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【中玻網(wǎng)】蓄熱室耐火材料燒蝕崩裂,多發(fā)生于上部的高溫部分,部分因重力會掉到中下部,格子磚部分坍塌也多發(fā)生于上部,因此這類堵塞多位于格子體中上部。
格子體堵塞后,排煙時阻礙煙氣的正常排出,進氣時影響助燃空氣正常進入,由此影響窯爐以下幾個方面。
1支煙道溫度
當(dāng)某個格子體出現(xiàn)堵塞后,排煙時阻力加大,一部分煙氣就會從相鄰的格子體排出,使得流經(jīng)該格子體的煙氣量減少。煙氣減少會使得格子體溫度降低,而其相鄰的格子體因煙氣量增加而溫度升高。格子體溫度的降低又會使得煙氣中的揮發(fā)物更易凝結(jié),堵塞進一步加重,這又會有更多的煙氣從其它格子體通過。如此循環(huán),格子體溫度出現(xiàn)兩較分化。溫度較高的格子體,盡管不易出現(xiàn)堵塞,但是溫度過高會導(dǎo)致其燒蝕加劇,危及安全。
格子體溫度降低后,對助燃風(fēng)的加熱作用減弱,助燃風(fēng)溫度降低,對應(yīng)的小爐火焰溫度降低;而爐內(nèi)熱氣流的變化,還會導(dǎo)致爐內(nèi)溫度分布的變化,即池爐溫度曲線發(fā)生變化。
為了監(jiān)控格子體溫度,在與蓄熱室相連的支煙道上安裝熱電偶,該顯示溫度與格子體溫度有對應(yīng)關(guān)系。排煙時支煙道溫度逐步升高,而進助燃空氣時該溫度逐步降低,在進氣和排煙穩(wěn)定的。
情況下,該溫度在一定范圍內(nèi)往復(fù)變化。支煙道溫度峰值,反映煙氣對格子體的加熱作用。當(dāng)僅煙氣量增加時,支煙道溫度升高,煙氣量減少時,支煙道溫度降低。因此,通過對支煙道溫度的記錄和跟進,可監(jiān)控?zé)釟饬髯兓闆r和格子體堵塞狀況。
2.燃燒狀態(tài)
格子體堵塞的初、中級階段,盡管格孔的堵塞影響氣體的通過,但通過對應(yīng)助燃風(fēng)閥的調(diào)整,助燃風(fēng)度量還可以基本滿足需求,即火焰還能保持正常的燃燒狀態(tài)。由于格子體溫度的降低,助燃風(fēng)溫度有所降低,導(dǎo)致火焰溫度降低。
正常情況下,沉渣室觀察孔處的壓力是負壓。格子體堵塞嚴重時,盡管助燃風(fēng)度量顯示正常,但觀察孔處的壓力表現(xiàn)為正壓,助燃空氣外溢,已不能完全到達小爐口。火焰明顯發(fā)飄、發(fā)渾、煙大,一方面導(dǎo)致火焰溫度降低,另一方面因火焰氣氛變化,可能影響到玻璃的熔制和澄清。
3.窯壓輸出
格子體出現(xiàn)堵塞后,煙氣排出時阻力加大,為了保持窯內(nèi)壓力,調(diào)壓閘板開度加大,以用更大的負壓將煙氣抽出。隨著格子體的逐漸堵塞,窯壓輸出逐步加大。如果兩側(cè)格子體堵塞總量大致對等,則兩側(cè)窯壓輸出增幅基本相同。而如果某一側(cè)格子體堵塞偏嚴重,那么該側(cè)排煙(即對側(cè)燃燒時)時,窯壓輸出就偏高。盡管控制系統(tǒng)可以分別對兩側(cè)的窯壓輸出值進行記憶,但當(dāng)兩側(cè)窯壓輸出相差較多時,換向過程中窯壓輸出與窯壓不易匹配,會導(dǎo)致窯壓波動變大,進而影響到玻璃液位的穩(wěn)定性。
格子體疏通后,窯爐的相關(guān)工藝得以恢復(fù):小爐火焰發(fā)亮,恢復(fù)正常的剛性;因格子體堵塞導(dǎo)致的料山偏斜也恢復(fù)均勻,泡沫變薄、縮短,澄清部液面潔凈;窯爐單位能耗降低,玻璃質(zhì)量好轉(zhuǎn),良品率和一等品率升高,如表3為某次疏通前后的數(shù)據(jù)對比。
表1格子體疏通前后的相關(guān)變化
格子體疏通作業(yè)過程會造成窯爐溫度、壓力等發(fā)生非常大變化;格子體疏通前后的窯爐工藝相差非常大,與格子體堵塞過程導(dǎo)致的“漸進式”變化不同,疏通后的變化是“突變式”的。這兩方面的變化,必須通過相關(guān)調(diào)整以降低其幅度,否則有可能導(dǎo)致玻璃質(zhì)量波動。
1.助燃風(fēng)量及相關(guān)變化
格子體疏通和清渣期間,需要打開蓄熱室沉渣室門,這時大量空氣由沉渣室門經(jīng)蓄熱室進入爐內(nèi),該空氣量無法準確計量和控制,因格子體堵塞情況不同,空氣量有非常大差異,初步估算流量已超過10000Nm3/h,大于單個小爐正常所需助燃風(fēng)量。
空氣量大幅增多,會帶來一系列問題。①造成對應(yīng)小爐火焰氣氛變化,火焰呈過氧化性,影響澄清劑芒硝的正常分解;②過多的空氣進入爐內(nèi),在高溫下其中的氧氣和氮氣反應(yīng)生產(chǎn)氮氧化物,使得煙氣排放中NOX濃度升高;③使得爐內(nèi)煙氣量大幅增多,相應(yīng)地窯壓輸出升高,如果EP系統(tǒng)抽力不足,還會造成窯壓升高,進而導(dǎo)致液位波動;④煙氣量增多,還會帶走更多爐內(nèi)熱量,導(dǎo)致窯爐溫度降低。
鑒于空氣加大造成的不良影響,首先作業(yè)前升高池爐燃料,以維持溫度穩(wěn)定;其次,提前將作業(yè)時間通知煙氣處理工序,加強排放物濃度監(jiān)控,及時采取對應(yīng)措施防止超標排放;再次,作業(yè)過程中,關(guān)閉由助燃風(fēng)機供應(yīng)的對應(yīng)小爐的助燃風(fēng)量,同時根據(jù)窯壓輸出和火焰變化情況,適當(dāng)減小該小爐兩側(cè)小爐的助燃風(fēng)量,以盡量保持總助燃空氣量的穩(wěn)定;根據(jù)窯壓輸出升高情況,及時升高EP風(fēng)機頻率,以保證窯壓受控。
2.窯壓輸出
由上述堵塞造成的問題討論可知,格子體疏通后,窯壓輸出會整體降低,同時兩側(cè)差值減小,如圖1為某次疏通過程中兩側(cè)窯壓輸出變化情況。由于格子體堵塞過程中,為減小換向過程中窯壓的波動,曾對一些參數(shù)進行調(diào)整,因此疏通過程中,要跟進窯壓輸出變化以及換向過程中的窯壓波動,及時恢復(fù)換向控制參數(shù),保持窯壓穩(wěn)定。
圖1格子體疏通過程中窯壓輸出變化趨勢
3.支煙道溫度
同樣,隨著格子體的疏通,各支煙道溫度也發(fā)生非常大幅度的變化:疏通過格子體,其對應(yīng)的支煙道溫度升高,而相鄰的支煙道溫度降低,變化幅度與疏通效果相關(guān),通透情況變化越大,支煙道溫度就變化越大。圖2為某次格子體疏通過程南側(cè)的支煙道溫度變化曲線。
圖2格子體疏通過程中支煙道溫度變化趨勢
疏通前南3#格子體堵塞特別嚴重,其支煙道溫度低,而其相鄰的4#支煙道溫度接近800℃,兩者相差達450℃。而南4#蓄熱室碹角磚發(fā)紅,積渣中有崩裂的格子磚。隨著疏通工作的逐步進行,爐內(nèi)熱氣流重新分布,各支煙道溫度差值趨于減小,南3#支煙道溫度由344℃升高至515℃,而南4#支煙道溫度由792℃降至613℃。
盡管疏通過程中支煙道溫度的變化是有益的,但須控制其變化幅度,以免過于溫度制度發(fā)生非常大變化,而導(dǎo)致玻璃質(zhì)量惡化。通常,某個格子體疏通過程中,同時適當(dāng)降低其支煙道閘板,以減小其支煙道溫度升高幅度,作業(yè)結(jié)束后再逐步升高閘板,讓溫度逐步升高到目標值。
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