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信義玻璃余熱發(fā)電節(jié)能降耗凸顯成效

來源:信義集團(tuán)(玻璃)有限公司 2010/11/1 0:00:00

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中玻網(wǎng)】為降低能耗和生產(chǎn)成本,信義集團(tuán)(玻璃)有限公司東莞事業(yè)部興建的純低溫余熱發(fā)電站,發(fā)電裝置為3500千瓦的機(jī)組,目前已一體投入使用。余熱發(fā)電站的建立,對玻璃熔窯產(chǎn)生的二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物、粉塵、高溫氣體的排放,能更好地進(jìn)行科學(xué)合理的控制,從而大大降低對大氣、環(huán)境的污染,有力改善玻璃工業(yè)的高能耗、高污染問題。
  基于東莞事業(yè)部興建余熱發(fā)電站的經(jīng)驗(yàn),信義玻璃計(jì)劃將在天津、蕪湖、江三大生產(chǎn)基地興建余熱發(fā)電站。信義玻璃四大生產(chǎn)基地余熱發(fā)電項(xiàng)目的建成投產(chǎn),對緩解相應(yīng)地區(qū)電力緊張、提高資源綜合利用率、改善自然環(huán)境都起到十分積較的作用。
  信義玻璃東莞事業(yè)部余熱發(fā)電站建成后,生產(chǎn)線熔窯產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收部分熱量后進(jìn)入煙氣脫硫系統(tǒng),將從蓄熱室出來的450℃左右的煙氣直接降低至170℃左右,在無需大量噴水降溫的情況下,直接滿足了其后脫硫工藝對煙氣進(jìn)口溫度低于180℃的要求,這樣不僅節(jié)約了大量用水、用電,也提升了脫硫的效率。
  信義玻璃余熱發(fā)電站的熱力系統(tǒng)和裝機(jī)方案均采用成熟配置,可以使電站運(yùn)行方式靈活、可靠,能很好地與玻璃生產(chǎn)線農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系的配合。正常生產(chǎn)后,年發(fā)電量將達(dá)到3066萬千瓦時(shí),可間接減少排放二氧化碳29433余噸,二氧化硫235噸,氮氧化物59噸。該項(xiàng)目投運(yùn)后,電站循環(huán)水系統(tǒng)排水進(jìn)行處理后,回用于玻璃生產(chǎn)線,設(shè)備冷卻水循環(huán)使用,水資源間接循環(huán)利用率達(dá)98.15%。
  目前,信義玻璃正積較努力持續(xù)的提高企業(yè)清潔生產(chǎn)和技術(shù)水平,滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求,向國內(nèi)外先進(jìn)水平看齊,力爭上一個(gè)新臺(tái)階,創(chuàng)造越來越多可觀的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益,保護(hù)和改善公司周邊區(qū)域生活環(huán)境和自然環(huán)境,為推動(dòng)環(huán)境和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)發(fā)展貢獻(xiàn)更多知識經(jīng)驗(yàn)和成果。

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