拋光劑及噴水管的通暢

    入口清洗機采用鋁或鈰的氧化物水溶液作為拋光劑，通過上部輥道之間的噴水管添加到盤刷的滾擦過程中。由于采用的是固體水溶液拋光劑，當(dāng)濃度過大時，較易導(dǎo)致噴嘴堵塞。在使用當(dāng)中觀察到拋光劑噴嘴堵塞時，應(yīng)及時疏通并且調(diào)節(jié)拋光劑稀釋后的濃度。對拋光劑和噴水管進行清潔要按照以下步驟。

    ①拆卸清洗機擋版，升起清洗機上部輥道，關(guān)閉電源及供水閥。

    ②松開噴管兩端的固定螺栓，將噴管拆下。

    ③用高壓水槍將純水從噴管的進口打入噴管內(nèi)形成水壓，觀察每個噴嘴的出水情況，用回形針進行疏通。

    ④清洗干凈噴管，安裝回原處，緊固螺栓，注意噴嘴方向保持拆洗前不變。

    風(fēng)刀干燥區(qū)的清潔和調(diào)整

    清洗機較后一個水箱里裝的是經(jīng)過加熱（溫度在45℃左右）的高純水，因此附著在玻璃原片表面的水漬在進入干燥區(qū)后能夠在風(fēng)刀的高度風(fēng)作用下被吹走并且蒸發(fā)。風(fēng)刀刀口與玻璃原片所在平面呈一定銳角夾角，每次拆裝風(fēng)刀或改變其位置都要注意測量其角度并保持不變。

    ①清理干燥區(qū)里的玻璃碎屑、標(biāo)簽、夾紙等污物，并用潔凈棉布擦拭風(fēng)刀、輥道等部件，確保清潔。

    ②將風(fēng)機用的初級過濾板和次級過濾袋都拆下，用壓縮空氣反向吹出里面的灰塵，檢查有無破損或堵塞，定期更換。

    ③用鋸條探入風(fēng)刀口，檢查是否有過濾袋纖維等雜物堵塞刀口。

    通過這幾年的生產(chǎn)實踐，我們認識到，只要定期認真地按照以上程序?qū)θ肟谇逑礄C進行維護和保養(yǎng)，在工藝正常地情況下，就能非常大程度保證玻璃原片的清洗效果，保證鍍膜玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。