【中玻網】3月3日，河北省科學院應用數學所所長程煜告訴《中國科學報》，歷經8年的研發(fā)與推廣，曾填補我國玻璃藥包視覺檢驗領域空白的研究成果，目前已在多個業(yè)內知名藥品玻璃包裝制造企業(yè)中得到了廣泛推廣應用。

　　長期以來，我國醫(yī)藥包裝生產企業(yè)普遍采用質檢員檢驗的方式對產品進行質量檢驗，存在漏檢、誤檢、效率低下等諸多弊端，而且人的視覺功能受工作時間、工作強度、生理、心理等因素影響，較易產生疲勞。隨著國家對藥包標準的日益規(guī)范和嚴格管控，企業(yè)因產品質量問題付出的代價不斷增加，且人工成本逐年提高，企業(yè)迫切需要實現從人工檢驗到自動化、智能化檢驗的轉型升級。

　　河北省科學院應用數學所研發(fā)團隊對醫(yī)藥包裝產品質量視覺檢驗共性技術問題進行分析，并選擇當前市場用量大、檢驗難度高的藥用玻璃安瓿瓶作為研究對象。

　　“安瓿瓶（Ampule）是一種用于盛裝注射藥液的小型玻璃容器，容量一般為1～25ml。要實現對安瓿瓶在線檢驗，需要對絲、泡、頸及瓶身外徑的尺寸多方向精細測量，同時還要對瓶口、瓶底缺點及瓶身污漬、劃痕、氣線、破裂等缺點整體化檢驗�！�

　　程煜介紹，檢驗系統(tǒng)利用多個工業(yè)攝像機獲取安瓿瓶圖像信息，通過數字圖像處理技術和高層度學習技術，實現缺點檢驗，將不合格產品自動剔除，利用相關技術設計人機交互界面，實時顯示檢驗結果，并實現了產品質量歷史數據的大數據分析，為企業(yè)改進生產工藝提供決策依據。

　　程煜表示，該項研究打破了藥用玻璃瓶在線質量檢驗機械結構與控制難題，創(chuàng)新了檢驗算法，設計出藥用玻璃瓶高速傳輸裝置，研制出了一系列藥用玻璃瓶在線視覺檢驗設備，實現了醫(yī)藥包裝產品由人工檢驗到自動化、智能化效率高檢驗的轉變。

　　“目前該項研究成果在河北、四川、重慶、河南多個業(yè)內知名藥品玻璃包裝制造企業(yè)中得到了推廣應用。成果的實際應用不僅為企業(yè)節(jié)省了不斷攀升的人工成本，還避免了人工檢驗的諸多弊端，非常大程度降低漏檢、誤檢等問題�！背天媳硎荆瑑H從河北正興、平原尼普洛、重慶北源、濮陽魯蒙玻璃制品有限公司四家企業(yè)近三年應用成效來看，總計新增銷售額13229.63萬元，新增利潤4627.74萬元。