【中玻網(wǎng)】作為高等手機的選材標(biāo)配，OLED的消息始終牽動著資本市場的神經(jīng)。需求的爆發(fā)導(dǎo)致廠商的積較跟進，公開資料顯示，目前國內(nèi)共有19條OLED生產(chǎn)線。

　　然而，在OLED生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備上，成熟廠商較少。以核心設(shè)備蒸鍍機為例，日本佳能旗下Tokki獨占高等市場，國內(nèi)目前還沒有生產(chǎn)蒸鍍機的企業(yè)。

　　“蒸鍍是OLED制造工藝的關(guān)鍵，直接影響著OLED屏幕顯示，蒸鍍機的工作就是把OLED農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系發(fā)光材料準(zhǔn)確、均勻、可控地蒸鍍到基板上�！敝袊茖W(xué)院院士、蘇州大學(xué)功能納米與軟物質(zhì)研究院院長李述湯在接受記者采訪時說，蒸鍍設(shè)備之于OLED產(chǎn)業(yè)，如同廚具之于餐營業(yè)。

　　李述湯表示，我國在OLED生產(chǎn)裝備上存在非常明顯的“卡脖子”狀態(tài)，國內(nèi)19條OLED生產(chǎn)線使用的蒸鍍機均為進口。

　　蒸鍍機的缺乏就像抹在OLED顯示屏上的一道陰影。

　　今年9月，從蘇州吳江汾湖高新區(qū)傳出的一則消息表明，我國已具備開發(fā)和制造中小尺寸OLED生產(chǎn)線的能力。

　　根據(jù)這則消息，江蘇集萃農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系光電技術(shù)研究所有限公司(以下簡稱：集萃光電)聯(lián)合蘇州方昇光電股份有限公司(以下簡稱：方昇光電)、蘇州大學(xué)李述湯院士團隊，歷經(jīng)三年協(xié)作，從設(shè)計、加工、組裝到調(diào)試，成功打造了國內(nèi)首條自主設(shè)計的OLED照明G2.5代量產(chǎn)線。換句話說，該團隊研發(fā)出了G2.5代量產(chǎn)線中的蒸鍍設(shè)備。

　　“實際上，從1995年開始，我就在做OLED設(shè)備相關(guān)的課題，不過當(dāng)時因為各種原因沒有做下去。”10月底，李述湯在蘇州大學(xué)獨墅湖校區(qū)一棟灰白相間的辦公樓內(nèi)告訴記者。

　　2008年，李述湯應(yīng)時任蘇州大學(xué)校長朱秀林之邀，將研究室從香港城市大學(xué)搬到了蘇州大學(xué)。同年6月，蘇州大學(xué)功能納米與軟物質(zhì)研究院組建。此后十余年，李述湯及團隊致力于OLED材料、設(shè)備的研發(fā)�！癘LED產(chǎn)品的制造成本中，生產(chǎn)設(shè)備占50%，如果設(shè)備由我們自己來生產(chǎn)，整個面板行業(yè)的利潤空間非�？捎^�！崩钍鰷f。

　　呼吁

　　所有的故事都一樣，有著開端、經(jīng)過、結(jié)局。中國OLED照明的故事始于2006年8月7日，香港“白光農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系固體光源研究的現(xiàn)狀和機遇”座談會上，一群農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系光電領(lǐng)域的佼佼者聯(lián)名寫信給科技部，呼吁科技部重視白光OLED固體光源研究。

　　2006年8月6日至10日，全部有名OLED系列會議——第六屆全部分子材料及相關(guān)顯示技術(shù)會議(ICEL-6)在香港召開，一群來自國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的相關(guān)人士們齊聚香港�！皶h第1天，跟農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系光電領(lǐng)域的其他同仁商量后，我寫了一封信，我們共同簽名后準(zhǔn)備在第二天的座談會上給科技部領(lǐng)導(dǎo)看�！崩钍鰷f，“聯(lián)名信”簽名者包括OLED之父鄧青云、中國科學(xué)院院士曹鏞、中國科學(xué)院院士佟振合，以及后來當(dāng)選中國科學(xué)院院士的萬立駿、邱勇、黃維等十三人。

　　8月7日，ICEL會議同期論壇“白光農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系固體光源研究的現(xiàn)狀和機遇”座談會舉行，與會者做完報告后，李述湯向在座的科技部領(lǐng)導(dǎo)展示了聯(lián)名信�！拔覀兇_信，在科技部的支持和引導(dǎo)下，通過不同領(lǐng)域科研工作者的通力合作，經(jīng)過‘十一五’的努力，我們可以進一步強化和集中現(xiàn)有的研究隊伍，促進研究目標(biāo)的開展，形成全部上具有較強競爭力的白光OLED固體光源研究基地，并促進我國照明與顯示產(chǎn)業(yè)的要點跨越和健康發(fā)展，形成我國自主創(chuàng)新的一個典范。”“聯(lián)名信”如是說。

　　“當(dāng)時科技部參加會議的一位領(lǐng)導(dǎo)，對會議上的報告和建議進行了及時反饋。”十三年后，面對記者，當(dāng)年還在美國柯達公司工作并親身經(jīng)歷了“聯(lián)名信”事件，現(xiàn)已是蘇州大學(xué)功能納米與軟物質(zhì)研究院教授的廖良生仍然會想起那次特殊的座談會：“可以說那次呼吁是我國從產(chǎn)業(yè)化角度考慮農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系白光照明研發(fā)的起點，科技部之后的一系列動作都跟它有關(guān)。”

　　農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系光電領(lǐng)域相關(guān)人士們的“聯(lián)名信”受到了科技部的重視。

　　ICEL會議結(jié)束二十多天以后，科技部主持的“農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系/聚合物白光照明(WOLED)”研討會在長春召開，對白光OLED固體光源項目開展的重要性等問題進行了討論。

　　同年9月，“十一五”“863”計劃新材料技術(shù)領(lǐng)域“新型平板顯示技術(shù)”重大項目實施方案征求意見會在北京召開。

　　隨后，OLED照明作為半導(dǎo)體照明工程的一項被寫進“863”計劃，劃撥經(jīng)費300萬元。

　　籌備

　　2009年3月，廖良生辭去美國柯達公司工作，應(yīng)邀加入蘇州大學(xué)李述湯團隊。當(dāng)時，他提出：做OLED，設(shè)備必須先行。這與李述湯的觀點不謀而合。

　　2011年，國家“十二五”“863”計劃啟動，其中一個課題是“大面積效率高長壽命的白光OLED器件及照明器具研究”。

　　“當(dāng)時國內(nèi)很多團隊申請，是蘇州大學(xué)李述湯院士團隊、清華大學(xué)邱勇院士團隊、華南理工大學(xué)曹鏞院士團隊等6個團隊合作提交的課題申請獲得批準(zhǔn)，我是這個課題的負責(zé)人�！绷瘟忌榻B說，歷經(jīng)三年，蘇州大學(xué)團隊造出了一個簡易的中試裝備，并用該設(shè)備做出了300mm×300mm的OLED屏。

　　還未來得及為階段性成功慶祝，李述湯團隊得知“十三五”規(guī)劃中的國家要點研發(fā)計劃中沒有將OLED照明項目考慮進去，而是將其中的部分內(nèi)容與石墨烯、碳化硅等基礎(chǔ)材料放在一起�！爱�(dāng)時我很納悶，我們已經(jīng)開了一個很好的頭，完全有必要再做下去。”廖良生說。

　　之后，李述湯進入了“說服”模式。很長一段時間，李述湯多次向科技部領(lǐng)導(dǎo)、總體相關(guān)人士組成員解釋了三個問題：為什么要做？為什么給我們做？我們要怎么做？

　　慶幸的是，李述湯的“說服”產(chǎn)生了效果，隨后，科技部在一周之內(nèi)兩次前往蘇州大學(xué)了解情況�！翱萍疾款I(lǐng)導(dǎo)考察完之后覺得這個東西很重要，應(yīng)該單單獨一個項，而不是放在基礎(chǔ)材料里面，這才有了后面的故事�！绷瘟忌f。

　　2016年7月，“十三五”規(guī)劃中國家要點研發(fā)計劃—戰(zhàn)略性先進電子材料要點專項啟動，“效率高大面積OLED照明器件制備的關(guān)鍵技術(shù)及生產(chǎn)示范”被正式單單獨項。由蘇州大學(xué)牽頭，清華大學(xué)、華南理工大學(xué)、西安交通大學(xué)等單位參與的合作申請正式獲批。

　　啟動項目，錢是必要條件，劃撥的經(jīng)費中，分配到該項目的只有3000萬，其中只有1000萬用于開發(fā)全部市場售價1億元以上的OLED裝備，這個經(jīng)費數(shù)目遠遠不夠。

　　在此背景下，集萃光電誕生。工商信息顯示，集萃光電的大股東是方昇光電，占70%股份，吳江汾湖科技創(chuàng)業(yè)投入資金發(fā)展有限公司與江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司持剩余股份�！爱�(dāng)時李院士也是多方奔走尋找資源，十分幸運，我們遇到了富有創(chuàng)新戰(zhàn)略眼光的蘇州市吳江區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，集萃光電因此成功落戶于汾湖高新區(qū)。當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門給我們?nèi)齼|，其中一億用作分析檢驗中心的建立，另外兩億用作人才引進、科研創(chuàng)新等�！绷瘟忌榻B說。

　　攻關(guān)

　　10月末的一個午后，在蘇、浙、滬三省市交界處的吳江汾湖高新區(qū)，廖良生指著全新的生產(chǎn)線笑著說：“這個東西從設(shè)計到成型，我們靠的是‘想象’�！薄拔覀儞碛械臇|西只是Tokki等國外廠商設(shè)備的公開圖片，沒農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系會也不可能農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系會親眼看一下它們設(shè)備的內(nèi)部是什么樣，設(shè)計的過程基本上就是憑經(jīng)驗和概念了�！绷瘟忌f。

　　作為項目核心人員之一，方昇光電技術(shù)副總監(jiān)武啟飛見證了這套設(shè)備的從無到有，并具體負責(zé)了設(shè)計、制造和組裝的全過程。在他看來，整個過程中，壓力大的部分當(dāng)屬設(shè)計方案的確定。

　　“確定整個設(shè)計方案花了將近半年時間，設(shè)計是整個項目的起步階段，如果這部分沒做好，后面的部分就沒法進行。我們當(dāng)時提出了4組方案，確定用‘回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)’的那組�！蔽鋯w說。

　　整個設(shè)備總周長超過50米，由幾十個單獨的真空腔體構(gòu)成，組裝的過程就是把這些腔體單獨安裝完后，再將它們拼起來。因而，與前期階段相比，組裝階段需要更多耐心與細心。

　　2018年12月到2019年5月的這段時間，武啟飛的記憶是單調(diào)的，每天的日常就是吃飯、睡覺、開會、擰螺絲�！罢自O(shè)備有幾十萬個螺絲，平均到每個人頭上就是幾萬個。干活時，要注意用在每個螺絲上的力氣是平均的，一旦力度不一樣，組裝成的單個腔體就會有誤差，這樣一來，幾十個腔體拼接在一起后誤差就是幾十倍�！�

　　今年9月中旬，歷時3年，整個項目走到了后一步——抽真空，“點火”運行。

　　“點火之前都睡不好覺，壓力很大，萬一不行，耗時耗力不說，還浪費了國家的錢�！绷瘟忌f，幸好一次成功，提著的心也放下了。

　　截至2019年9月23日，該條蒸鍍線實現(xiàn)紅光、綠光、藍光和白光OLED照明面板的制造并成功點亮，發(fā)光面板各項性能達到項目預(yù)期結(jié)果。

　　這條OLED照明G2.5代線，可在玻璃尺寸為370mm×470mm的基板上根據(jù)需要制備多種類型的OLED照明器件。

　　中國OLED剩下的故事還未講完，吳江汾湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)的OLED裝備創(chuàng)新也只開了一個頭。

　　“我們下一步的計劃是實現(xiàn)G6代真空蒸鍍線設(shè)備的國產(chǎn)化，即打破‘卡脖子’技術(shù)，實現(xiàn)G6代真空蒸鍍線的自主設(shè)計和制造。”李述湯說。