玻璃球產(chǎn)銷失衡的危機(jī)已在業(yè)內(nèi)重叩四五年了，卻從沒(méi)有像現(xiàn)在這樣急促過(guò)。全
國(guó)34家玻璃球生產(chǎn)企業(yè)61座窯爐，2002年玻璃球產(chǎn)能為44萬(wàn)噸，超出市場(chǎng)需求21萬(wàn)噸
，這么多玻璃球賣(mài)給誰(shuí)？市場(chǎng)空間的高度擠壓造成價(jià)格的不斷探底與血拼，其代價(jià)是
企業(yè)為了降低成本導(dǎo)致玻璃球質(zhì)量下降，中堿球堿含量超標(biāo)，致使玻纖廠拉制的紗線
強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；有的企業(yè)將窯爐熔化溫度降低，控制下線水平，以求降低能耗
；有的則為提高產(chǎn)量，加大球徑。這些做法直接導(dǎo)致玻纖廠拉絲生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定，成
品率低，成本加大。面對(duì)如此的市場(chǎng)現(xiàn)狀，球窯企業(yè)該怎么辦？如何尋找發(fā)展空間？
日前，中國(guó)玻纖協(xié)會(huì)在北京籌備球窯企業(yè)召開(kāi)的2002年全國(guó)玻璃球產(chǎn)銷動(dòng)態(tài)研討會(huì)，
20多家球窯企業(yè)就此擬定了一個(gè)行業(yè)“適當(dāng)減輕計(jì)劃”。

    造成目前玻璃球產(chǎn)量過(guò)于飽和的根本原因就是經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng)。在國(guó)家努力擴(kuò)大
內(nèi)需、千方百計(jì)擴(kuò)大出口和實(shí)行積較的財(cái)政政策的引導(dǎo)下，國(guó)民經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)一體增長(zhǎng)態(tài)
勢(shì)，玻璃纖維作為經(jīng)濟(jì)建設(shè)中必不可少的基礎(chǔ)原材料，2000年以來(lái)一直保持非常大幅度
的增長(zhǎng)。玻璃球作為坩堝法工藝的原料，在玻纖需求增長(zhǎng)的拉動(dòng)下，2000年一度出現(xiàn)
供需較為緊張的狀態(tài)。于是2000年一些已經(jīng)停產(chǎn)的窯爐重新點(diǎn)火，有些企業(yè)新建擴(kuò)產(chǎn)
。2001年上半年，玻纖協(xié)會(huì)捕捉到這一不容樂(lè)觀的盲目發(fā)展苗頭后，立即進(jìn)行了行業(yè)
預(yù)警，發(fā)布了中堿、無(wú)堿玻璃球已出現(xiàn)供大于求的市場(chǎng)信息，向盲目建設(shè)球窯亮起紅
燈。但由于一些地方和個(gè)人受經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng)，這一輪球窯熱未能被阻止住，以致20
02年，中堿、無(wú)堿玻璃球生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到34家，球窯數(shù)量為61座，其中中堿球窯39座，
無(wú)堿球窯22座，總生產(chǎn)能力為43.36萬(wàn)噸，其中中堿球?yàn)?7.91萬(wàn)噸，無(wú)堿球?yàn)?5.55
萬(wàn)噸，且目前仍有個(gè)別企業(yè)還要計(jì)劃擴(kuò)大玻璃球生產(chǎn)。

    玻纖協(xié)會(huì)分別對(duì)2001年和2002年玻璃球產(chǎn)銷情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。2001年中堿、
無(wú)堿玻璃球的總產(chǎn)量為33.4萬(wàn)噸，其中中堿球17.3萬(wàn)噸，無(wú)堿球16.1萬(wàn)噸。而其中玻
纖協(xié)會(huì)向全國(guó)玻纖生產(chǎn)企業(yè)推薦的7家玻璃球定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)（秦皇島耀華廠、秦皇島
燕山玻瓷集團(tuán)、國(guó)營(yíng)一五七廠、四川玻璃股份有限公司、自貢貢井玻纖廠、自貢玻纖
二廠、四川康達(dá)建材集團(tuán)）2001年的玻璃球產(chǎn)量為22.8萬(wàn)噸，其中中堿球11.8萬(wàn)噸、
無(wú)堿球11萬(wàn)噸，分別占總量的68.26％、68.20％、68.32％。2001年全國(guó)玻纖總產(chǎn)量
為27.3萬(wàn)噸，其中池窯法纖維產(chǎn)量是10萬(wàn)噸，17.3萬(wàn)噸坩堝法纖維寬泛地按每噸紗需
耗球1.4噸計(jì)算，全部需求也只要24.2萬(wàn)噸。所以2001年全國(guó)玻璃球?qū)嶋H產(chǎn)量已超出
市場(chǎng)需求9.2萬(wàn)噸，處于飽和狀態(tài)。

    2002年預(yù)計(jì)全國(guó)玻纖總產(chǎn)量為30萬(wàn)噸，其中池窯法纖維產(chǎn)量15萬(wàn)噸已成定局，剩
下的15萬(wàn)噸坩堝法纖維以噸紗耗球1.4噸加上10％的周轉(zhuǎn)量計(jì)算，需要玻璃球23萬(wàn)噸
。2002年玻纖協(xié)會(huì)推薦的廠家定點(diǎn)企業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量為24.5萬(wàn)噸，可完全滿足市場(chǎng)需求。
2002年全國(guó)玻璃球生產(chǎn)能力為44萬(wàn)噸，超過(guò)市場(chǎng)需求21萬(wàn)噸，也就是說(shuō)2002年實(shí)際產(chǎn)
量即使維持在2001年33.4萬(wàn)噸基礎(chǔ)上，仍然有10.4萬(wàn)噸的過(guò)剩。這是目前玻璃球市場(chǎng)
混亂的根本原因。現(xiàn)在無(wú)堿球的出廠價(jià)格已低于2000元／噸，中堿球出廠價(jià)低于1200
元／噸，行業(yè)全盤(pán)掛綠，滑到了歷史較低谷。這樣的價(jià)格水平企業(yè)利潤(rùn)何在？而令球
窯企業(yè)難以招架的局面還在后頭，2003年我國(guó)池窯法玻纖產(chǎn)量將達(dá)到20萬(wàn)噸，這必然
導(dǎo)致玻璃球市場(chǎng)的進(jìn)一步萎縮。

    國(guó)家關(guān)于玻璃纖維行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策明確指出：發(fā)展池窯法，限制坩堝法。玻璃球
庫(kù)存積壓嚴(yán)重，怎么辦？目前，較有效的辦法是限產(chǎn)。雖說(shuō)這一沖擊波對(duì)球窯企業(yè)撞
擊很重，但也是其發(fā)展中不得不承受的陣痛。在經(jīng)歷了中堿、無(wú)堿球需求量萎縮、資
金回籠差、量大壓價(jià)、賒欠款嚴(yán)重等一系列“煩惱”后，與會(huì)的球窯企業(yè)都顯示出了
遠(yuǎn)小利近大義的豪情：冷修球窯后不再點(diǎn)火，不再建新窯；量上不求大，不以降價(jià)手
段競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)；提高產(chǎn)品質(zhì)量，分析綜合成本，生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，發(fā)展深加工；積較參
與質(zhì)量檢驗(yàn)，合力打擊陶土坩堝。

    玻纖協(xié)會(huì)質(zhì)檢部主任陳尚透露，去年11月中國(guó)玻纖質(zhì)檢中心進(jìn)行的玻璃球產(chǎn)品質(zhì)
量檢驗(yàn)中，共抽查了16個(gè)企業(yè)，17種產(chǎn)品，占玻璃球企業(yè)總量的80％，其中產(chǎn)品合格
的企業(yè)僅占70％，低于以往國(guó)家檢驗(yàn)90％合格率的水平。這說(shuō)明玻璃球企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量
有所下降。不合格的原因主要集中于產(chǎn)品化學(xué)成分不符合指標(biāo)，尤其是新上的企業(yè)對(duì)
產(chǎn)品的化學(xué)成分控制不嚴(yán)，球徑過(guò)大，出現(xiàn)表面起皮現(xiàn)象。

    目前玻璃球產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)正在重新修訂。在標(biāo)準(zhǔn)的修訂中，無(wú)堿球、中堿球、耐堿
球都屬于強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。那么，為什么玻璃球要制定強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)？原因在于玻纖產(chǎn)
品的性能很大因素是由玻璃球的性能決定的，所以原材料首先必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。因
而此次玻璃球標(biāo)準(zhǔn)的修訂，注重?zé)o堿、中堿、耐堿三類產(chǎn)品指標(biāo)的結(jié)合，提高了產(chǎn)品
質(zhì)量指標(biāo)，以提高產(chǎn)品準(zhǔn)入門(mén)檻，控制玻璃球的生產(chǎn)規(guī)模。另外，標(biāo)準(zhǔn)還將增加對(duì)有
害有毒物質(zhì)的控制，將產(chǎn)品的化學(xué)成分進(jìn)行分類，對(duì)產(chǎn)品的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)、統(tǒng)一包裝進(jìn)行
嚴(yán)格規(guī)定。

    在拉響玻璃球市場(chǎng)警報(bào)和對(duì)球窯企業(yè)進(jìn)行積較引導(dǎo)的同時(shí)，玻纖協(xié)會(huì)態(tài)度非常明
確，限產(chǎn)才是遏止供求失衡的有效措施，全行業(yè)玻璃球定點(diǎn)企業(yè)今后不允許擴(kuò)建新窯
，技改項(xiàng)目必須向加工業(yè)轉(zhuǎn)移，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研，開(kāi)辟新的銷售市場(chǎng)。
凡翻建新窯的企業(yè)將被取消定點(diǎn)資格。球窯改拉絲項(xiàng)目，國(guó)家不鼓勵(lì)發(fā)展。

    那么，曾經(jīng)為玻纖發(fā)展立下汗馬功勞的玻璃球企業(yè)，如今真的該淡出這塊市場(chǎng)了
嗎？這多少讓球窯企業(yè)有些傷感。其實(shí)，球窯企業(yè)轉(zhuǎn)走霉運(yùn)的魔塊就在企業(yè)自己手上
。玻纖協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)張福祥、副秘書(shū)長(zhǎng)尹續(xù)宗在會(huì)上具有有地位性的分析指出，從行業(yè)整
體布局著眼，挖掘特色優(yōu)異產(chǎn)品，發(fā)展深加工。玻璃球產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)空間很大：上海耀
華、四川玻纖股份公司通過(guò)技術(shù)改造和提升產(chǎn)品檔次，都在生產(chǎn)高細(xì)支紗、薄布，而
現(xiàn)在無(wú)堿球斷頭率高，無(wú)法適應(yīng)拉絲工藝要求，目前市場(chǎng)需求1萬(wàn)噸的高品質(zhì)無(wú)堿球
還沒(méi)有企業(yè)能夠生產(chǎn)。另外，無(wú)堿球用白砒做澄清劑問(wèn)題已直接影響到無(wú)堿紗和制品
的出口，原因在于它不符合全部環(huán)保要求，現(xiàn)在是有國(guó)外訂單，但因砷指標(biāo)超標(biāo)，眼
看到手的錢(qián)卻賺不到。再有，目前電熔窯已不能滿足抗堿玻纖所需要的耐堿球的市場(chǎng)
需求量。而3萬(wàn)噸高質(zhì)量高堿球、抗堿球、無(wú)堿球的市場(chǎng)空間，誰(shuí)敢碰硬誰(shuí)將獲得市
場(chǎng)先機(jī)。

    隨著玻纖行業(yè)以池窯拉絲工藝為主要的結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略的實(shí)施，必然降低玻璃球生
產(chǎn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的可保持性，而在這種市場(chǎng)變化中，一些廠商的不規(guī)范和幼稚性，更
導(dǎo)致了市場(chǎng)的混亂無(wú)序。按現(xiàn)在的行市，即使單個(gè)企業(yè)4.5萬(wàn)噸的玻璃球年產(chǎn)量，利
潤(rùn)也才200多萬(wàn)元。建一個(gè)年產(chǎn)3萬(wàn)噸的池窯總投入為3個(gè)億，建一個(gè)坩堝法拉絲的工
廠總投入也要3個(gè)億，但與池窯企業(yè)角力，坩堝法拉絲廠還能扛多久？現(xiàn)在玻璃鋼產(chǎn)
品中堿纖維用量越來(lái)越少，玻璃球市場(chǎng)生存空間越來(lái)越狹窄。而深加工這塊市場(chǎng)，今
年再不做，機(jī)會(huì)也就不多了。

    玻璃球的供求失衡，使我們從市場(chǎng)的另一個(gè)側(cè)面又一次看到，一個(gè)行業(yè)的成長(zhǎng)似
乎必須要經(jīng)歷不成熟后，才能走向成熟的過(guò)程。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)家電業(yè)的彩電、冰箱、
微波爐，乃至建材業(yè)的平板玻璃，都曾經(jīng)遭遇從供大于求到價(jià)格大戰(zhàn)，再到全行業(yè)經(jīng)
濟(jì)效益下滑的陣痛。問(wèn)題的關(guān)鍵是，球窯企業(yè)如何從其他行業(yè)的教訓(xùn)和自己正面臨的
陣痛中早一些領(lǐng)悟市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勝劣汰這一法則的深刻內(nèi)涵，早一點(diǎn)行動(dòng)。