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【中玻網(wǎng)】當正在廣州舉行的亞運會引來萬人矚目時,廣東明軒實業(yè)有限公司也可以驕傲地告訴世人——亞運會新聞中心的外墻玻璃正是來自陽江、來自明軒。不僅如此,當廣州火車南站、深圳大運會運動場、?跁怪行、拉薩火車站等拔地而起時,“明軒玻璃”靚麗的身影都會閃耀其中。
作為一家技術水平居國內(nèi)前列的玻璃深加工企業(yè),經(jīng)過十余年的發(fā)展,如今,“明軒玻璃”不僅擁有玻璃深加工行業(yè)中較先進的設備和生產(chǎn)工藝、檢驗設備等,還進行著創(chuàng)新性的技術開發(fā)。公司立足陽江,輻射華南,遠銷東南亞。
然而,董事長曾超軒并不滿足于玻璃深加工。今年,明軒公司以大手筆在陽江高新區(qū)拿下了一塊70余萬平方米的地塊,計劃全部投入玻璃工廠建設。屆時,“明軒玻璃”在生產(chǎn)規(guī)模方面將達到國內(nèi)非常大之一,成為華南地區(qū)玻璃行業(yè)的一艘巨輪航母。
緊跟建筑業(yè)發(fā)展和消費動向
主打節(jié)能玻璃產(chǎn)品
1992年開始涉足玻璃行業(yè),1994年創(chuàng)辦“明軒”公司的曾超軒,憑著敏銳的市場靈感,決定涉足玻璃行業(yè)。經(jīng)過一番準備,廣東明軒實業(yè)有限公司成立。“當時,確切地說,只是一家玻璃深加工的手工坊。”曾超軒并不忌諱發(fā)展之初的勢弱。從手工坊起家,明軒公司在玻璃深加工行業(yè)中,默默勞作,一心投入到產(chǎn)品加工中。一分耕耘一分收獲的低調(diào)中,企業(yè)從手工坊,逐漸發(fā)展成為與房地產(chǎn)配套的產(chǎn)品加工企業(yè),參與了諸多項目的建設,比如番禺長隆酒店、海南三亞鳳凰水城、珠海中珠上城、東莞江南靠前城等,在建筑領域終究分得一杯羹。
一系列成果的取得,與明軒公司的發(fā)展思路息息相關。
上世紀九十年代起,中國建筑行業(yè)逐漸風生水起,明軒公司決策者認定,作為一種基本的建材,玻璃與人們的生活更為息息相關、不可或缺,在未來的建筑中,玻璃將扮演越來越重要的角色。于是,公司自成立起,就將產(chǎn)品定位為建筑玻璃,一步一步向建筑領域進軍。
上世紀九十年代后期,安全玻璃快速發(fā)展,在建筑和汽車行業(yè)——尤其是在建筑幕墻、采光棚、屋頂、樓梯、陽臺、護欄等有特殊安全要求的場所被廣泛應用。瞄準這一市場動態(tài)后,明軒公司決定緊跟市場的腳步,于是大手筆采購設備、原料,大批量生產(chǎn)安全玻璃。
走進設在陽東縣的一個加工車間,記者看到,安全玻璃的整套加工設備在高速運轉(zhuǎn),從切片、磨邊、貼膜,到蒸壓、鋼化、修整,經(jīng)過縝密的流水線,一塊塊剛硬非常的玻璃便“出爐”了。從這個車間出發(fā),明軒生產(chǎn)的安全玻璃走進了機場、火車站、酒店,甚至走進了尋常百姓的家中。據(jù)介紹,安全夾膠玻璃非常堅硬,甚至可耐錘子敲擊,記者嘗試了一下,玻璃的堅硬感從錘尖直傳手心。
擁有10多年的安全玻璃加工歷史,2007年起,當節(jié)能、低碳成為社會發(fā)展的關鍵詞時,明軒決策層著眼公司的長遠發(fā)展,在未來規(guī)劃中果斷地將節(jié)能玻璃定位為主打產(chǎn)品。目前,公司的節(jié)能玻璃主要包括LOW-E鍍膜玻璃和LOW-E中空玻璃等。在廣州獵德新村改造項目、海陵島海韻大酒店、藍波灣大酒店等的建設中,所使用的玻璃就是明軒提供的LOW-E玻璃。
在明軒公司的規(guī)劃中,新建的生產(chǎn)基地中,將會有30萬平方米用來安裝節(jié)能玻璃的生產(chǎn)線。未來,明軒不僅僅是玻璃行業(yè)的航母,也將是節(jié)能玻璃中的一艘巨輪。
開展技術創(chuàng)新,提高企業(yè)核心競爭力
自建廠,到加工安全玻璃,再到如今主打節(jié)能玻璃,回憶公司發(fā)展歷程,曾超軒和公司其他同仁印象較為深刻不是在高新區(qū)改造舊發(fā)電廠、建起新廠區(qū),不是產(chǎn)值、銷售業(yè)績的步步攀升,而是一次技術上的攻克與打破。
2000年以來,建筑行業(yè)對安全玻璃的需求量非常大,明軒加工出來的產(chǎn)品常常供不應求。面對如此火旺的市場,曾超軒有時卻只能干著急——因為夾膠玻璃的PVB膜主要由一家外國公司提供,該公司對供貨量控制非常嚴格,明軒的玻璃加工常常受限于此。
眼睜睜看著不得已而停止運轉(zhuǎn)的機器,曾超軒咬咬牙,決定自主研發(fā)、生產(chǎn)PVB膜。2004年,曾超軒不惜巨資,籌備一幫有經(jīng)驗的技術人員,每天投入20多萬元的研發(fā)成本,一次次滿懷期待地實驗,卻一次次以失敗告終,公司上下面臨巨大的壓力。
考慮到PVB膜與公司將來的發(fā)展休戚相關,曾超軒還是忍住失意,硬著頭皮,繼續(xù)帶領研發(fā)人員攻克難關。副總經(jīng)理楊述青說,為了研發(fā)PVB膜,公司幾番瀕臨絕境。經(jīng)歷一年多的臥薪嘗膽,明軒終于有了自主研發(fā)的PVB膜。曾超軒說,雖然這一年多的研發(fā)成本難以計數(shù),但回想起來卻是非常值得的,因為這層薄薄的膜,不僅給公司降低了生產(chǎn)成本,還帶來了10多倍的生產(chǎn)訂單。
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