在現(xiàn)代社會，人們的日常生活中需要大量使用玻璃制品，已經(jīng)完全無法擺脫玻璃了。玻璃性質(zhì)穩(wěn)定，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，并且堅硬耐用，是大部分重要設(shè)備所需的原材料之一。想進(jìn)一步了解藝術(shù)工藝玻璃的相關(guān)信息，了解它的制作加工方法，讀一讀本篇文章進(jìn)行了解吧。

一、玻璃工藝品吹制制作方法

        藝術(shù)玻璃材料多采用吹制成型工藝制作。吹制成型分為人工吹制和機(jī)械吹制。目前除少量工藝美術(shù)品和少量大件產(chǎn)品外人工吹制已很少用。而以各種自動化機(jī)械吹制為主。

        手工吹制主要使用一根空心鐵管(或不銹鋼管)，一端用來沾取玻璃液，另一端用于人工吹氣。管長約1.5～1.7m，中心孔徑0．5～1．5cm，可根據(jù)制品大小選用不同規(guī)格的吹管。

        機(jī)器吹制玻璃就是離開人工完全機(jī)械制成，先把液態(tài)玻璃剪切成滴狀（由供料機(jī)和剪刀機(jī)構(gòu)完成）通過導(dǎo)料槽引向壓頭然后壓頭垂直向上與吸頭相互擠壓成餅狀，再由吸頭轉(zhuǎn)向吹機(jī)。料餅被吸頭帶到吹機(jī)工作臺，緊接著吹機(jī)吹頭下落對料餅吹氣，吹成茄子樣的雛形泡，再由產(chǎn)品磨具夾進(jìn)里面。繼續(xù)吹氣。很短的時間，磨具開啟，一個透明的固態(tài)玻璃半成品就出來了。

二、藝術(shù)玻璃材料的加工方法

        1、原片的選取：首先做玻璃加工當(dāng)然得要有玻璃原片，普通的玻璃加工廠是沒有生產(chǎn)原片的，只有大型的玻璃公司才生產(chǎn)原片，如信義玻璃、南玻集團(tuán)等這樣的大公司才生產(chǎn)。玻璃原片的厚度也不一樣，如果是生產(chǎn)顯示器類的玻璃一般選用1mm、2mm、3mm之間的厚度，由于數(shù)碼類產(chǎn)品對透光性要求比較高，所以會選擇超白玻。

        2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大塊的，一般是長三米多，寬兩米多。切割可以說是玻璃加工的首步，工作人員會根據(jù)客戶圖紙上的尺寸來計算怎么樣去切這塊原片。這個算法必須考慮到后面玻璃麿邊所消耗掉的尺寸。因此也有公差這一說法。

        3、玻璃磨邊倒角：剛切好的玻璃是會刮手的，玻璃邊會很鋒利，客戶也會要求磨邊，不過磨邊有磨霧邊跟亮邊之分，裝在框里的磨霧邊就行了，這樣也可以減少成本，磨亮邊是那些對玻璃美觀度比較高的客戶要求的。磨邊之后就是倒角，倒角也有專們的倒角機(jī)，通過倒角機(jī)能準(zhǔn)確的倒出所想要的R角。

        4、鋼化：鋼化有分物理鋼化跟化學(xué)鋼化，我們這里講物理鋼化，物理鋼化是把玻璃在鋼化爐里面加熱到一定程度，然后再冷卻得來，玻璃鋼化后硬度增強(qiáng)�？蛻舳紩蟛Ａт摶@樣才安全。鋼化玻璃也有安全玻璃之稱。

        5、絲印：有些玻璃會經(jīng)過這一步，是因為客戶想在玻璃印上某些圖案，公司標(biāo)志等。絲印也有高溫絲線跟低溫絲印，高溫絲印會在鋼化的前一步進(jìn)行。絲印房要比較干凈。這樣油墨地不會摻入雜質(zhì)。絲印出來的效果才會更佳。

        6、清洗檢驗包裝：后面玻璃要通過檢驗員的檢驗方能過關(guān)，有問題的玻璃會被挑選出來，有的作廢，有的可以再欠加工。好的玻璃就通過貼膜機(jī)貼膜，再用牛皮紙包裝。

        以上就是玻璃加工廠加工玻璃的大概過程。一塊成品玻璃是要通過很多道工序的。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

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