玻璃由于具備透光性與反射性，而且容易上色，經(jīng)常被運用于對光照與色彩有一定要求的場合，例如光學儀器與各種藝術裝飾之中。現(xiàn)代技術給玻璃行業(yè)帶來了新的生機與精力，同時也使玻璃的性能有了很大的提升。我們將簡單介紹藝術玻璃該如何手工吹制，說明玻璃瓶的生產(chǎn)與加工工藝。

一、藝術玻璃該如何手工吹制

        手工吹制的玻璃料多數(shù)是在坩堝中熔制(也有在小型池窯巾熔制)，成型溫度的變化較復雜。剛開始的時候成型溫度較高，熔融玻璃的粘度也較小，操作持續(xù)時間可略長，玻璃料在鐵碗中的勻判·時間可稍長，小泡料也可冷得略透些，隨著坩堝內玻璃料的逐漸減少與冷卻時間延長，整個吹制成型的操作節(jié)奏須逐漸加快。

        手工吹制的主要技巧：

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉速度是否得當，旋轉速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使制品瑞部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關鍵。

        (3)挑料重量每次應基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時尤其要注意。

        手工吹制成型勞動強度既高，難度也大，但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大，藝術性高，迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。

二、玻璃瓶的生產(chǎn)與加工工藝

        玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：

        ①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

        ②配合料制備。

        ③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。

        ④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。

        ⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。