【中玻網(wǎng)】當(dāng)正在廣州舉行的亞運會引來萬人矚目時，廣東明軒實業(yè)有限公司也可以驕傲地告訴世人——亞運會新聞中心的外墻玻璃正是來自陽江、來自明軒。不僅如此，當(dāng)廣州火車南站、深圳大運會運動場、�？跁怪行�、拉薩火車站等拔地而起時，“明軒玻璃”靚麗的身影都會閃耀其中。
　　作為一家技術(shù)水平居國內(nèi)前列的玻璃深加工企業(yè)，經(jīng)過十余年的發(fā)展，如今，“明軒玻璃”不僅擁有玻璃深加工行業(yè)中較先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)工藝、檢驗設(shè)備等，還進(jìn)行著創(chuàng)新性的技術(shù)開發(fā)。公司立足陽江，輻射華南，遠(yuǎn)銷東南亞。
　　然而，董事長曾超軒并不滿足于玻璃深加工。今年，明軒公司以大手筆在陽江高新區(qū)拿下了一塊70余萬平方米的地塊，計劃全部投入玻璃工廠建設(shè)。屆時，“明軒玻璃”在生產(chǎn)規(guī)模方面將達(dá)到國內(nèi)非常大之一，成為華南地區(qū)玻璃行業(yè)的一艘巨輪航母。
　　緊跟建筑業(yè)發(fā)展和消費動向
　　主打節(jié)能玻璃產(chǎn)品
　　1992年開始涉足玻璃行業(yè)，1994年創(chuàng)辦“明軒”公司的曾超軒，憑著敏銳的市場靈感，決定涉足玻璃行業(yè)。經(jīng)過一番準(zhǔn)備，廣東明軒實業(yè)有限公司成立。“當(dāng)時，確切地說，只是一家玻璃深加工的手工坊。”曾超軒并不忌諱發(fā)展之初的勢弱。從手工坊起家，明軒公司在玻璃深加工行業(yè)中，默默勞作，一心投入到產(chǎn)品加工中。一分耕耘一分收獲的低調(diào)中，企業(yè)從手工坊，逐漸發(fā)展成為與房地產(chǎn)配套的產(chǎn)品加工企業(yè)，參與了諸多項目的建設(shè)，比如番禺長隆酒店、海南三亞鳳凰水城、珠海中珠上城、東莞江南靠前城等，在建筑領(lǐng)域終究分得一杯羹。
　　一系列成果的取得，與明軒公司的發(fā)展思路息息相關(guān)。
　　上世紀(jì)九十年代起，中國建筑行業(yè)逐漸風(fēng)生水起，明軒公司決策者認(rèn)定，作為一種基本的建材，玻璃與人們的生活更為息息相關(guān)、不可或缺，在未來的建筑中，玻璃將扮演越來越重要的角色。于是，公司自成立起，就將產(chǎn)品定位為建筑玻璃，一步一步向建筑領(lǐng)域進(jìn)軍。
　　上世紀(jì)九十年代后期，安全玻璃快速發(fā)展，在建筑和汽車行業(yè)——尤其是在建筑幕墻、采光棚、屋頂、樓梯、陽臺、護(hù)欄等有特殊安全要求的場所被廣泛應(yīng)用。瞄準(zhǔn)這一市場動態(tài)后，明軒公司決定緊跟市場的腳步，于是大手筆采購設(shè)備、原料，大批量生產(chǎn)安全玻璃。
　　走進(jìn)設(shè)在陽東縣的一個加工車間，記者看到，安全玻璃的整套加工設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)，從切片、磨邊、貼膜，到蒸壓、鋼化、修整，經(jīng)過縝密的流水線，一塊塊剛硬非常的玻璃便“出爐”了。從這個車間出發(fā)，明軒生產(chǎn)的安全玻璃走進(jìn)了機場、火車站、酒店，甚至走進(jìn)了尋常百姓的家中。據(jù)介紹，安全夾膠玻璃非常堅硬，甚至可耐錘子敲擊，記者嘗試了一下，玻璃的堅硬感從錘尖直傳手心。
　　擁有10多年的安全玻璃加工歷史，2007年起，當(dāng)節(jié)能、低碳成為社會發(fā)展的關(guān)鍵詞時，明軒決策層著眼公司的長遠(yuǎn)發(fā)展，在未來規(guī)劃中果斷地將節(jié)能玻璃定位為主打產(chǎn)品。目前，公司的節(jié)能玻璃主要包括LOW-E鍍膜玻璃和LOW-E中空玻璃等。在廣州獵德新村改造項目、海陵島海韻大酒店、藍(lán)波灣大酒店等的建設(shè)中，所使用的玻璃就是明軒提供的LOW-E玻璃。
　　在明軒公司的規(guī)劃中，新建的生產(chǎn)基地中，將會有30萬平方米用來安裝節(jié)能玻璃的生產(chǎn)線。未來，明軒不僅僅是玻璃行業(yè)的航母，也將是節(jié)能玻璃中的一艘巨輪。
　　開展技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)核心競爭力
　　自建廠，到加工安全玻璃，再到如今主打節(jié)能玻璃，回憶公司發(fā)展歷程，曾超軒和公司其他同仁印象較為深刻不是在高新區(qū)改造舊發(fā)電廠、建起新廠區(qū)，不是產(chǎn)值、銷售業(yè)績的步步攀升，而是一次技術(shù)上的攻克與打破。
　　2000年以來，建筑行業(yè)對安全玻璃的需求量非常大，明軒加工出來的產(chǎn)品常常供不應(yīng)求。面對如此火旺的市場，曾超軒有時卻只能干著急——因為夾膠玻璃的PVB膜主要由一家外國公司提供，該公司對供貨量控制非常嚴(yán)格，明軒的玻璃加工常常受限于此。
　　眼睜睜看著不得已而停止運轉(zhuǎn)的機器，曾超軒咬咬牙，決定自主研發(fā)、生產(chǎn)PVB膜。2004年，曾超軒不惜巨資，籌備一幫有經(jīng)驗的技術(shù)人員，每天投入20多萬元的研發(fā)成本，一次次滿懷期待地實驗，卻一次次以失敗告終，公司上下面臨巨大的壓力。
　　考慮到PVB膜與公司將來的發(fā)展休戚相關(guān)，曾超軒還是忍住失意，硬著頭皮，繼續(xù)帶領(lǐng)研發(fā)人員攻克難關(guān)。副總經(jīng)理楊述青說，為了研發(fā)PVB膜，公司幾番瀕臨絕境。經(jīng)歷一年多的臥薪嘗膽，明軒終于有了自主研發(fā)的PVB膜。曾超軒說，雖然這一年多的研發(fā)成本難以計數(shù)，但回想起來卻是非常值得的，因為這層薄薄的膜，不僅給公司降低了生產(chǎn)成本，還帶來了10多倍的生產(chǎn)訂單。