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【中玻網(wǎng)】這是一個(gè)所有玻璃全是異形的雙曲面幕墻工程;
這是一個(gè)21240塊玻璃尺寸各不相同的幕墻工程;
這是鄭州市異形玻璃幕墻工程的一個(gè)地標(biāo)性建筑——融創(chuàng)文化大廈項(xiàng)目,施工難度超乎想象。
中建七局建裝公司幕墻事業(yè)部主動(dòng)出擊,挑戰(zhàn)高難度,創(chuàng)造新業(yè)績(jī)。
接受挑戰(zhàn)
融創(chuàng)文化大廈位于鄭東新區(qū)龍子湖博學(xué)路與平安大道交匯處,又名“局外”。項(xiàng)目由4層裙樓和11層主樓組成。幕墻事業(yè)部主要施工玻璃幕墻、屋面采光頂?shù)裙こ,玻璃幕墻總面積達(dá)到2.68萬(wàn)平方米,裝飾高點(diǎn)為83.84米。
中建七局建裝公司雖然此前施工過(guò)同類(lèi)項(xiàng)目,但這個(gè)項(xiàng)目難度更大,所以事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)班子經(jīng)過(guò)慎重研究,決定委派一級(jí)建造師、曾擔(dān)任過(guò)多個(gè)裝飾項(xiàng)目總工的宋永波擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,與執(zhí)行經(jīng)理黃彥光、總工班紅偉等8名管理人員組成了一個(gè)技術(shù)過(guò)硬的項(xiàng)目部,于2017年5月開(kāi)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),前期施工準(zhǔn)備一體展開(kāi)。
宋永波介紹接受任務(wù)的情況時(shí)說(shuō):“從參加工作開(kāi)始,我先后參與施工過(guò)五六個(gè)項(xiàng)目,但都是普通裝飾項(xiàng)目,大多也只有20%的玻璃是異形的,像融創(chuàng)大廈這樣全都是異形玻璃,還比較少見(jiàn)!但我仍然毫不猶豫地接受了挑戰(zhàn)!”
業(yè)內(nèi)人士都清楚,對(duì)于傳統(tǒng)幕墻施工來(lái)說(shuō),假如是24層的大樓,層高一樣,所有玻璃規(guī)格尺寸相同,在下料時(shí),只需要計(jì)算好一層玻璃的尺寸,也就等于解決了全部樓層的下料問(wèn)題。
但是,融創(chuàng)文化大廈項(xiàng)目外立面的玻璃面層板塊尺寸達(dá)到5平方米,共計(jì)約21240塊玻璃,每塊玻璃尺寸均不相同,3132支主龍骨上下兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)、22576支次龍骨左右兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),每個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)均需要全站儀準(zhǔn)確定位。如此繁雜規(guī)格的玻璃尺寸、如此多的坐標(biāo)點(diǎn),三維測(cè)量工作量在全省范圍內(nèi)從未有過(guò),因此,骨架定位、玻璃提料、安裝等工藝成為項(xiàng)目施工的要點(diǎn)和難點(diǎn)。
攻堅(jiān)克難
“公司和事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)高度重視該項(xiàng)目,派出9名設(shè)計(jì)人員配合。我們成立了3個(gè)小組,每組3人,先在電腦上用犀牛軟件對(duì)龍骨、玻璃進(jìn)行等比例的放樣定位,做出每一支龍骨的兩個(gè)坐標(biāo),標(biāo)出每一塊玻璃的規(guī)格尺寸,投放到地上,再用全站儀打點(diǎn),然后進(jìn)行主龍骨和次龍骨的拼裝焊接,進(jìn)行玻璃尺寸的復(fù)核。”宋永波介紹說(shuō)。
融創(chuàng)文化大廈整體是一朵蓮花的形狀,4層裙樓是三個(gè)花瓣形的玻璃幕墻,5-15層的主樓是四個(gè)花瓣形的玻璃幕墻,因?yàn)殇X合金型材達(dá)不到設(shè)計(jì)和造型要求,所以,必須得用鋼骨架。鋼骨架主龍骨和次龍骨采用的都是不同直徑的方管。由于鋼管的管徑大、彎曲弧線(xiàn)要求精度高,每根彎曲的弧線(xiàn)還不一致,加工安裝和現(xiàn)場(chǎng)制作困難很大。項(xiàng)目部技術(shù)人員和施工人員多次論證后,推出了在現(xiàn)場(chǎng)地面拼接鋼骨架,拼接好后用吊車(chē)吊裝的施工方案。這種方案要求施工班組必須具備坐標(biāo)轉(zhuǎn)換的能力和高超的施工技術(shù)。原有的施工班組不具備這樣的水平,為此,公司和項(xiàng)目部又深入考察了6個(gè)知名玻璃幕墻班組施工的異型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目,并要求現(xiàn)場(chǎng)做出實(shí)體樣板比較效果,終選定了一家技術(shù)能力強(qiáng)的鋼結(jié)構(gòu)公司拼接幕墻鋼骨架。
幕墻鋼骨架是四根主龍骨組成一拼,寬約6米,高約27米。這樣做,能夠在第四根主龍骨處設(shè)一道伸縮縫以減少變形;并且四根主龍骨一拼的重量正好使用50噸的吊車(chē)吊裝,能夠確保精度。
黃彥光說(shuō):“施工中,項(xiàng)目部將骨架深化為實(shí)體模型,對(duì)每一根骨架進(jìn)行編號(hào),并將尺寸、空間坐標(biāo)等都進(jìn)行了詳細(xì)的注明,以確保在吊裝時(shí)一一對(duì)應(yīng)。“
施工班組根據(jù)已提取的坐標(biāo)數(shù)據(jù),把立面的坐標(biāo)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為平面的坐標(biāo)數(shù)據(jù),并按設(shè)計(jì)要求的曲線(xiàn)制作成形,使用全站儀對(duì)骨架進(jìn)行放樣拼接,保證誤差不超過(guò)5毫米。鋼骨架拼接完成后,打磨噴漆,使用吊車(chē)對(duì)骨架板塊進(jìn)行吊裝,繼續(xù)用全站儀進(jìn)行控制,確保吊裝準(zhǔn)確。
無(wú)缺呈現(xiàn)
“采光頂是一個(gè)花生的形狀,共17拼,跨度20多米,玻璃下料初次采用了激光逆向掃描成像技術(shù),再與BIM相結(jié)合,確保了不同規(guī)格尺寸的玻璃下料準(zhǔn)確。”宋永波說(shuō)。
因?yàn)椴晒忭斣?0多米高的部位,為了確保安全,避免焊渣之類(lèi)的掉下去傷及現(xiàn)場(chǎng)施工人員,項(xiàng)目部把鋼骨架的吊裝和焊接安排在晚上10點(diǎn)鐘以后,這時(shí),人們一般都下班了,下邊也沒(méi)有行人通過(guò)。在四周照明燈亮如白晝的光線(xiàn)下,一個(gè)經(jīng)過(guò)白天養(yǎng)精蓄銳的施工班組,夜里上班,集中作業(yè),用連續(xù)15天的夜間施工,采光頂?shù)墓羌馨惭b順利完成。接著,他們對(duì)每一塊經(jīng)過(guò)精心計(jì)算提料的異型玻璃,也一一吊裝,一次性安裝合格率達(dá)到95.92%。
項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)對(duì)加工制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝每道工序的嚴(yán)格控制,解決了眾多技術(shù)難題,優(yōu)異效率高地完成了施工任務(wù),并順利通過(guò)竣工驗(yàn)收,其《提高異形玻璃面層安裝一次驗(yàn)收合格率》獲得河南省工程建設(shè)QC成果二等獎(jiǎng),受到業(yè)主和相關(guān)人士的一致好評(píng)。
目前,該項(xiàng)目已接受過(guò)10余個(gè)業(yè)主單位的參觀考察,為企業(yè)今后承接更多的類(lèi)似項(xiàng)目提供了強(qiáng)有力的支撐。
如今,造型別致、層次分明的融創(chuàng)文化大廈,以四面流暢順滑的水波形雙曲面輪廓,加上垂直向上的鋁合金方管和輕盈百變的玻璃幕墻,仿佛一朵晶瑩剔透的蓮花矗立在龍子湖畔,藝術(shù)與自然和諧統(tǒng)一,展現(xiàn)出美輪美奐的裝飾效果。
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