水刀在玻璃切割領(lǐng)域的應(yīng)用：
　　當(dāng)今，玻璃在社會(huì)各界，各行各業(yè)中的使用越來(lái)越多，一方面促進(jìn)了玻璃行業(yè)的發(fā)展，另一方面也為玻璃行業(yè)、玻璃制品提出更多樣化的需求。水刀切割技術(shù)的加入，為玻璃制品的多樣性，提供了一種快速方便的解決方案。
　　一、對(duì)于平面的玻璃，水刀切割可以加工出您想要的任何幾何圖形。無(wú)論是造型還是鉆孔，水刀切割都能得心應(yīng)手。其主要特點(diǎn)是：多樣、準(zhǔn)確、美觀，切口不碰瓷，切口處為磨沙狀；
　　二、切割時(shí)不產(chǎn)生熱量，切縫處不會(huì)引起弧痕，安全、環(huán)保，不需要再次加工并且易于再加工；
　　三、可進(jìn)行任意曲線(xiàn)的切割加工和打孔，不需要模具，靈活方便，工件不需特殊裝夾，操作簡(jiǎn)單方便；
　　四、切縫僅1㎜，切面光潔、圓滑，無(wú)爆邊，切割范圍寬,玻璃的厚度可達(dá)100㎜。
　　
　　家電玻璃的切割（燃?xì)庠钆_(tái)面、油煙機(jī)、消毒柜等、電視機(jī)）；燈具；工藝玻璃；衛(wèi)浴產(chǎn)品（淋浴房等）；建筑裝潢玻璃；家私玻璃；汽車(chē)玻璃；鏡業(yè)玻璃等。

　　水刀在陶瓷石材領(lǐng)域切割的應(yīng)用：
　　任意形狀切割,為實(shí)現(xiàn)藝術(shù)創(chuàng)作提供了有效的工具，傳統(tǒng)的切割方式通常為鋸片切割，一般只能切割直線(xiàn)。需要切割曲線(xiàn)時(shí)，需首先制作符合尺寸要求的模板然后經(jīng)過(guò)初步切割后主要人工打磨的方式實(shí)現(xiàn)。配合數(shù)控技術(shù)的水刀在程序的控制下可以一次完成任意復(fù)雜形狀的切割，為實(shí)現(xiàn)藝術(shù)創(chuàng)作提供了有效的工具。
　　水刀作為陶瓷石材行業(yè)的主要加工機(jī)械應(yīng)用十分廣泛。其顯著特點(diǎn)是包攬?zhí)沾墒牡娜壳�(xiàn)切割。常見(jiàn)案例有：大型陶藝壁畫(huà)、大堂地面拼花、陶藝屏風(fēng)、櫥衛(wèi)異形臺(tái)面、石藝家具等。
　　水刀在金屬加工方面的應(yīng)用：
　　以金屬切割為例，各種加工手段呈現(xiàn)百花齊放態(tài)勢(shì)，包括激光、火焰切割（等離子切割）、電火花切割、線(xiàn)切割等。各種切割手段各有優(yōu)勢(shì)，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場(chǎng)。但在眾多的切割手段中，水切割屬于一種特殊的冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對(duì)金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化，具有對(duì)切割材質(zhì)理化性能無(wú)影響，無(wú)熱變形，切縫窄，精度高，切面光潔，清潔純凈等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統(tǒng)手段無(wú)法加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。
　　激光在金屬薄板切割方面，其速度和精度要優(yōu)于水切割，但一般而言激光很難切割大于16mm的金屬板（尤其是有色金屬），而且激光切割材料的周邊仍有一定的熱影響區(qū)；水刀切割金屬材料厚度一般可達(dá)50mm以上，并且對(duì)材料無(wú)任何影響，切割金屬的光潔度達(dá)1.6μm，切割精度達(dá)±0.10mm，可用于準(zhǔn)確成形切割，另外，水切割在有色金屬和不銹鋼的切割方面還有著獨(dú)到之處，無(wú)反光影響和邊緣損失，再加上水刀對(duì)切割材料沒(méi)有限制。