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趨勢 : 2010年中國的零部件生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到8000億元左右。
政策背景:《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》、以及即將出臺(tái)的《構(gòu)成整車特征的汽車零部件進(jìn)口管理辦法》將成為引導(dǎo)跨國公司實(shí)施零部件產(chǎn)品本地化生產(chǎn)的“經(jīng)濟(jì)杠桿”,同時(shí)也將成為本土零部件企業(yè)的重大發(fā)展契機(jī)。
中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)顯示,國內(nèi)汽車零部件企業(yè)2003年銷售收入為3003億元,整車銷售收入為4576億元,按照全部通行的標(biāo)準(zhǔn),汽車行業(yè)整車與零部件規(guī)模的比例可達(dá)到1:1.7左右,由此推算,中國零部件市場還有相當(dāng)大的增長空間!
據(jù)畢博管理咨詢公司較近的市場調(diào)研顯示,隨著德爾福、 Tenneco、偉世通、TRW 和 Lear 等一大批大部分國家主要汽車零部件供應(yīng)商對中國的投入資金擴(kuò)展計(jì)劃,2010年中國將在現(xiàn)有零部件行業(yè)銷售規(guī)模的基礎(chǔ)上增長165%,達(dá)到約8000億左右規(guī)模,成為大部分國家非常大的零部件市場之一。
巨大的發(fā)展空間成為
大部分國家零部件企業(yè)布陣中國的原始動(dòng)力
目前,汽車零部件跨國公司已在中國建立了眾多的零部件合資或獨(dú)資企業(yè)(見附表),在零部件市場特別是在技術(shù)含量較高的高等市場已占有了很高份額,分享了中國汽車產(chǎn)業(yè)高增長的成果。目前各大零部件巨頭在中國已不單純是生產(chǎn)制造,而且日漸重視研發(fā),紛紛在中國建立技術(shù)中心。
美國非常大的零部件供應(yīng)商德爾福公司在中國擁有14家零部件制造工廠,總投入資金超過4.5億美元,生產(chǎn)40多個(gè)大類的產(chǎn)品,其中國業(yè)務(wù)2003財(cái)政年度的銷售額達(dá)到6.5億美元,比上年增長了約50%,除為幾乎所有中國主要整車生產(chǎn)商供貨外,還大量出口歐美等海外市場。不僅如此,德爾福(中國)正努力實(shí)現(xiàn)從單純生產(chǎn)到生產(chǎn)、研發(fā)并重的戰(zhàn)略性轉(zhuǎn)變,其在中國的靠前個(gè)研發(fā)中心-德爾福(中國)科技研發(fā)有限公司首期工程已經(jīng)啟動(dòng),預(yù)計(jì)2005年6月完工,屆時(shí)將吸納500多名員工,為中國本土及外資汽車制造商提供應(yīng)用系統(tǒng)工程支持,還可為大部分國家客戶研發(fā)零部件。
北美另一家汽車零部件巨頭偉世通公司在上海設(shè)有合資企業(yè)-延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司,投入資金總額為 2.23億美元,在上海安亭擁有生產(chǎn)基地,還控股上海延鋒江森座椅有限公司、延鋒偉世通汽車電子有限公司、延鋒偉世通(重慶)汽車飾件系統(tǒng)有限公司、延鋒偉世通(北京)汽車飾件系統(tǒng)有限公司、延鋒百利得(上海)汽車安全系統(tǒng)有限公司,為中國各大轎車公司提供內(nèi)飾件、汽車電子配套服務(wù)。其亞太區(qū)總部于去年在上海成立,今年4月,偉世通聯(lián)手上汽集團(tuán)、東風(fēng)集團(tuán)在上海成立東風(fēng)偉世通合資公司。
德國博世公司是較早進(jìn)入中國的零部件巨頭之一,已在中國設(shè)立了有十家代表處、四家貿(mào)易公司和一家貿(mào)易代表處、七家獨(dú)資企業(yè)以及十家合資企業(yè),廣泛涉足于汽車零部件、包裝技術(shù)、控制和傳動(dòng)系統(tǒng)等多個(gè)領(lǐng)域。博世還與威孚高科合資設(shè)立博世汽車柴油系統(tǒng)公司,投入資金6億歐元于歐III排放柴油噴射系統(tǒng)項(xiàng)目,投入資金5000萬歐元建造世界水平的技術(shù)中心。2003年博世在華企業(yè)的銷售額(包括出口)增長到13億歐元,比上年增長了25%。
日本汽車零部件廠商大多是汽車集團(tuán)的配套產(chǎn)品供應(yīng)商。由于日本汽車廠商大舉進(jìn)軍中國市場,零部件商也跟隨整車廠的腳步,向中國轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地。如豐田公司在天津設(shè)立合資公司后,其配套的零部件廠商Denso Corp、Aisin Seiki及Toyoda Gosei等也紛紛在天津建立工廠;本田公司在廣州設(shè)立合資企業(yè)后,大批日本零部件公司在廣東惠州設(shè)立了生產(chǎn)基地;而在東風(fēng)、日產(chǎn)合資后,原與日產(chǎn)配套的日本零部件公司也隨即大舉進(jìn)入湖北等省,設(shè)廠為東風(fēng)日產(chǎn)合資公司生產(chǎn)配套的零部件。
新產(chǎn)業(yè)政策加快了
全部廠商向中國轉(zhuǎn)移的步伐
新的《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》用整車狀態(tài)管理辦法替代了原先的國產(chǎn)化比例不低于40%的要求-所謂整車狀態(tài)管理辦法,是指汽車生產(chǎn)企業(yè)凡用進(jìn)口零部件生產(chǎn)汽車構(gòu)成整車特征的,必須按照整車關(guān)稅稅率納稅。而按照中國加入世貿(mào)籌備的有關(guān)承諾,到2006年7月1日之后中國整車關(guān)稅稅率為25%,而零部件關(guān)稅稅率只有10%。這15%的稅率差,將成為引導(dǎo)跨國公司實(shí)施零部件產(chǎn)品本地化生產(chǎn)的“經(jīng)濟(jì)杠桿”。
寶馬汽車在中國制造后,由于其零部件絕大部分來自進(jìn)口,以整車關(guān)稅稅率納稅使國產(chǎn)寶馬價(jià)格高企,并沒有表現(xiàn)出對進(jìn)口車應(yīng)有的價(jià)格優(yōu)勢。在2004年6月1日新的《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》頒布后,寶馬隨即在當(dāng)月下旬召集來自大部分國家各國200多家零部件供應(yīng)商沈陽集會(huì),華晨寶馬總裁兼重要地位執(zhí)行官普萊斯勒在會(huì)上號召寶馬的大部分國家供應(yīng)商到中國來擴(kuò)大投入資金。據(jù)悉華晨寶馬的發(fā)展戰(zhàn)略是建立在寶馬集團(tuán)的大部分國家供應(yīng)商在中國的獨(dú)資企業(yè)、合資企業(yè)和中資企業(yè)三大基石上,公司在2005年初以前將把其在中國的零部件供應(yīng)商數(shù)目從目前的30家至少增至100家,以達(dá)到新政策規(guī)定的國產(chǎn)化程度的要求。
成本壓力助推
全部廠商將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)向中國
畢博管理咨詢大中國區(qū)董事總經(jīng)理陳榮祥認(rèn)為,“大部分國家性采購已促使零部件企業(yè)從整車企業(yè)中愈來愈多單獨(dú)出來。”從大部分國家范圍看,全部上汽車零部件公司正走向單獨(dú)化、規(guī);膹(qiáng)勢發(fā)展之路,北美以德爾福和偉世通分別從通用和福特公司剝離單獨(dú)出來,從單純?yōu)橐患移嚬竟┴浀牧悴考䦶S商轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦虼蟛糠謬业牧悴考,業(yè)務(wù)規(guī)模一體擴(kuò)大,如德爾福在單獨(dú)以前為通用配套業(yè)務(wù)占總業(yè)務(wù)90%以上,現(xiàn)在已經(jīng)降到65%,2003年其營業(yè)收入達(dá)到280億美元,排名500強(qiáng)企業(yè)的第160位。
同時(shí)在鋼鐵、石油石化產(chǎn)品等原材料大幅上揚(yáng)后,國外零部件制造商生產(chǎn)成本大幅提升,而又無法將成本轉(zhuǎn)嫁給整車制造商,難逃虧損的結(jié)局。德爾福公司今年第三季度就報(bào)虧1.14億美元!霸谄嚠a(chǎn)業(yè)鏈大部分國家化愈加凸現(xiàn)的今天,越來越多的跨國公司將零部件行業(yè)中的勞動(dòng)密集型產(chǎn)品向低成本國家和地區(qū)大量轉(zhuǎn)移。”陳榮祥說。
中國本土汽車市場巨大的發(fā)展前景,以及低成本產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢,使國外零部件向中國轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地成為可行選擇,而眾多合資或獨(dú)資零部件企業(yè),如博世在中國的成功更是起到了很好的示范效應(yīng)。
美國俄亥俄丹曼輪胎制造公司也是一個(gè)較好的例證。其副總裁司各特·塔克德認(rèn)為,幾年前公司把部份企業(yè)轉(zhuǎn)移到中國是較佳選擇,“中國生產(chǎn)輪胎的成本在美國市場很有競爭力。即使把運(yùn)輸成本計(jì)算在內(nèi),中國生產(chǎn)的輪胎的零售價(jià)格仍然比在俄亥俄生產(chǎn)的出廠價(jià)格還要低。”
據(jù)統(tǒng)計(jì),目前外商在中國投入資金的零部件企業(yè)已接近500家,全部有名的汽車零部件企業(yè),幾乎都在中國建立了合資或獨(dú)資企業(yè)。雖然目前這些公司還是以滿足國內(nèi)需求為主,但隨著其在中國本土的生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和研發(fā)能力的提高,產(chǎn)品出口全部市場的規(guī)模也在日益擴(kuò)大。
政策扶持、大部分國家采購
是本土零部件企業(yè)的重大發(fā)展機(jī)遇
相比國外的巨無霸零部件企業(yè),中國汽車零部件企業(yè)多年來定位于汽車集團(tuán)內(nèi)部配套或服務(wù)于地方區(qū)域市場,國內(nèi)競爭不充分,發(fā)展明顯落后于整車。根據(jù)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)數(shù)據(jù),目前汽車零部件企業(yè)大約為4600多家。數(shù)量眾多,但規(guī)模小、成本高、技術(shù)含量低、研發(fā)能力不足是中國本土零部件企業(yè)明顯的欠缺,在滬深兩地上市的公司中有超過30家是從事汽車零部件業(yè)務(wù)的,2003年主營業(yè)務(wù)收入較高的上海汽車不過69億元,其余均在40億元以下。
然而,“國內(nèi)零部件企業(yè)也正面臨巨大的發(fā)展機(jī)遇!逼桨步(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證分析師袁青認(rèn)為。首先,有國家產(chǎn)業(yè)政策的支持。較近頒布的《汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》明確規(guī)定,國家支持汽車生產(chǎn)企業(yè)努力提高汽車產(chǎn)品本地化生產(chǎn)能力,帶動(dòng)汽車零部件企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,發(fā)展汽車制造業(yè)。過去引進(jìn)汽車產(chǎn)品必須40%國產(chǎn)化率要求,因不符合WTO規(guī)則而取消,取而代之的是整車特征認(rèn)定-汽車整車特征的認(rèn)定范圍為車身(含駕駛室)總成、發(fā)動(dòng)機(jī)總成、變速器總成、驅(qū)動(dòng)橋總成、非驅(qū)動(dòng)橋總成、車架總成、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等,在六大總成中,凡是按照汽車整車特征的認(rèn)定范圍達(dá)到“進(jìn)口車身(含駕駛室)、發(fā)動(dòng)機(jī)兩大總成裝車的”;“進(jìn)口車身(含駕駛室)和發(fā)動(dòng)機(jī)兩大總成之一及其余三個(gè)總成(含)以上裝車的”;“進(jìn)口除車身(含駕駛室)和發(fā)動(dòng)機(jī)兩大總成以外其余五個(gè)總成(含)以上裝車的”三種狀態(tài),視為構(gòu)成整車特征,按照整車關(guān)稅稅率納稅。在某種程度上,這是一種更有效的國產(chǎn)化率要求,從零部件的進(jìn)口管理上入手,遏制CKD裝車模式,提高本地化生產(chǎn)能力。但這也對零部件企業(yè)的引進(jìn)消化能力、配套速度提出更高要求。
其次,整車進(jìn)口關(guān)稅和零部件進(jìn)口關(guān)稅差額的縮小使CKD組裝利潤空間減小。在入世初年,整車進(jìn)口關(guān)稅在50%,零部件進(jìn)口關(guān)稅平均在25%,有25%的稅差,這成了CKD整車組裝企業(yè)的直接利潤來源。到2006年整車進(jìn)口較終稅率是25%,零部件平均是10%,稅差縮小到15%,加上配額取消,整車進(jìn)口和CKD組裝價(jià)格已較為接近。為了應(yīng)付日益激烈的價(jià)格競爭和擴(kuò)大利潤空間,廠商尋求更大比例的零部件國產(chǎn)化率成為必然選擇。
與此同時(shí),在降低采購成本的壓力下,跨國公司全部采購將目光轉(zhuǎn)向中國。目前,世界知名汽車生產(chǎn)廠商紛紛在中國設(shè)立其大部分國家采購中心,通用、福特、大眾等跨國公司都已在中國設(shè)立采購中心,2003年跨國公司在中國的零部件采購額達(dá)到50億美元,大部分是提供給在中國的合資企業(yè),也有部分用在跨國公司本土企業(yè)。日前,美國通用、福特和克萊斯勒三大汽車公司又分別宣布了近期內(nèi)打算在中國采購上百億美元零部件的方案。
而國內(nèi)眾多汽車零部件生產(chǎn)廠商,如萬向、福耀玻璃等也已擠入了跨國公司的大部分國家采購系統(tǒng)。萬向前潮生產(chǎn)底盤系統(tǒng)零部件為主,如萬向節(jié)、制動(dòng)器、傳動(dòng)軸等,出口額已占到總銷售額的30%,部分產(chǎn)品通過OEM進(jìn)入配套市場;福耀玻璃生產(chǎn)的汽車玻璃大量出口北美市場,出口額占總銷售額的25%;上海汽車在實(shí)施走出去工程后,變速器等零部件出口額有快速上升趨勢;威孚高科與博世公司簽訂協(xié)議,歐II及以下排放標(biāo)準(zhǔn)柴油噴射系統(tǒng)零部件全部由威孚生產(chǎn),以博世品牌銷往世界其他各地有需求的市場。
“巨大的發(fā)展空間、大部分國家零部件企業(yè)向中國轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地、本土零部件企業(yè)的崛起必將推動(dòng)中國成為世界性的汽車零部件制造基地之一!痹嗾f。
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