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玻璃是目前使用較廣泛、應(yīng)用范圍較廣的無機非金屬材料,能夠應(yīng)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域,種類十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外,還有光學(xué)玻璃、調(diào)光玻璃等對技術(shù)要求較高的類型。本篇文章中我們將介紹磨砂玻璃與浮法玻璃的制作方法,幫助大家增進(jìn)了解。
用化學(xué)法生產(chǎn)磨砂玻璃的工藝方法,其過程是:
(1)清洗烘干:首先對要將生產(chǎn)磨砂玻璃的平板玻璃用水進(jìn)行清洗,去除灰 塵、污漬,然后烘干;
(2)吊裝:將清洗烘干后的平板玻璃裝入吊裝架上,吊裝架與玻璃相接觸的部分用齒形橡膠支架墊起 ,玻璃立式排放,玻璃與玻璃之間相距一定的距離,用吊車吊起;
(3)腐蝕:用吊車將平板玻璃連同吊裝架一同浸入腐蝕箱中,采用常規(guī)腐蝕液浸沒玻璃,腐蝕時間5-10分鐘,用吊車吊起后,淋掉殘液;
(4)軟化:淋掉殘液后,磨砂玻璃上面附著一層殘留物,放入軟化箱中軟化,采用常規(guī)軟化液浸沒玻璃 ,軟化時間1-2分鐘,去掉殘留物;
(5)清洗:由于腐蝕與 軟化使磨砂玻璃體帶有很多化學(xué)物質(zhì),所以必須清洗,把磨砂玻璃放入沖洗機的滑道上,滑道帶動磨砂玻璃進(jìn)入清洗機,清洗機一邊噴入清水,一邊轉(zhuǎn)動毛刷,當(dāng)磨砂玻璃被清洗機滑道帶出清洗機后,磨砂玻璃清洗結(jié)束;
(6)清洗后的磨砂玻璃放入烘干室烘干 ,即成單面或雙面磨砂玻璃。
浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體(N2及H2)的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動 ,把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯,經(jīng)退火、切裁,就得到浮法玻璃產(chǎn)品 。浮法與其他成型方法比較, 其優(yōu)點是: 適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃,如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行;生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制,單位產(chǎn)品的能耗低; 成品利用率高; 易于科學(xué)化管理和實現(xiàn)全線機械化、自動化,勞動生產(chǎn)率高;連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年,有利于穩(wěn)定地生產(chǎn);可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。
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