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玻璃主要分為平板玻璃與深加工玻璃兩個(gè)大類,其中平板玻璃主要有三種:引上法平板玻璃(分有槽/無(wú)槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃則由平板玻璃加工制成,應(yīng)用范圍較廣。想要知道車窗玻璃會(huì)不會(huì)自己開(kāi)裂,以及避免開(kāi)裂的方法是什么,隨我一起來(lái)看看吧。
會(huì)的.
鋼化玻璃在沒(méi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械外力作用下的碎裂,稱之為爆開(kāi).鋼化玻璃在無(wú)直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動(dòng)性炸裂叫做鋼化玻璃的爆開(kāi),根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),普通鋼化玻璃的爆開(kāi)率在1~3‰左右。爆開(kāi)是鋼化玻璃固有的特性之一。
現(xiàn)在高等窗戶玻璃都用雙層的,一般采取一面鋼化,一面普通玻璃.兩面都是鋼化的或者中間夾膠的更好.鋼化玻璃是安全的,不必?fù)?dān)心.
1、降低應(yīng)力值
鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個(gè)表面為壓應(yīng)力,板芯層處于張應(yīng)力,在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線.玻璃厚度的中點(diǎn)是拋物線的頂點(diǎn),即張應(yīng)力大處;兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力;零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處.
通過(guò)分析鋼化急冷的物理過(guò)程,可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的大張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系,即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2~1/3.國(guó)內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右,實(shí)際情況可能更高一些.
鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa,則足以引發(fā)爆開(kāi).若降低其表面應(yīng)力,相應(yīng)地會(huì)降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力,從而有助于減少爆開(kāi)的發(fā)生.
2、應(yīng)力均勻
鋼化玻璃的應(yīng)力不均,會(huì)明顯加大爆開(kāi)率,已經(jīng)到了不容忽視的程度.應(yīng)力不均引發(fā)的爆開(kāi)有時(shí)表現(xiàn)得非常集中,特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的爆開(kāi)率會(huì)達(dá)到令人震驚的嚴(yán)重程度,且可能連續(xù)發(fā)生爆開(kāi).
其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移,玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響.應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度,在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力,從而爆開(kāi)率提高了.如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布,則可有效降低爆開(kāi)率.
3、熱浸處理
熱浸處理又稱均質(zhì)處理,俗稱“引爆”.熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃,并保溫一定時(shí)間,促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變,讓原本使用后才可能爆開(kāi)的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中,從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃爆開(kāi).
該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì),國(guó)外稱作“Heat Soak Test”,簡(jiǎn)稱HST,直譯為熱浸處理.
相關(guān)概念
鋼化玻璃 (Tempered glass/Reinforced glass) 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。注意與玻璃鋼區(qū)別開(kāi)來(lái)。
物體由于外因(受力、濕度、溫度場(chǎng)變化等)而變形時(shí),在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并試圖使物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置。 在所考察的截面某一點(diǎn)單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。同截面垂直的稱為正應(yīng)力或法向應(yīng)力,同截面相切的稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力。
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