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環(huán)球集團特玻公司成功研發(fā)雙傘型玻璃絕緣子

來源:環(huán)球集團 作者:劉穎 2011/10/25 9:01:52

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中玻網(wǎng)】特玻公司繼交流玻璃絕緣子成功研發(fā)后,近期又成功研發(fā)出U800B/280、U800BP/280HDC玻璃絕緣子的,填補了公司在1000kV級交流和800kV級直流系統(tǒng)超(特)高壓輸電線路玻璃絕緣子的空白。然而,隨著日益激烈的市場競爭環(huán)境,公司目前生產(chǎn)的鐘罩型、空氣動力型的玻璃絕緣子已不能跟上快速發(fā)展輸電線路建設的要求,通過與四川省電力設計院的溝通,獲悉在Ⅱ、Ⅲ級污穢地區(qū),鐘罩型玻璃絕緣子由于傘棱較深,自潔性能較差,在使用上有一定的局限性。因此,外傘形產(chǎn)品的使用需求迫在眉睫,但因該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術要求較高,國內(nèi)眾多廠家至今也未能研發(fā)成功,市場上目前流通的外傘形絕緣子仍是陶瓷型產(chǎn)品,市場前景非?春谩L夭9绢I導著眼全局,要求持續(xù)技術改進,提升產(chǎn)品性能和市場占用率,于2011年4月正式啟動“雙傘型”玻璃絕緣子的研發(fā)計劃。
  
  研發(fā)工作由絕緣子事業(yè)部籌備牽頭,技術中心、絕緣子車間等相關部竭力配合。面對雙傘型產(chǎn)品易缺料、開模難、冷卻方式、鋼化等實際困難,公司領導高度關注,多次召開專題會議討論解決方案,在5月份確定了研發(fā)產(chǎn)品型號——T12D雙傘型玻璃絕緣子。傘型設計好后,如何解決以上難題就成了此次研發(fā)成功的關鍵,生產(chǎn)車間成立了專項QC攻關小組。
  
  由于雙傘型模具形狀非常特殊,模具溫度也較難控制,在生產(chǎn)過程中容易造成產(chǎn)品缺料以及玻璃液粘模造成緊急停機等工藝困難。針對產(chǎn)品易缺料問題,QC小組采用了模具溫度較低的部位涂抹石灰水或耐高溫油,達到隔熱的目的,防止模具溫度急劇冷卻,降低產(chǎn)品缺料缺點的發(fā)生率。玻璃液粘模是由于模具腰部溫度特別高,按照絕緣子模具的常規(guī)冷卻法是采用的間接冷卻,是冷卻風直接冷卻銅棒,再由銅棒散熱到模具。這樣的冷卻方式對模具只能造成局部冷卻,在鐘罩型產(chǎn)品生產(chǎn)時表現(xiàn)并不明顯;但是此冷卻方式在外傘型產(chǎn)品制作時會造成腰部溫度過高,導致產(chǎn)品開模時粘模的緊急停機現(xiàn)象產(chǎn)生。因此,QC小組重新研發(fā)了一種直接冷卻法,就是取消銅棒的傳遞散熱,直接用風管冷卻高溫部位,使其快速、均勻的冷卻,從而避免粘,F(xiàn)象的產(chǎn)生。同時,產(chǎn)品是否順利開模也是研發(fā)工作的一大難點。由于產(chǎn)品形狀的特殊性,原有的開模方式會導致產(chǎn)品傾斜,造成緊急停機,如果求助設備廠家又將是一筆不小的費用。QC小組不畏艱難,仔細分析,較終采用改變模具結(jié)構,設計了這款定位裝置解決了產(chǎn)品無法開模的問題。以上生產(chǎn)工藝難點的成功解決,均在實際生產(chǎn)過程中得到驗證。9月,試生產(chǎn)的U120BP/146D、U120BP/146DDC產(chǎn)品,已成功通過公司的所有試驗項目,各項性能指標均達設計標準要求。
  
  雙傘型玻璃絕緣子從啟動研發(fā)到成功研制,僅用了5個月時間,同時研發(fā)出交、直流兩種類型的產(chǎn)品,填補了玻璃絕緣子在外傘型產(chǎn)品上的空白,開創(chuàng)了玻璃絕緣子市場的新局面。該產(chǎn)品的成功研制,體現(xiàn)了公司在行業(yè)中的有經(jīng)驗技術水平,提高了市場競爭力,令同行企業(yè)刮目相看。我們相信,此次雙傘型玻璃絕緣子的成功研發(fā),必將促使著我們在絕緣子研發(fā)道路上朝著更高、更好、更有地位的方向發(fā)展,真實做強做大絕緣子產(chǎn)業(yè),奠定行業(yè)先鋒的地位,為實現(xiàn)環(huán)球世界、世界環(huán)球的壯舉注入新的精力。

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