鋼化爐PLC程序正常調(diào)試運行一段時間，應(yīng)基本確認程序邏輯的正確性，一旦故障產(chǎn)生，應(yīng)首先考慮為硬件故障，不應(yīng)先對程序產(chǎn)生懷疑，應(yīng)先排除硬件故障再來分析程序。

鋼化爐PLC的硬件故障絕大部分是有外圍故障引起的，PLC運行時，處理器自身會不斷自檢，如自身故障將有面板燈提示。因此大多故障排查都有I/O接口開始，逐漸延伸到連接配線，接線端子，連接元件。一般排查方法如下：

1.檢查電源，電源指示燈亮，確認PLC供電正常。

2.檢查各I/O模塊插接情況，排除插接故障。

3.模擬電器元件輸入信號，檢查輸入通道是否正常，如通道損壞，可轉(zhuǎn)其他通道，更換應(yīng)及時在程序中將引用該通道的地址修正。通道損壞過多則必須更換模塊。

4.與PC連線，在線狀態(tài)強制輸出通道，檢查輸出通道是否正常，如通道損壞，可轉(zhuǎn)其他通道，更換應(yīng)及時在程序中將引用該通道的地址修正。通道損壞過多則必須更換模塊。

5.檢查電器元件，確認電器元件是否正常，異常應(yīng)及時更換。

6.檢查電器元件的輸入電源。

7.如接口線路有熔斷器，須檢查熔斷器是否燒斷。如燒斷，應(yīng)更換同規(guī)格的熔斷器，如連續(xù)燒斷，可斷定線路故障，應(yīng)排除方可裝熔斷器。

8.檢查線路，防止線路虛接或短路。

PLC的維護及故障排查還與具體的PLC有關(guān)，要熟練使用PLC須日常多接觸，實際維護方可積累行之有效的故障排除方法。其次，要善于借用別人的經(jīng)驗，經(jīng)驗往往比實際理論要強，且有效。三，要多與同行交流，可以彼此了解更多技術(shù)或方法。