由于現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)日益多樣化和復(fù)雜化，促進(jìn)了玻璃幕墻的廣泛應(yīng)用。20世紀(jì)80年代中期以來(lái)，玻璃幕墻在我國(guó)發(fā)展和應(yīng)用十分廣泛，但設(shè)計(jì)水平、加工技術(shù)、安裝質(zhì)量和原材料生產(chǎn)水平，與全部先進(jìn)國(guó)家相比，仍有一定的差距。
　　我國(guó)一些地區(qū)特別是沿海地區(qū)，屬臺(tái)風(fēng)高發(fā)區(qū)，常年雨水充沛，加上近年新材料、新配件的大量使用，而對(duì)玻璃幕墻防水研究和治水措施跟不上，玻璃幕墻滲水問(wèn)題較為普遍，嚴(yán)重影響了建筑物的使用功能和壽命，降低了建筑物的安全性和耐久性。雖然國(guó)家在1996年底施行了《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-96），但有部分設(shè)計(jì)人員在圖紙上沒(méi)有按該規(guī)范對(duì)幕墻作防水設(shè)計(jì)，幕墻防治滲水問(wèn)題也沒(méi)有引起施工單位的足夠重視。
　　玻璃幕墻滲水原因非常復(fù)雜，涉及到設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用、施工和管理等各個(gè)方面，應(yīng)盡快加強(qiáng)研究，制定有效的措施，綜合治理，防患于未然。
　　一、幕墻滲水原因分析
　　1．設(shè)計(jì)
　�。�1）主要受力構(gòu)件鋁型材立柱不按規(guī)范設(shè)置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變形產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使玻璃開(kāi)裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
　�。�2）設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有采用伸縮量非常大的密封膠，也沒(méi)有進(jìn)行必要的計(jì)算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達(dá)±25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計(jì)算預(yù)留注膠位置尺寸，否則密封膠適應(yīng)變形能力差，受溫度變化會(huì)自行拉裂或鼓起，失去防水功能。
　　（3）開(kāi)啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導(dǎo)致雨水沿幕墻流淌時(shí)，直接進(jìn)入開(kāi)啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。
　�。�4）與建筑物接合收口處理時(shí)，沒(méi)有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導(dǎo)致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴(yán)，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴(yán)密、遺漏等，都會(huì)形成滲水通道。
　　2．鋁型材
　�。�1）鋁型材表面處理不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，表面涂層附著力不強(qiáng)，氧化膜太薄或過(guò)厚（規(guī)范規(guī)定陽(yáng)較氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級(jí)），導(dǎo)致密封膠粘接失效。
　�。�2）主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁的強(qiáng)度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，相對(duì)撓度大于L/180或撓度大于20mm，幕墻嚴(yán)重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。
　�。�3）沒(méi)有采用優(yōu)異高精度等級(jí)鋁型材（其中幕墻立柱應(yīng)采用非常高精度等級(jí)），鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴(yán)重超標(biāo)，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達(dá)到要求。
　　3．密封膠
　�。�1）為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒(méi)有采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽(yáng)光紫外線照射，膠縫過(guò)早老化，造成開(kāi)裂。
　�。�2）沒(méi)有注意工程所采用的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過(guò)期使用，膠縫起泡、開(kāi)裂或不凝固，導(dǎo)致幕墻滲水。
　�。�3）沒(méi)有按規(guī)范進(jìn)行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠接觸材料相容性試驗(yàn)，結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結(jié)性的化學(xué)變化，同時(shí)影響密封作用。
　　4．玻璃
（待續(xù)）