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玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料,經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后,加工成形,再經(jīng)退火而得。廣泛運用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域,種類豐富,性能優(yōu)越。除了制成各種玻璃門窗以外,我們還常將其制作成各種鏡片、裝飾等。想知道如何制作吹制成型玻璃瓶,以及玻璃手工吹制有什么技巧,請看下文。
吹制成型分為人工吹制和機械吹制。目前除少量工藝美術(shù)品和少量大件產(chǎn)品外人工吹制已很少用,而以各種自動化機械吹制為主。
“玻璃吹制”的技術(shù)發(fā)展已有近兩千年的歷史,一般玻璃器制造的成型方法分為人工吹制和機器吹制兩種,其中俗稱“吹大泡”的人工吹制技術(shù)在5世紀時由中亞傳至中國,從此開始了中國玻璃制造工藝的發(fā)展。
手工吹制主要使用一根空心鐵管(或不銹鋼管),一端用來沾取玻璃液,另一端用于人工吹氣。管長約1.5~1.7m,中心孔徑0.5~1.5cm,可根據(jù)制品大小選用不同規(guī)格的吹管。
1905年首臺完全自動化的歐文斯制瓶機問世,它是利用抽氣減壓原理將玻璃液吸入雛形模內(nèi)。以后又發(fā)展為由供料機將一定形狀和質(zhì)量的料滴,有規(guī)律地滴人制瓶的雛形模內(nèi),如自動制瓶機等。這些制瓶機為了連續(xù)裝料,它們的模子均隨著工作臺一起轉(zhuǎn)動。
(1)勻料要均勻,熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當(dāng),旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均;
(2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處,吹氣過大會使制品瑞部過薄,尺寸偏大;反之,會使端部過厚,尺寸偏小。故運氣自如,吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。
(3)挑料重量每次應(yīng)基本一致,因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異,挑料時尤其要注意。
手工吹制成型勞動強度既高,難度也大,但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大,藝術(shù)性高,迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。
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