【中玻網(wǎng)】高鋁蓋板玻璃主要用于智能觸控顯示設備的屏幕保護層，提升蓋板玻璃的強度和抗摔性能一直是各個玻璃生產(chǎn)商的重要研究課題之一。本文以我國第1家超薄高鋁蓋板玻璃生產(chǎn)企業(yè)四川旭虹光電科技有限公司（以下簡稱旭虹光電）的產(chǎn)品為對象，分別做表面輕微酸腐蝕（微刻蝕）增強和化學強化增強，以及兩者結合提升玻璃強度的一系列的研究。

　　取旭虹光電生產(chǎn)的0.7 mm高鋁蓋板玻璃原片作為樣本，按表1的要求加工成5＂手機屏幕，然后對邊部進行粗磨和細磨（CNC），用于微刻蝕及化學強化測試。測試內(nèi)容及所用工具、設備如表2所示。

　　表1測試樣品加工要求

　　表2測試內(nèi)容及所用工具、設備

　　微刻蝕處理方法。將需要做微刻蝕處理的2#和4#樣品按以下條件和工藝順序進行混酸表面刻蝕處理：混酸刻蝕液：按質(zhì)量分數(shù)計算，分別含HF 3%、H2SO4 5%、HNO3 0.5%，使用塑料容器盛裝，置于通風裝置中；將待刻蝕樣品豎直插入塑料特制吊籃中；將吊籃放入刻蝕液中，并每間隔0.5 min搖動一次；5～8 min后取出（刻蝕去除厚度約20 mm）。隨機檢驗刻蝕后樣品（抽樣率10%），在暗室中用強光手電檢查其表面狀態(tài)是否有發(fā)朦現(xiàn)象，即表面霧蒙蒙的感覺（圖1為有發(fā)朦現(xiàn)象，強光手電的光被霧化，無法透過玻璃看到手電筒本身；圖2為無發(fā)朦現(xiàn)象，強光手電的光被霧化，透光玻璃手電筒本身清晰可見）。若有發(fā)朦現(xiàn)象則減少刻蝕時間，重新刻蝕。

　　圖1刻蝕后玻璃發(fā)朦現(xiàn)象

　　圖2刻蝕后玻璃未發(fā)朦的情形

　　化學強化處理方法。將3#、4#樣品按下列條件和工藝順序進行化學強化：預熱：將預熱爐逐漸升溫至390℃并保溫，加熱及保溫總時長為2 h；強化：將吊籃放入已預先在410℃下保溫的強化鹽液體中，并確保所有樣品被浸沒。強化5.5 h；滴鹽：升提吊籃于強化爐上方，滴鹽15 min；退火：將吊籃移至預熱爐內(nèi)，自然冷卻至100℃；清洗：將樣品取出，用DI水清洗干凈，并用風機吹干；測試：用表2中的表面應力儀測試樣品的表面應力CS值和應力層高層度DOL值。

　　落球試驗機原理示意圖如圖3所示。測試方法為：將130 g鋼球擦拭干凈，放于電磁鐵吸孔處，打開電磁開關吸住鋼球；斷開電源，使鋼球自由落下砸到樣品中心位置；若樣品未被砸碎，則將支撐桿以5 mm為基數(shù)，逐漸上調(diào)直至樣品破碎，記為落球沖擊高度。

　　圖3落球沖擊試驗機原理示意圖

　　各種樣品的化學強化性能及落球性能測試結果如表3所示。各種樣品的落球性能測試結果箱線圖如圖4所示。

　　表3各種樣品的化學強化性能及落球性能測試結果

　　圖4各種樣品處理的落球沖擊性能箱線圖

　　通過進行一系列的實驗，可以得出：（1）采用酸腐蝕處理，可使高鋁蓋玻璃的落球沖擊高度提升50%～80%；（2）采用化學強化處理，可使高鋁蓋玻璃的落球沖擊高度提升300%～400%；（3）采用“酸腐蝕+化學強化”處理，可使高鋁蓋板玻璃的落球沖擊高度提升670%。

　　酸腐蝕可以去除、減小或鈍化玻璃表面的微裂紋，從而起到提升抗沖擊強度的作用；化學強化可以使玻璃表面形成壓應力，起到對微裂紋的封堵作用，從而起到提升抗沖擊強度的作用。實踐證明，化學強化的方法比酸腐蝕的方法效果好5～6倍，且無HF酸的污染，被蓋板加工企業(yè)廣泛采用；“酸腐蝕+化學強化”的組合方法處理，又比單純的化學強化方法對玻璃抗沖擊強度提升1倍以上，在有條件或有特殊強度要求的情況下，不失為很好的選擇。