目前，搪玻璃行業(yè)大部分企業(yè)搪玻璃攪拌容器的結(jié)構(gòu)還是79標(biāo)，有少數(shù)企業(yè)還有69標(biāo)，79標(biāo)經(jīng)修訂為92標(biāo)，去年又修訂為2003標(biāo)。92標(biāo)和2003標(biāo)相比，在結(jié)構(gòu)上無非常大差異；而92標(biāo)和79標(biāo)相比，則存在非常大的差異。92標(biāo)識(shí)參照德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)編寫，其標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)形式達(dá)到全部先進(jìn)水平，更加符合搪玻璃工藝的要求，有利于提高搪玻璃設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量，增長(zhǎng)搪玻璃設(shè)備的使用壽命。以下為79標(biāo)和92標(biāo)的主要差異及92標(biāo)結(jié)構(gòu)的科學(xué)性。
　　
　　1、減速機(jī)支座
　　
　　79標(biāo)為馬鞍形支座，在鐵胎制作就已焊接到罐蓋上，發(fā)生形變，支座相互之間和支座對(duì)中心孔的位置發(fā)生偏移。在裝配減速機(jī)支架時(shí)螺栓孔錯(cuò)位，無法組裝，或強(qiáng)行組裝后支座部位應(yīng)力非常大。減速機(jī)在運(yùn)行時(shí)振動(dòng)，較終導(dǎo)致應(yīng)力非常大部位的搪玻璃層脫落。92標(biāo)要求為A形支座。先在鐵胎上焊接一個(gè)馬鞍形支座，待罐蓋成品后，再在馬鞍形支座上焊接一個(gè)螺母，這樣完全可以保證安裝精度要求。
　　
　　2、管口
　　
　　79標(biāo)的管口為嵌入式焊接，焊縫在封頭上，焊縫較長(zhǎng)且管口為斜口。焊縫質(zhì)量對(duì)搪玻璃層質(zhì)量影響幾率加大，另外由于焊縫輪廓線為不規(guī)則形，在多次高溫焊成時(shí)各部位收縮不一致，導(dǎo)致管口法蘭不規(guī)則變形，密封可靠性不保證。另外，由于管口為斜口，給設(shè)備安裝、接管帶來很大的不方便，維修也一樣。92標(biāo)的管口為沖孔對(duì)接，管口為平接口，這是79標(biāo)和92標(biāo)在結(jié)構(gòu)上的重大區(qū)別之一。92標(biāo)的管口是在封頭上用模具沖出一截直口，然后和管口對(duì)接，這種結(jié)構(gòu)大大減小了焊縫長(zhǎng)度，焊縫在高溫?zé)蓵r(shí)收縮均勻，管口法蘭變形小，這種結(jié)構(gòu)不但能保證搪玻璃層的質(zhì)量，延長(zhǎng)搪玻璃設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備密封可靠性，安裝、維修方便，而且不增加設(shè)備的成本，應(yīng)該是用戶的優(yōu)選。
　　
　　3、人孔法蘭
　　
　　79標(biāo)的人孔法蘭為鋼板對(duì)接憨厚沖壓而成，與封頭嵌入焊接比較，這種結(jié)構(gòu)的法蘭強(qiáng)度小、焊縫長(zhǎng)，在多次高溫?zé)蓵r(shí)焊縫收縮不均勻，成品后法蘭變形超標(biāo)。這個(gè)問題在行業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)沒有得到很好的解決，也是導(dǎo)致設(shè)備整機(jī)密封不可靠的一個(gè)主要原因之一。92標(biāo)的人孔法蘭采用整體鍛造而成，強(qiáng)度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對(duì)接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應(yīng)力簡(jiǎn)單，不但能很好的保證搪玻璃層質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，而且成品后變形小，密封可靠性高。
　　
　　4、人孔蓋
　　
　　79標(biāo)人孔蓋為平蓋，強(qiáng)度小，燒成變形大。92標(biāo)人孔蓋為拱形，強(qiáng)度大，變形小。
　　
　　5、夾套放氣孔
　　
　　79標(biāo)放氣孔在上接環(huán)上，由于放氣孔焊縫應(yīng)力影響，放氣孔部位上接環(huán)變形非常大。92標(biāo)放氣孔在夾套上，用一個(gè)90°彎管件到夾套頂部，實(shí)現(xiàn)排放廢氣的作用。需要特別注意的是，部分企業(yè)在夾套上沒有裝放氣孔，這會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命和性能。一方面設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后，加套頂部積聚了大量的不凝性氣體，不凝性氣體中有大量的游離氧會(huì)滲透到鋼板中，并向搪玻璃層和鋼板的結(jié)合層面擴(kuò)展，集聚，壓力加大而引起爆瓷。另一方面，加套頂部形成換熱死區(qū)，降低換熱性能。
　　
　　6、夾套進(jìn)水口安裝水力噴咀79標(biāo)無水力噴咀。夾套內(nèi)水流動(dòng)緩慢，遠(yuǎn)離進(jìn)水口的部位形成換熱死區(qū)，設(shè)備換熱效率低。92標(biāo)在進(jìn)水口安裝水力噴咀，使夾套水呈螺旋狀流動(dòng)，增加紊流狀態(tài)，可提高換熱效率2~3倍，減小生產(chǎn)成本，長(zhǎng)期算，是一筆不小的節(jié)約。
　　
　　7、下接環(huán)
　　
　　79標(biāo)下接環(huán)為直形或盆形下接環(huán)。這種下接環(huán)組裝精度要求高，組裝難度大。夾套內(nèi)換熱介質(zhì)形成的溫差應(yīng)力無法釋放，冷熱應(yīng)力的交變?nèi)菀滓鸾迎h(huán)部位的瓷層爆落。92標(biāo)下接環(huán)為U形接環(huán)。這種結(jié)構(gòu)的接環(huán)與夾套組裝很方便。另一方面，它又是一個(gè)膨脹節(jié)，可清理筒體和夾套的熱應(yīng)力差，保護(hù)接環(huán)部位的搪玻璃層，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
　　
　　8、放料閥
　　
　　搪玻璃放料閥有上展式和下展式兩種。99標(biāo)和79標(biāo)的閥門結(jié)構(gòu)相比，下展式無非常大區(qū)別，上展式區(qū)別非常大。99標(biāo)的上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂，密封可靠性高。特別對(duì)有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積，形成流動(dòng)死角和放料困難。雖然99標(biāo)上展式放料閥價(jià)格較高，但從運(yùn)行可靠性角度考慮是值得的。目前，在搪玻璃行業(yè)還在大量配套79標(biāo)的閥門，部分生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，粗制濫造、偷工減料，不論是79標(biāo)的上展式還是下展式放料閥，其金屬孔板上只有很薄的一層F4或F46的包覆層。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形，這樣薄的一層包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員使勁緊閥門，這樣在很短的時(shí)間內(nèi)孔板的包覆層就會(huì)開裂、裂離，甚至有的新閥門還沒有用就封不住，結(jié)果加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒有反應(yīng)就流入下游設(shè)備，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　9、卡子
　　
　　79標(biāo)的卡子為鑄鐵卡，強(qiáng)度小。91標(biāo)規(guī)定壓力＞0.4MPa的卡子均為鍛鋼卡，是參照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)制定的。91標(biāo)卡子強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)合理�？ㄗ拥紫掠袙飙h(huán)，罐身高頸法蘭。