【中玻網(wǎng)】OLED成為帶動(dòng)新型顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，在資本市場(chǎng)和應(yīng)用市場(chǎng)的雙重鼓勵(lì)下，OLED產(chǎn)線建設(shè)不斷推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)整體呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展態(tài)勢(shì)。

　　據(jù)群智咨詢統(tǒng)計(jì)，2019年上半年，大部分國(guó)家智能手機(jī)面板出貨量下滑5.2%，OLED手機(jī)面板則逆市增長(zhǎng)19%。大尺寸方面，在彩電市場(chǎng)持續(xù)低迷的狀態(tài)下，上半年OLED電視出貨達(dá)到120萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)21%，雖然OLED在電視產(chǎn)品的滲透率僅為1.2%，但已成為帶領(lǐng)電視產(chǎn)業(yè)升級(jí)的一股重要力量。

　　規(guī)模擴(kuò)張技術(shù)創(chuàng)新

　　近年來各地對(duì)顯示面板產(chǎn)線的投入資金十分踴躍，我國(guó)的AMOLED產(chǎn)業(yè)規(guī)模得以擴(kuò)張迅速。據(jù)OLEDindustry統(tǒng)計(jì)，僅以6代柔性O(shè)LED面板產(chǎn)線數(shù)量來看，中國(guó)內(nèi)地已建和在建的加起來，總共有13條。如果加上深圳柔宇的類6代線，一起為14條6代以上OLED線（此處不算上TV用的LGD 8.5代OLED線）。

　　這些6代柔性O(shè)LED面板產(chǎn)線總共加起來的投入資金額超過4000億金額，月產(chǎn)能為38萬張，超100萬平方米。如果按現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)約4萬元/平方米的價(jià)格，良率達(dá)到60%的積較量產(chǎn)水平標(biāo)準(zhǔn)來折算的話，行業(yè)總營(yíng)收大概為260億/月。

　　伴隨多條產(chǎn)線的陸續(xù)建成，我國(guó)AMOLED生產(chǎn)技術(shù)水平也在不斷提升。京東方、維信諾、天馬等主要面板企業(yè)的量產(chǎn)良率已爬坡至滿足批量出貨的需要。下一步需要在成本和穩(wěn)定性上進(jìn)一步改善。

　　2017年10月，工業(yè)和信息化部批復(fù)廣東省組建國(guó)家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心。自2018年年初國(guó)家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心正式啟動(dòng)建設(shè)以來，取得了階段性成果。與此同時(shí)，龍頭企業(yè)加快與上下游的合作與聯(lián)動(dòng)，成立創(chuàng)新中心，進(jìn)行前瞻性技術(shù)研發(fā)與布局，共同推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新能力不斷進(jìn)步。

　　形態(tài)升級(jí)應(yīng)用多元

　　柔性AMOLED面板具有可折疊、可彎曲的特性，可以完全改變當(dāng)前智能手機(jī)，甚至平板和筆記本電腦的既有形態(tài)，帶給電子行業(yè)諸多新機(jī)遇。

　　維信諾副總裁徐鳳英在第15屆中國(guó)全部顯示大會(huì)上談到，OLED革命性的轉(zhuǎn)變是柔性。硬屏?xí)r代，以屏為形，屏幕的尺寸、厚度幾乎決定了產(chǎn)品的尺寸、形態(tài)；柔性屏?xí)r代，以形為屏，屏幕可以任意適配產(chǎn)品的形態(tài)需求，完全解放了顯示對(duì)產(chǎn)品形態(tài)的束縛。屏幕成為移動(dòng)終端創(chuàng)新核動(dòng)力。

　　據(jù)各廠商對(duì)AMOLED產(chǎn)品的推出速度，預(yù)計(jì)2022年出貨量將達(dá)到600萬臺(tái);在車載顯示市場(chǎng)，隨著新能源汽車、自動(dòng)駕駛、車聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，汽車的內(nèi)飾將擴(kuò)增更多新型態(tài)顯示功能。AMOLED以其異形、超寬溫域、超寬視角、快速響應(yīng)等特性，將為車載顯示領(lǐng)域增添更多應(yīng)用。2019—2024年車載顯示屏年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到8.5%。其中，AMOLED顯示屏市占率預(yù)計(jì)到2020年將達(dá)到2%，2024年有望達(dá)到10%。

　　改善短板搶抓機(jī)遇

　　從產(chǎn)業(yè)鏈層面來看，2019年日韓半導(dǎo)體材料之爭(zhēng)令“OLED產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)困境”提前浮出水面。日本對(duì)韓國(guó)實(shí)施出口管控的三種半導(dǎo)體材料之一氟化聚酰亞胺是一種透明保護(hù)支撐層，是生產(chǎn)折疊OLED面板的關(guān)鍵材料，該產(chǎn)品目前由日本企業(yè)壟斷。

　　事實(shí)上，OLED產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展不平衡的情況十分突出，蒸鍍機(jī)、曝光機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備以及發(fā)光材料、基板材料等核心材料均掌握在幾家甚至一家企業(yè)手中。

　　為保障生產(chǎn)安全，未來面板企業(yè)必將進(jìn)一步下大力氣培育本土化的供應(yīng)鏈。由此可見，2019年上半年的貿(mào)易爭(zhēng)端將對(duì)顯示產(chǎn)業(yè)未來格局帶來深遠(yuǎn)影響。

　　生產(chǎn)設(shè)備、原材料是中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)鏈的薄弱環(huán)節(jié)。

　　上游產(chǎn)業(yè)包括OLED面板加工裝配所需要的各種設(shè)備、原材料、組裝零件，主要包括：關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、玻璃基板、偏光片、驅(qū)動(dòng)IC、發(fā)光材料、靶材、FPC（柔性電路板）等。

　　主要特征是：

　　1、涉及的行業(yè)眾多。包括光學(xué)、材料、化學(xué)、電子、化工、機(jī)械、金屬等，幾乎涵蓋了現(xiàn)代工業(yè)的所有領(lǐng)域。

　　2、廠家的有經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)分工比較細(xì)，通常一家企業(yè)只能生產(chǎn)一類材料或零組件。

　　產(chǎn)業(yè)鏈上游OLED設(shè)備制造企業(yè)主要有清洗設(shè)備、濺射鍍膜機(jī)、檢驗(yàn)設(shè)備、沉積設(shè)備、退火設(shè)備、剝離設(shè)備、結(jié)晶設(shè)備、曝光設(shè)備、顯影設(shè)備、蝕刻設(shè)備、濺射鍍膜設(shè)備、OLB設(shè)備、PCB連接設(shè)備、貼片設(shè)備、貼合設(shè)備、清洗設(shè)備等，但是大部分設(shè)備都來自于進(jìn)口。

　　目前，我國(guó)企業(yè)只具備生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備、OLB設(shè)備、PCB連接設(shè)備、貼片設(shè)備、貼合設(shè)備和清洗設(shè)備等技術(shù)門檻較低的設(shè)備的能力。

　　日本廠商CanonTokki和愛發(fā)科（Ulvac）在蒸鍍等關(guān)鍵設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)異，目前，國(guó)內(nèi)還沒有面向產(chǎn)業(yè)化的成套OLED生產(chǎn)設(shè)備制造廠商，關(guān)鍵設(shè)備以及整套設(shè)備的系統(tǒng)化技術(shù)等都掌握在日本、韓國(guó)和歐洲企業(yè)手中。

　　原材料及零件制造方面，中國(guó)制造企業(yè)主要有ITO玻璃制造企業(yè)、偏光片制造企業(yè)、封裝膠制造企業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料制造企業(yè)、驅(qū)動(dòng)IC制造企業(yè)。

　　其中，中國(guó)ITO玻璃制造企業(yè)主要有南玻集團(tuán)、萊寶高科、寶島冠華等，偏光片制造企業(yè)主要有深圳三利譜、東旭光電、深圳盛波光電等，驅(qū)動(dòng)IC制造企業(yè)主要有中穎電子、聯(lián)詠科技等，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料制造企業(yè)主要有奧萊德、力度強(qiáng)新材、誠(chéng)志永華、欣亦華、華顯光電、萊特光電、萬潤(rùn)股份、阿格蕾雅、瑞聯(lián)新材、濮陽惠城、奧來德等。

　　總體來看，與絕大部分的上游材料配件等都需要從日本、韓國(guó)等國(guó)購(gòu)買相比，我國(guó)國(guó)內(nèi)廠商多集中于中下游面板、模組等領(lǐng)域，上游設(shè)備和原材料環(huán)節(jié)薄弱。

　　產(chǎn)品成本受產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的影響，能夠直接反應(yīng)產(chǎn)業(yè)情況，從產(chǎn)品成本核算的角度來看，目前，在OLED行業(yè)中，上游OLED制造設(shè)備成本和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料成本占比居第1 二位，分為為35%、23%。

　　在中國(guó)大陸，OLED處于產(chǎn)業(yè)化的導(dǎo)入期和技術(shù)的成長(zhǎng)期，因此要加快OLED的發(fā)展，必須加快產(chǎn)業(yè)化建設(shè)，并做好原材料、設(shè)備開發(fā)等產(chǎn)業(yè)鏈配套工作。