、加工硅的廠家和全體使用硅系太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線的企業(yè)，都在技術(shù)研發(fā)和繼續(xù)挖潛等各個(gè)方面努力地挽救其生命。但是，任何產(chǎn)品的更新?lián)Q代和舊去新來(lái)都是必然的，人為的拯救，只能是適當(dāng)延長(zhǎng)一點(diǎn)生存下去的時(shí)間，而不可能永恒不死。下面就讓我們將擁有較新鍍膜技術(shù)的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池與傳統(tǒng)的晶硅太陽(yáng)能電池做個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)比：

一、制造硅系太陽(yáng)能電池的硅原料在地球上的儲(chǔ)量相當(dāng)多，而制造銅銦鎵硒多元化合物太陽(yáng)能電池的銦、鎵元素相對(duì)稀少一些，但在實(shí)際制造太陽(yáng)能電池用于鍍膜時(shí)的使用量也極其的少，是微米級(jí)（僅為1.5～2.0微米），而晶體硅太陽(yáng)能電池對(duì)硅的用量厚度則是厘米級(jí)，其重量又是以克為單位。此外，目前實(shí)驗(yàn)證明鎵元素對(duì)提高轉(zhuǎn)換率不是太明顯，可以微用甚至是不用，而自然界中銦元素的儲(chǔ)量雖然稀少，但卻主要儲(chǔ)存在我們中國(guó)，將不受從國(guó)外進(jìn)口銦原料的制約。從這一點(diǎn)上看，硅系太陽(yáng)能電池和銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池，二者從原材料的來(lái)源與用量的多寡上相比，基本上是可以扯平的。

二、銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池的制程簡(jiǎn)單，而硅系太陽(yáng)能電池的制程卻相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，因?yàn)殂~銦鎵硒可以直接在基板上沉積成膜，而硅系太陽(yáng)能電池還需要額外的將硅原料制作成太陽(yáng)能電池使用的級(jí)別，這期間要經(jīng)過(guò)篩選、提純、切割等諸多道繁雜的工序，制作過(guò)程成本高、污染高、能耗高及副產(chǎn)物多，從而導(dǎo)至太陽(yáng)能電池級(jí)的硅價(jià)格居高。此外，硅系太陽(yáng)能電池的名聲不好，被戲稱(chēng)是“清潔能源不清潔”，雖然有人在呼吁摘掉硅加工“三高一多”的黑帽子，而國(guó)家在太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃里，也明確要求加強(qiáng)硅加工技術(shù)的研發(fā)和副產(chǎn)物的再利用，以及大力推廣使用先進(jìn)的鑄錠爐、開(kāi)方機(jī)等硅加工新設(shè)備，但想要從根本上摘掉名譽(yù)不佳的“三高一多”黑帽子是不可能的，至少在三年五載的時(shí)間內(nèi)沒(méi)戲，要有一段很長(zhǎng)的路要走，而采用“較新膜層沉積及其硒化熱處理結(jié)晶技術(shù)”的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池，則不存在“三高一多”的問(wèn)題。

三、銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池和硅系太陽(yáng)能電池的原料在同比價(jià)格上差不多（即每瓦所用原材料的價(jià)格），甚至銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池每瓦材料的價(jià)格，比硅系太陽(yáng)能電池每瓦材料的價(jià)格還要低一些。由于考慮我國(guó)目前制造太陽(yáng)能電池的設(shè)備幾乎都是硅系生產(chǎn)線，短期內(nèi)無(wú)法全部淘汰，而且硅系太陽(yáng)能電池模塊（組件）還將在三五年內(nèi)繼續(xù)獨(dú)霸天下，所以從國(guó)家層面還不得不在硅系太陽(yáng)能電池的上游產(chǎn)業(yè)鏈上給力，國(guó)家太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中已明確決定，未來(lái)中國(guó)要建成數(shù)家萬(wàn)噸級(jí)產(chǎn)量的硅加工企業(yè)，也就是說(shuō)，在未來(lái)幾年內(nèi)，太陽(yáng)能電池級(jí)的硅原料價(jià)格將不會(huì)再出現(xiàn)劇烈的波動(dòng)，價(jià)格趨穩(wěn)且還會(huì)略有下降，但是太陽(yáng)能電池級(jí)的硅原料價(jià)格的下降是有先決條件的，就是它不可能降到加工成本的價(jià)位上，而銅銦鎵硒的原材料價(jià)格至少在目前不存在這個(gè)問(wèn)題，即便是隨著銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池的大規(guī)模量產(chǎn)，從而拉動(dòng)了銅銦鎵硒原材料價(jià)格上揚(yáng)，那也是幾年以后的事情，而到了那個(gè)時(shí)候，我們的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池技術(shù)又會(huì)升級(jí)了。我們?cè)凇拜^新膜層沉積及其硒化熱處理結(jié)晶技術(shù)”的研發(fā)中，已預(yù)見(jiàn)性地考慮了今后一定會(huì)出現(xiàn)材料價(jià)格跟風(fēng)上漲的因素，早已針對(duì)未來(lái)節(jié)省材料預(yù)設(shè)了相應(yīng)的可變參數(shù)。

四，在目前所有已知材料的太陽(yáng)能電池中，硅系太陽(yáng)能電池的初始轉(zhuǎn)換率是較高的，單晶硅太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率是17～19%，多晶硅太陽(yáng)能電池是15～17%，非晶硅/微晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率約為8～10%，而采用“較新膜層沉積及其硒化熱處理結(jié)晶技術(shù)”的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池，其較初的轉(zhuǎn)換率也只是剛剛達(dá)到10～11%，這樣看來(lái)僅從轉(zhuǎn)換率的高低上說(shuō)，銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池不及單、多晶硅太陽(yáng)能電池，但實(shí)質(zhì)卻遠(yuǎn)不是這么回事兒�？壳�，銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率會(huì)與時(shí)俱增，相反晶體硅太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率卻與時(shí)俱減。銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池10～11%的轉(zhuǎn)換率只是初始階段的，因其自身所固有的金屬自然時(shí)效性，發(fā)電半年后其轉(zhuǎn)換率會(huì)自然增長(zhǎng)0.5%，以后還要逐年遞增，而晶體硅太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率則會(huì)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐年遞減至百分之二十；第二，銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池和晶體硅太陽(yáng)能電池的使用壽命不同。國(guó)家在太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，要求加強(qiáng)對(duì)晶體硅太陽(yáng)能電池技術(shù)的進(jìn)一步研發(fā)，使其使用壽命爭(zhēng)取達(dá)到15年，“爭(zhēng)取”和“達(dá)到”是兩個(gè)概念，未來(lái)晶體硅太陽(yáng)能電池的“延壽”技術(shù)，是否能有明顯的突破還得兩說(shuō)，而銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池即便是現(xiàn)在不再研發(fā)，其使用壽命目前就已達(dá)到了至少二十年以上，而且這期間的轉(zhuǎn)換率還會(huì)隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而增長(zhǎng)，這一點(diǎn)是晶體硅太陽(yáng)能電池根本無(wú)法相比的。第三，銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池對(duì)太陽(yáng)光的吸收能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于晶體硅太陽(yáng)能電池，即同樣1瓦的電池模塊（組件）在同樣的天候下發(fā)電，銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池是晶體硅太陽(yáng)能電池的1.3倍。還有，銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池在實(shí)驗(yàn)室里的轉(zhuǎn)換率已達(dá)到29%，而目前尚沒(méi)有晶體硅太陽(yáng)能電池在實(shí)驗(yàn)室里可能達(dá)到的較高轉(zhuǎn)換率的數(shù)據(jù)，只是國(guó)家在太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，提出爭(zhēng)取讓單晶硅太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率達(dá)到21%，多晶硅太陽(yáng)能電池達(dá)到19%，非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池達(dá)到12%。太陽(yáng)能電池處于高科技的領(lǐng)域，其轉(zhuǎn)換率每提高一個(gè)百分點(diǎn)都是難于上青天的，我們現(xiàn)在所研發(fā)出來(lái)的“較新膜層沉積及其硒化熱處理結(jié)晶技術(shù)”已耗時(shí)十余年，燒掉了數(shù)億元的研發(fā)經(jīng)費(fèi)，也就是說(shuō)晶體硅太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率能不能再提高，目前還是個(gè)尚無(wú)科學(xué)依據(jù)的未知數(shù)，而銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率卻還有很大的后續(xù)增長(zhǎng)空間，至少是在實(shí)驗(yàn)室里有了現(xiàn)實(shí)的結(jié)果與明確的數(shù)據(jù)�？傊�，將各種因素合成起來(lái)，目前銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換率，在實(shí)質(zhì)上并不比晶體硅太陽(yáng)能電池低，在某種意義上說(shuō)還要比它高。

五、采用“較新膜層沉積及其硒化熱處理結(jié)晶技術(shù)”的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池的制造成本大大低于晶體硅太陽(yáng)能電池。銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池模塊（組件）成本是每瓦0.6美元，在實(shí)驗(yàn)室里可降至0.3美元，晶體硅太陽(yáng)能電池的成本是每瓦0.73美元(有報(bào)道說(shuō)個(gè)別生產(chǎn)廠家已降至0.4美元，事實(shí)不詳)，而隨著銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換率的提高，其制造成本與晶體硅太陽(yáng)能電池相比還將階梯式降低，當(dāng)轉(zhuǎn)換率10%時(shí)，每瓦銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池的制造成本，是晶體硅太陽(yáng)能電池的1/2以下，當(dāng)轉(zhuǎn)換率為20%時(shí)，每瓦制造成本是晶體硅太陽(yáng)能電池的1/4以下。需要特別指出的是，我們研發(fā)的“較新膜層沉積及其硒化熱處理結(jié)晶技術(shù)”，比德國(guó)、美國(guó)和日本現(xiàn)在正在使用的銅銦鎵硒鍍膜工藝的制程速度要快很多，鍍膜幅面也大得多，而其成本卻比現(xiàn)有工藝節(jié)省10倍，這個(gè)數(shù)據(jù)可以說(shuō)是革命性的，它預(yù)示著繼晶體硅太陽(yáng)能電池之后，又一個(gè)新型的太陽(yáng)能電池革命的來(lái)臨。

六、銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池比晶體硅太陽(yáng)能電池更適用于未來(lái)的光伏市場(chǎng)需求�？壳�，使用銅銦鎵硒材料可以制造成大幅面的太陽(yáng)能電池單片，目前采用“較新膜層沉積及其硒化熱處理結(jié)晶技術(shù)”，制造的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池幅面就已達(dá)到了1～2平方米，而晶體硅由于受到自身物理特性的限制，想制造成1平方米幅面的太陽(yáng)能電池都是不可能的，就是非晶硅/微晶硅薄膜太陽(yáng)能電池也很難達(dá)到。目前，科研人員正在研發(fā)大幅面彩色及透明的銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池，直接與建筑材料整合于一體，以期制造出能發(fā)電的建筑物玻璃幕墻，這一市場(chǎng)相當(dāng)?shù)拇螅瑢?shí)在是無(wú)法估量，而晶體硅太陽(yáng)能電池卻難以進(jìn)入光伏與建筑一體化這個(gè)巨大無(wú)邊的市場(chǎng)。第二，銅銦鎵硒可在柔性基板上鍍膜，從而制造出各種異型的可繞式的太陽(yáng)能電池，它的應(yīng)用領(lǐng)域就更加的廣泛了，可晶體硅太陽(yáng)能電池恐怕是永遠(yuǎn)只能制造成平面的，這就成了它的一個(gè)死穴。

時(shí)下晶體硅太陽(yáng)能電池已經(jīng)是紅海（相互間廝殺）產(chǎn)業(yè)，而銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能電池已經(jīng)時(shí)來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)，未來(lái)全球太陽(yáng)能電池市場(chǎng)誰(shuí)主沉浮，讓我們?cè)嚹恳源伞?/span>