玻璃有多種類型，在各個行業(yè)都發(fā)揮出了舉足輕重的作用。我們日常接觸的除了用來制作門窗的中空玻璃、夾層玻璃以外，還有許多用于制作藝術裝飾品的種類，例如熱熔玻璃、壓花玻璃等。這些玻璃制品各具特色，能夠用于各種場合。想要了解玻璃罐是怎么生產制造的，以及玻璃瓶罐要哪些生產原料，不妨讀一讀吧。

一、玻璃罐是怎么生產制造的

        玻璃罐生產工藝主要包括：

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。

二、玻璃瓶罐要哪些生產原料

        原料和化學成分瓶罐玻璃配合料一般由7～12種原料組成。主要有石英砂、純堿、石灰石、白云石、長石、硼砂、鉛和鋇的化合物等。此外，還有澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料（見玻璃制造）。粗顆粒石英難于熔融完全；顆粒過細在熔制過程中又容易產生浮渣和粉塵，影響熔化，易堵塞熔窯蓄熱室。適宜粒度為0.25～0.5mm。為利用廢舊玻璃，一般還加入碎玻璃,其用量通常為20～60%，可達90%。

        玻璃瓶罐玻璃的化學成分，按其使用要求、成型方法、成型速度、工藝特點和原料品種等而有差異。絕大多數(shù)瓶罐采用鈉鈣硅酸鹽玻璃。鈉鈣硅酸鹽玻璃的主要成分為SiO2、Na2O和CaO。引入適量Al2O3和MgO，可以降低玻璃的析晶傾向，增強玻璃的化學穩(wěn)定性和機械強度，改善玻璃的成型性能。世界上大多數(shù)國家的鈉鈣瓶罐玻璃的化學成分為:SiO270～74%,CaO與MgO10～14%，Na2O與K2O13～16%，Al2O31.5～2.5%。制造無色玻璃瓶罐時,石英砂中Fe2O3的含量很低（一般為0.03%左右）。在普通鈉鈣玻璃中，添加Cr2O3和Fe2O3，玻璃呈翠綠色，添加硫-碳或MnO2和Fe2O3，玻璃呈棕色。盛裝藥品的瓶罐，要求具有較高的化學穩(wěn)定性，用硼硅酸鹽玻璃制造。高等化妝品瓶，常用含鉛、鋇或鋅的晶質玻璃制造，有的為乳濁玻璃，一般用氟化物作乳濁劑。

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汽車玻璃

        汽車玻璃種類 1.綠色玻璃（玻璃上方的綠色或是玻璃帶淺綠色） 2.能接受信息的汽車玻璃（雨感；帶電） 3.采用SPD技術的汽車玻璃（改變區(qū)域顏色的薄膜） 4.SOLLAR-X熱反射汽車玻璃，（通俗叫鍍膜玻璃） 5.汽車玻璃噴刻防盜技術（防盜，不便于銷贓） 6.聚碳酸酯汽車玻璃窗（防暴，改變顏色） 7.環(huán)繞式車窗玻璃等（增加視角） 大部分的汽車玻璃種類就是這樣，可能會有新產品公開。